System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带拉力支撑的钢板剪力墙及其施工方法技术_技高网

一种带拉力支撑的钢板剪力墙及其施工方法技术

技术编号:43604531 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:51
本发明专利技术提出了一种带拉力支撑的钢板剪力墙及其施工方法,涉及剪力墙技术领域;包括若干拼接的叠合剪力墙板,叠合剪力墙板包括内叶墙板和外叶墙板,内叶墙板与外叶墙板之间留有空腔,空腔中设有支撑钢板,支撑钢板通过栓接定位组件与内叶墙板和外叶墙板固定在一起;支撑钢板的上下两端分别可拆卸连接有连接组件,用于构建出上下层支撑钢板相互连接的基础平台;上下层对应的基础平台之间通过拉结件锁止连接;空腔中浇筑有混凝土,形成带拉力支撑的钢板剪力墙。本发明专利技术充分利用钢材的性能,使得剪力墙具有良好的抗震性能、整体性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剪力墙,尤其涉及一种带拉力支撑的钢板剪力墙及其施工方法


技术介绍

1、如图1所示,目前常见的传统叠合剪力墙一般是由两层预制钢筋混凝土板,通过桁架钢筋或连接件连接成具有中间空腔的墙板构件,经现场安装后浇筑混凝土填充中间空腔形成的混凝土墙板。在结构性能方面,主要存在竖向连接处薄弱、抗震防线单一等缺点。

2、为了解决这一技术问题,经过查阅相关文献,近年来由钢板加工制造的钢板剪力墙发展得很迅速,组合钢板混凝土剪力墙是一种在现浇混凝土剪力墙中加入钢板、型钢、钢桁架或其他钢构件的一种剪力墙,如授权公告号为cn 114876262 b的专利所公告的叠合剪力墙及建筑,该专利技术增设的暗支撑钢板和上下墙体连接钢板在浇筑后能嵌入剪力墙的内部形成组合结构,让混凝土、钢筋、钢板三位一体地进行工作,使剪力墙的抗震性能更好,上下层剪力墙之间的整体性提升。

3、上述的剪力墙采用了暗支撑钢板和上下墙体连接钢板,确实可以提高上下层剪力墙之间的整体性提升,但是其还存在如下技术问题:其一:参考其说明书附图中的图12,可以看出,其在进行上下层剪力墙连接时,需要将连接钢板与x型暗支撑钢板进行栓接,而剪力墙板内部空腔本身就较为狭窄,由于剪力墙板内部空腔又填充了x型暗支撑钢板,致使剪力墙板内部空腔被进一步分隔缩减;另外,又因连接钢板需要与x型暗支撑钢板搭接,搭接后致使剪力墙墙板中部的空腔进一步缩减,施工空间很狭窄;再加上由于栓接点位离叠合剪力墙的边缘较远,导致其存在不方便横向穿设螺栓的弊端,即使费时费力地勉强穿设上螺栓,由于位置点位较深,工人也不方便操作工具进行旋拧紧固,导致施工效率较低、费时费力。其二:参考其说明书附图中的图11,可以看到,对比文件中采用的是螺杆配合两个螺母将x型暗支撑钢板进行夹持固定的方式,但是其在装配时存在的问题就是需要不断调整螺母位置,才能实现x型暗支撑钢板的对中夹持,导致费时费力;特别是在有多个螺杆的情况下,调整起来更加麻烦,每个点位都需要不断调整,以便能够使x型暗支撑钢板处于居中位置,导致整体装配效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术提出了一种带拉力支撑的钢板剪力墙及其施工方法。本专利技术充分利用钢材的性能,使得剪力墙具有良好的抗震性能、整体性和稳定性。

2、本专利技术解决技术问题的技术方案为:

3、一方面,本技术方案提出了一种带拉力支撑的钢板剪力墙,包括若干拼接的叠合剪力墙板,所述叠合剪力墙板包括内叶墙板和外叶墙板,内叶墙板与外叶墙板之间留有空腔,所述空腔中设有支撑钢板,所述支撑钢板通过栓接定位组件与所述内叶墙板和外叶墙板固定在一起,形成所述的叠合剪力墙板;其中,所述的支撑钢板整体呈x形;所述支撑钢板的上下两端分别可拆卸连接有连接组件,用于构建出上下层支撑钢板相互连接的基础平台;上下层对应的基础平台之间通过拉结件锁止连接,实现上下层叠合剪力墙板的竖向密拼以及将下层的支撑钢板连为一体;所述空腔中浇筑有混凝土,所述混凝土将支撑钢板包裹在内,形成带拉力支撑的钢板剪力墙。

4、优选的,所述支撑钢板的四角以及中心分别开设有至少一个圆孔,用于与栓接定位组件配合使用;所述栓接定位组件包括栓接件以及定位件,所述定位件包括定位套筒,一个圆孔对应设置两个定位套筒;所述定位套筒一端螺纹连接有阶梯轴套,一个定位套筒对应设置一个阶梯轴套,所述阶梯轴套预埋在内叶墙板和外叶墙板中;圆孔的两侧分别设有一个定位套筒,所述定位套筒与对应的阶梯轴套螺纹连接;所述栓接件包括对拉螺杆,所述对拉螺杆的端部贯穿定位套筒、圆孔伸入阶梯轴套中,所述对拉螺杆的两端螺纹连接有对拉螺母,所述对拉螺母嵌入所述阶梯轴套中。

