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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热,涉及一种燃煤电厂协同的换热系统及其工作方法。
技术介绍
1、在面临环境污染和资源短缺的压力下,开发有效、经济的垃圾处理技术不仅能减轻环境负担,还能实现资源的回收利用,具有重要的科学价值与社会意义,目前在对垃圾在处理过程中,需要通过换热对垃圾或者其衍生物进行处理,然而目前在换热过程中,热源来源较为单一,主要通过调节流量来控制换热效率,该调节方式的灵活性较差,不能满足不同场景的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种燃煤电厂协同的换热系统及其工作方法,该系统及其工作方法的调节灵活性较高。
2、为达到上述目的,本专利技术所述的燃煤电厂协同的换热系统,包括热交换箱、热一次风抽取口、锅炉炉膛、空预器、汽轮机及冷凝回水口;
3、热交换箱内均匀布置有一次风加热模块、低温炉烟加热模块及蒸汽加热模块,一次风加热模块的入口通过第一连接管道与热一次风抽取口连接,一次风加热模块的出口与锅炉炉膛相连通;低温炉烟加热模块的入口通过第二连接管道与空预器出口管道上的低温炉烟抽取口连接,低温炉烟加热模块的出口与锅炉炉膛相连通;蒸汽加热模块的入口通过第三连接管道与汽轮机中中压缸排汽管道上的蒸汽抽取口相连接,蒸汽加热模块的出口与冷凝回水口连接。
4、本专利技术所述燃煤电厂协同的换热系统的进一步改进在于:
5、进一步的,第一连接管道上设置1号截止阀及1号调节阀。
6、进一步的,所述第二连接管道上设置2号
7、进一步的,第三连接管道上设置有3号截止阀、减温减压器及3号调节阀。
8、进一步的,还包括凝汽器,冷凝回水口位于凝汽器的热井出口处。
9、进一步的,热交换箱的顶部设置有蒸汽出口,热交换箱的底部设置有出料口。
10、进一步的,还包括凝汽器,蒸汽出口通过第四连接管道与凝汽器入口管道上的蒸汽回收口相连接。
11、进一步的,汽轮机中的中压缸排汽管道与凝汽器的入口管道相连通,凝汽器的热井出口与冷凝回水口相连通。
12、本专利技术所述的燃煤电厂协同的换热系统的工作方法,包括以下步骤:
13、经热一次风抽取口抽取的热一次风经一次风加热模块放热后进入到锅炉炉膛中;经低温炉烟抽取口抽取的低温炉烟经低温炉烟加热模块进入到锅炉炉膛中;经蒸汽抽取口抽取的蒸汽经蒸汽加热模块放热后进入到冷凝回水口中,通过调节热一次风的抽取量、低温炉烟的抽取量以及蒸汽的抽取量,以控制热交换箱内工质的换热效果。
14、本专利技术所述燃煤电厂协同的换热系统的工作方法的进一步改进在于:
15、进一步的,第一连接管道上设置1号截止阀及1号调节阀。
16、进一步的,所述第二连接管道上设置2号截止阀、2号调节阀及炉烟风机。
17、进一步的,第三连接管道上设置有3号截止阀、减温减压器及3号调节阀。
18、进一步的,还包括凝汽器,冷凝回水口位于凝汽器的热井出口处。
19、进一步的,热交换箱的顶部设置有蒸汽出口,热交换箱的底部设置有出料口。
20、进一步的,还包括凝汽器,蒸汽出口通过第四连接管道与凝汽器入口管道上的蒸汽回收口相连接。
21、进一步的,汽轮机中的中压缸排汽管道与凝汽器的入口管道相连通,凝汽器的热井出口与冷凝回水口相连通。
22、本专利技术具有以下有益效果:
23、本专利技术所述的燃煤电厂协同的换热系统及其工作方法在具体操作时,分别抽取空预器出口的350℃热一次风、空预器出口的150℃低温烟气以及减温减压后的中压缸排汽作为三个加热模块的热源,热交换箱内部为多股流换热形式,三个加热模块可以根据燃煤电厂机组实际状况选择性运行或同时运行,对燃煤机组具有更好的适应性,灵活性较高。
24、进一步的,本专利技术还包括控制器,所述控制器与3号调节阀的控制端、1号调节阀的控制端及2号调节阀的控制端相连接,通过控制器控制3号调节阀、1号调节阀及2号调节阀,以调节进入到次风加热模块、低温炉烟加热模块及蒸汽加热模块中的工质流量,灵活性较强,同时可以实现远程控制。
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1.一种燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,包括热交换箱(4)、热一次风抽取口(8)、锅炉炉膛(20)、空预器(9)、汽轮机(16)及冷凝回水口(3);
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,第一连接管道上设置1号截止阀(10)及1号调节阀(11)。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,所述第二连接管道上设置2号截止阀(13)、2号调节阀(14)及炉烟风机(15)。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,第三连接管道上设置有3号截止阀(18)、减温减压器(19)及3号调节阀(1)。
5.根据权利要求4所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,还包括凝汽器(2),冷凝回水口(3)位于凝汽器(2)的热井出口处。
6.根据权利要求5所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,热交换箱(4)的顶部设置有蒸汽出口,热交换箱(4)的底部设置有出料口。
7.根据权利要求6所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,还包括凝汽器(2),蒸汽出口通过第四连接管道与
8.根据权利要求7所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,汽轮机(16)中的中压缸排汽管道与凝汽器(2)的入口管道相连通,凝汽器(2)的热井出口与冷凝回水口(3)相连通。
9.一种权利要求1所述燃煤电厂协同的换热系统的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述燃煤电厂协同的换热系统的工作方法,其特征在于,第一连接管道上设置1号截止阀(10)及1号调节阀(11);
...【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,包括热交换箱(4)、热一次风抽取口(8)、锅炉炉膛(20)、空预器(9)、汽轮机(16)及冷凝回水口(3);
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,第一连接管道上设置1号截止阀(10)及1号调节阀(11)。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,所述第二连接管道上设置2号截止阀(13)、2号调节阀(14)及炉烟风机(15)。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,第三连接管道上设置有3号截止阀(18)、减温减压器(19)及3号调节阀(1)。
5.根据权利要求4所述的燃煤电厂协同的换热系统,其特征在于,还包括凝汽器(2),冷凝回水口(3)位于凝汽器(2)的热井出口处。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉鹏,雷中辉,严万军,丁磊,李帅英,陈凯,周虹光,周德胜,黄月婷,伍天海,
申请(专利权)人:西安西热锅炉环保工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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