【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却机，具体为一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机。
技术介绍
1、在化肥等产品生产过程中，为了加速产品冷却，需要使用冷却机，将废热或者余热等热能转移到其它介质中去,从而降低原介质温度的设备叫冷却机。
2、如公开号为cn217795848u的专利文件公开了一种粉状物料冷却机，包括冷却机箱体，充气箱，支气管，主风管，冷却机箱体下方设有若干充气箱，充气箱通过筛板和冷却机箱体内部连通，每一个充气箱上连接有一个支气管，支气管分别与主风管连接，冷却机箱体侧面上方设冷却机进料口和冷却机出料口，冷却机箱体上方设冷却机观察孔和冷却机收尘口，冷却机箱体内纵向设有若干矩阵方式排列的冷却水管，在冷却机箱体内设有刮灰装置。冷却机箱体空间内以矩阵方式均匀布满多列冷却水管，使热交换面积大，热交换效率高，粉料降温明显。冷却水管外壁均安装刮灰环清理管壁上的凝结灰，更好地使粉料与冷却水管充分接触。
3、上述装置在使用时冷却机箱体空间内以矩阵的方式均匀布满多列冷却水管，使热交换面积大，热交换效率高，粉料降温明显，但是从图中看使用之后的水从出水口排出后，使用之后的水不回收利用，易造成资源浪费，为此，我们提出一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，以解决上述
技术介绍
中提出冷无机在使用过程中易造成资源浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，包括冷却机本体和
3、进一步的，所述冷却机本体的内部右端开设有进气口体，且冷却机本体的右端设置有进气管。
4、进一步的，所述进气管的右端设置有冷风机，且进气管与冷风机为一体化连接。
5、进一步的，所述冷却机本体的内部顶端左侧开设有排气口体，且冷却机本体的顶部左侧设置有排气管。
6、进一步的，所述排气管的顶部设置有连接管，且连接管的左端设置有离心风机。
7、通过离心风机的设置，便于抽出高温气体。
8、进一步的，所述冷却机本体的顶部中端设置有安装块，且安装块的内部设置有电机。
9、进一步的，所述电机的底部设置有搅拌组件，且搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆的外部左右两侧设置有搅拌桨。
10、通过搅拌桨的设置，便于对需要冷却的物料进行搅拌，增加物料物与冷风的接触面积，加速冷却。
11、进一步的，所述冷却机本体的底部圆周设置有支腿，且支腿与冷却机本体为焊接。
12、通过支腿的设置，对设备起到支撑作用。
13、本技术提供了一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，具备以下有益效果：该装置设置有冷却层，在风冷降温的同时进行水冷却，有利于节约能耗，该装置通过设置有冷却池，便于收集使用之后的水，便于重复使用，该装置可将离心风机的输出端连接锅炉，将带有余热的气体进行燃烧，利用余热的同时避免带有烟气的气体直接排放，进一步节约能耗。
14、1、本技术通过冷却层的设置，工作人员将需要冷却物料倒入进料口体的内部，然后关闭进料口体，将冷却水连接进水口体，从而将冷却水输送至冷却层的内部，对冷却机本体内部的物料进行水冷，使用之后的水通过排水管排出冷却层，然后排出的温度升高的水通过排水管输送至冷却池的内部，待冷却之后再循环使用，该装置设置有冷却层，在风冷降温的同时进行水冷却，有利于节约能耗，该装置通过设置有冷却池，便于收集使用之后的水，便于重复使用。
15、2、本技术通过搅拌桨的设置，在进行冷却工作的同时，工作人员可启电机带动搅拌杆转动，然后搅拌杆带动左右两端的搅拌桨转动，对冷却机本体内部的物料进行搅拌，增大物料与冷风的接触面积，加速冷却，冷却机本体的底部圆周设置有支腿，且支腿与冷却机本体为焊接，该装置便于搅拌，有利于加速冷却。
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1.一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，包括冷却机本体(1)和进水口体(4)，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部设置有冷却层(2)，且冷却机本体(1)的内部顶部右端开设有进料口体(3)，所述进水口体(4)设置于冷却机本体(1)的内部右端顶部，且冷却机本体(1)的内部底端左侧开设有排水口体(5)，所述冷却机本体(1)的底端左侧设置有排水管(6)，且排水管(6)的左端设置有冷却池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部右端开设有进气口体(8)，且冷却机本体(1)的右端设置有进气管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述进气管(9)的右端设置有冷风机(10)，且进气管(9)与冷风机(10)为一体化连接。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部顶端左侧开设有排气口体(11)，且冷却机本体(1)的顶部左侧设置有排气管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种低能耗低水耗
6.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的顶部中端设置有安装块(15)，且安装块(15)的内部设置有电机(16)。
7.根据权利要求6所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述电机(16)的底部设置有搅拌组件(17)，且搅拌组件(17)包括搅拌杆(1701)和搅拌桨(1702)，所述搅拌杆(1701)的外部左右两侧设置有搅拌桨(1702)。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的底部圆周设置有支腿(18)，且支腿(18)与冷却机本体(1)为焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，包括冷却机本体(1)和进水口体(4)，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部设置有冷却层(2)，且冷却机本体(1)的内部顶部右端开设有进料口体(3)，所述进水口体(4)设置于冷却机本体(1)的内部右端顶部，且冷却机本体(1)的内部底端左侧开设有排水口体(5)，所述冷却机本体(1)的底端左侧设置有排水管(6)，且排水管(6)的左端设置有冷却池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部右端开设有进气口体(8)，且冷却机本体(1)的右端设置有进气管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述进气管(9)的右端设置有冷风机(10)，且进气管(9)与冷风机(10)为一体化连接。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗无扬尘的新型冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的内部顶端左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友进，单嘉杨，陈昊阳，陈镇，蔡丽，
申请(专利权)人：江苏新方圆电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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