5、优选的,所述支撑钢板的四角处还设有槽孔,用于与连接组件配合使用;所述连接组件包括横板,所述横板的两端固定连接有侧板,所述横板上开设有两个对称的矩形孔,所述支撑钢板的端部能够贯穿所述矩形孔,所述槽孔中插设有插板,所述插板上螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的底端压持在所述横板的表面,实现横板的压持固定;所述侧板开设有定位孔,用于与拉结件配合使用;所述拉结件包括臂杆,所述臂杆的两端固定连接有挤压块,两挤压块对称设置,所述挤压块的内侧为斜面;所述挤压块的一端能够贯穿定位孔,当推压挤压块时,挤压块能够带动侧板竖向移动,以实现上下层支撑钢板的拉紧;所述臂杆上开设有一导向孔;还包括一垫板,所述垫板的端部用于卡接在侧板处,所述垫板上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端自由贯穿所述导向孔,所述螺纹杆的该端螺纹连接有螺帽,当旋拧螺帽时,所述臂板与所述垫板相对拉紧。

6、优选的,所述垫板的侧壁连接有橡胶磁贴,所述橡胶磁贴带有背胶,所述橡胶磁贴通过背胶与所述垫板固定连接。

7、优选的,所述横板上开设有若干供混凝土流动的流通孔。

8、优选的,所述内叶墙板和外叶墙板采用超高性能混凝土制作。

9、优选的,所述侧板与所述横板形成工字型结构。

10、另一方面,本技术方案还提出了一种带拉力支撑的钢板剪力墙的施工方法,包括如下步骤:

11、s1、工厂组装:

12、s11、在工厂预制内叶墙板和外叶墙板;在预制时,将阶梯轴套预埋至内叶墙板和外叶墙板的设计位置处;

13、s12、将连接组件安装在支撑钢板上下两端,具体方法为:横板与侧板提前焊接固定;然后将横板套设在支撑钢板上,支撑钢板的两个头部从横板的矩形孔中穿过,横板相对支撑钢板下移,直至横板无法移动,此时横板卡合在支撑钢板上;然后,将插板插入槽孔,后在插板自带的螺纹孔上旋拧适配的第一螺栓,直至第一螺栓紧紧压持在横板表面,横板被完全定位固定;

14、s13、内叶墙板和外叶墙板拼装,具体方法为:首先,将栓接定位组件中的定位套筒与预埋的阶梯轴套螺纹连接,位于内叶墙板或外叶墙板上的定位套筒各自形成间距控制点位;将外叶墙板平放至安装架上,然后将带有连接组件的支撑钢板压持在外叶墙板的定位套筒上,使支撑钢板上的圆孔与对应的定位套筒对齐,然后将内叶墙板压持在支撑钢板上,使内叶墙板上的定位套筒与支撑钢板上的圆孔对齐;定位套筒、圆孔以及阶梯轴套形成用于穿设对拉螺杆的安装通道,然后将对拉螺杆贯穿所述的安装通道,在对拉螺杆两端旋拧上对拉螺母,拧紧对拉螺母,将内叶墙板和外叶墙板拉紧固定;支撑钢板在两侧定位套筒的控制下,居中位于内叶墙板和外叶墙板的空腔中;

15、s2、现场施工:

16、s21、将组装好的叠合剪力墙板运输至施工现场;

17、s22、定位安装下层叠合剪力墙板;

18、s23、定位安装上层叠合剪力墙板;

19、s24、将上下层的叠合剪力墙板通过拉结件连为一体,具体过程为:首先将带有螺纹杆的垫板安装就位,使垫板定位贴合在上下层的侧板端部;然后手持臂杆,使臂杆两端的挤压块分别插入上下对应的侧板的定位孔中,同时使螺纹杆的一端贯穿臂杆的导向孔,然后在螺纹杆上旋拧螺帽,随着螺帽的拧紧,上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,包括若干拼接的叠合剪力墙板,所述叠合剪力墙板包括内叶墙板(1)和外叶墙板(2),内叶墙板(1)与外叶墙板(2)之间留有空腔,所述空腔中设有支撑钢板(3),所述支撑钢板(3)通过栓接定位组件(5)与所述内叶墙板(1)和外叶墙板(2)固定在一起,形成所述的叠合剪力墙板;其中,所述的支撑钢板(3)整体呈X形;所述支撑钢板(3)的上下两端分别可拆卸连接有连接组件(4),用于构建出上下层支撑钢板(3)相互连接的基础平台;上下层对应的基础平台之间通过拉结件(6)锁止连接,实现上下层叠合剪力墙板的竖向密拼以及将下层的支撑钢板(3)连为一体;所述空腔中浇筑有混凝土,所述混凝土将支撑钢板(3)包裹在内,形成带拉力支撑的钢板剪力墙。

2.根据权利要求1所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述支撑钢板(3)的四角以及中心分别开设有至少一个圆孔(31),用于与栓接定位组件(5)配合使用;所述栓接定位组件(5)包括栓接件以及定位件,所述定位件包括定位套筒(52),一个圆孔(31)对应设置两个定位套筒(52);所述定位套筒(52)一端螺纹连接有阶梯轴套(51),一个定位套筒(52)对应设置一个阶梯轴套(51),所述阶梯轴套(51)预埋在内叶墙板(1)和外叶墙板(2)中;圆孔(31)的两侧分别设有一个定位套筒(52),所述定位套筒(52)与对应的阶梯轴套(51)螺纹连接;所述栓接件包括对拉螺杆(53),所述对拉螺杆(53)的端部贯穿定位套筒(52)、圆孔(31)伸入阶梯轴套(51)中,所述对拉螺杆(53)的两端螺纹连接有对拉螺母(54),所述对拉螺母(54)嵌入所述阶梯轴套(51)中。

3.根据权利要求2所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述支撑钢板(3)的四角处还设有槽孔(32),用于与连接组件(4)配合使用;所述连接组件(4)包括横板(41),所述横板(41)的两端固定连接有侧板(42),所述横板(41)上开设有两个对称的矩形孔(411),所述支撑钢板(3)的端部能够贯穿所述矩形孔(411),所述槽孔(32)中插设有插板(43),所述插板(43)上螺纹连接有第一螺栓(44),所述第一螺栓(44)的底端压持在所述横板(41)的表面,实现横板(41)的压持固定;所述侧板(42)开设有定位孔(421),用于与拉结件(6)配合使用;所述拉结件(6)包括臂杆(61),所述臂杆(61)的两端固定连接有挤压块(62),两挤压块(62)对称设置,所述挤压块(62)的内侧为斜面;所述挤压块(62)的一端能够贯穿定位孔(421),当推压挤压块(62)时,挤压块(62)能够带动侧板(42)竖向移动,以实现上下层支撑钢板(3)的拉紧;所述臂杆(61)上开设有一导向孔;还包括一垫板(63),所述垫板(63)的端部用于卡接在侧板(42)处,所述垫板(63)上连接有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)的一端自由贯穿所述导向孔,所述螺纹杆(64)的该端螺纹连接有螺帽(65),当旋拧螺帽(65)时,所述臂板与所述垫板(63)相对拉紧。

4.根据权利要求3所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述垫板(63)的侧壁连接有橡胶磁贴,所述橡胶磁贴带有背胶,所述橡胶磁贴通过背胶与所述垫板(63)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述横板(41)上开设有若干供混凝土流动的流通孔(412)。

6.根据权利要求1所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述内叶墙板(1)和外叶墙板(2)采用超高性能混凝土制作。

7.根据权利要求4所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述侧板(42)与所述横板(41)形成工字型结构。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,包括若干拼接的叠合剪力墙板,所述叠合剪力墙板包括内叶墙板(1)和外叶墙板(2),内叶墙板(1)与外叶墙板(2)之间留有空腔,所述空腔中设有支撑钢板(3),所述支撑钢板(3)通过栓接定位组件(5)与所述内叶墙板(1)和外叶墙板(2)固定在一起,形成所述的叠合剪力墙板;其中,所述的支撑钢板(3)整体呈x形;所述支撑钢板(3)的上下两端分别可拆卸连接有连接组件(4),用于构建出上下层支撑钢板(3)相互连接的基础平台;上下层对应的基础平台之间通过拉结件(6)锁止连接,实现上下层叠合剪力墙板的竖向密拼以及将下层的支撑钢板(3)连为一体;所述空腔中浇筑有混凝土,所述混凝土将支撑钢板(3)包裹在内,形成带拉力支撑的钢板剪力墙。

2.根据权利要求1所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述支撑钢板(3)的四角以及中心分别开设有至少一个圆孔(31),用于与栓接定位组件(5)配合使用;所述栓接定位组件(5)包括栓接件以及定位件,所述定位件包括定位套筒(52),一个圆孔(31)对应设置两个定位套筒(52);所述定位套筒(52)一端螺纹连接有阶梯轴套(51),一个定位套筒(52)对应设置一个阶梯轴套(51),所述阶梯轴套(51)预埋在内叶墙板(1)和外叶墙板(2)中;圆孔(31)的两侧分别设有一个定位套筒(52),所述定位套筒(52)与对应的阶梯轴套(51)螺纹连接;所述栓接件包括对拉螺杆(53),所述对拉螺杆(53)的端部贯穿定位套筒(52)、圆孔(31)伸入阶梯轴套(51)中,所述对拉螺杆(53)的两端螺纹连接有对拉螺母(54),所述对拉螺母(54)嵌入所述阶梯轴套(51)中。

3.根据权利要求2所述的一种带拉力支撑的钢板剪力墙,其特征在于,所述支撑钢板(3)的四角处还设有槽孔(32),用于与连接组件(4)配合使用;所述连接组件(4)包括横板(41),所述横板(41)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫刘玮孙明刘康宁
申请(专利权)人:山东省建筑设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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