System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空调冷凝管加工的折弯设备制造技术_技高网

一种空调冷凝管加工的折弯设备制造技术

技术编号:43604438 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:51
本发明专利技术涉及空调安装技术领域,具体是一种空调冷凝管加工的折弯设备,包括板体、用于掰弯铜管的掰弯机构、用于对铜管进行外部支撑的绑缚机构和用于对铜管进行内部支撑的支撑机构以及擦动机构,所述板体一端为弧形面,掰弯机构与所述板体转动连接,所述掰弯机构包括两个转板,且两个转板相邻一端均与板体转动连接。本发明专利技术中,通过将铜管穿过绑缚机构,而后启动绑缚机构将铜管裹缠,从而使铜管外部受到支撑,同时将支撑机构塞入铜管内部,使铜管内部受到支撑,启动掰弯机构带动擦动机构和绑缚机构掰弯铜管,从而使铜管在掰弯时外部和内部均受到支撑而不易变形凹陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调安装,具体是一种空调冷凝管加工的折弯设备


技术介绍

1、由于铜管具有优良的导热性能,并且拥有良好的耐腐蚀性与可塑性,通常会充当空调中的冷凝管道,在进行空调安装时,尤其是中央空调安装时,空调铜管需要依据现场墙体的分布等因素进行现场折弯以便于安装,但是,在空调冷凝铜管进行弯折时,可能会出现管道弯曲后,管道弯曲处起皱、管道出现凹陷变形的情况,导致管道在实际使用过程中可能容易出现流通不畅等情况,较为不便;

2、并且在空调安装过程中,是由人工测量数据后,依据数据对铜管进行掰弯,导致在铜管在掰弯后,由于人为原因可能会出现铜管的弯曲处可能与实际需要掰弯处有偏差的情况,需要掰直铜管,但是一般铜管在掰直时可能会出现回弯情况,并且铜管在重新掰直时可能出现变形凹陷,甚至管道出现损坏情况,所以通常情况下铜管重新掰直后,难以保证铜管仍可正常使用,通常会直接更换铜管,耗损较大,较为不便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种空调冷凝管加工的折弯设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种空调冷凝管加工的折弯设备,包括:

4、板体、用于掰弯铜管的掰弯机构、用于对铜管进行外部支撑的绑缚机构和用于对铜管进行内部支撑的支撑机构以及擦动机构;

5、所述板体一端为弧形面,掰弯机构与所述板体转动连接,所述掰弯机构包括两个转板,且两个转板相邻一端均与板体转动连接;

6、绑缚机构位于所述掰弯机构上方,所述绑缚机构包括两个移动环,其中,一个移动环内侧壁固定连接有u型板,所述u型板两臂之间滑动卡接有抵板,且u型板底面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部旋合有螺栓,且螺栓一端与抵板底面转动连接,另一个移动环内侧壁开设有转动槽,且转动槽内部转动套接有套环,所述套环内侧壁固定连接有限位环,且套环一侧设置有u型架,所述u型架两臂之间转动连接有收卷盘,且收卷盘内侧壁固定缠绕有铁丝,所述u型架与限位环之间固定连接有多个支撑杆,支撑机构位于两个所述移动环内部,擦动机构位于所述掰弯机构内部。

7、进一步在于:所述板体底面固定连接有l型架,且l型架短臂固定连接有主电动推杆,所述主电动推杆的活动端固定连接有连接块,且连接块两端均转动连接有支臂,两个所述支臂一端均开设有圆形孔,且两个圆形孔内部均转动套接有立杆,两个所述立杆顶端分别与两个转板底面固定连接。

8、进一步在于:两个所述转板顶面均固定连接有导轨,两个所述移动环外侧壁均固定连接有滑块,其中,一个移动环上的滑块固定连接于一个导轨内部,另一个移动环上的滑块滑动卡接于相邻导轨内部。

9、进一步在于:一个转板一端固定连接有两个固定板、另一个转板一端设置有移动架,所述移动架为u型,两个所述固定板之间与移动架两臂之间均转动连接有卡轮,两个所述卡轮配套设置有拉绳,两个所述移动环上的滑块均开设有套孔,其中,拉绳外侧壁与一个移动环上的套孔内侧壁滑动套接、拉绳外侧壁与另一个移动环上的套孔内侧壁固定套接,所述拉绳依次贯穿两个导轨内部并绕过两个转板底面后首尾相连,且拉绳转动套接于两个卡轮外侧壁之间,所述移动架一端开设有多个矩形孔,且多个矩形孔内部均滑动套接有矩形杆,多个所述矩形杆一端均与相邻转板一端固定连接,且多个矩形杆另一端均固定连接有圆板,多个所述圆板与移动架内壁之间均固定连接有复位弹簧。

10、进一步在于:两个所述固定板之间与移动架两臂之间均转动连接有抵轮,且拉绳位于任一抵轮与相邻卡轮之间,两个所述抵轮与两个卡轮外侧壁均开设有环形凹槽,且拉绳嵌入相邻环形凹槽内部,两个所述转板底面均固定连接有限位管,且拉绳位于两个限位管内部,所述板体底面中心固定连接有连接环,且拉绳位于连接环内部。

11、进一步在于:一个固定板一侧固定连接有电机盒,且电机盒内部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿相邻固定板并与相邻卡轮的轮轴固定连接。

12、进一步在于:另一个移动环顶面开设有切口,且另一个移动环外侧壁固定连接有两个支板,其中,一个支板一侧固定连接有马达盒,且马达盒内部设置有驱动马达,所述驱动马达的马达端贯穿相邻支板并固定套接有齿轮,所述套环外侧壁开设有多个齿槽,且多个齿槽均与齿轮轮齿相啮合。

13、进一步在于:所述擦动机构包括:

14、两个导架、四个螺杆和四个内螺纹环,两个所述导架均为u型,两个所述转板一侧均开设有滑动通孔,且两个导架内顶面中心均开设有切割槽,两个所述导架均通过切割槽分别滑动卡接于两个滑动通孔内部,两个所述导架两臂一端均开设有滑孔,且两个导架两臂相背离一侧均开设有环形卡槽;

15、四个螺杆分别滑动卡接于四个所述滑孔内部,四个所述滑孔内侧壁均固定连接有凸块,且四个螺杆外侧壁均开设有线性凹槽,凸块均滑动卡接于相邻线性凹槽内部,四个所述螺杆一端均固定连接有连接板,且四个连接板一端均固定连接有弧形板,四个所述弧形板均为空心结构,且四个弧形板内部均设置有磁铁,四个内螺纹环一侧均固定连接有两个l型杆,四个所述内螺纹环与四个环形卡槽一一对应,同一个内螺纹环上的两个l型杆均转动套接于相邻环形卡槽内部,四个所述内螺纹环内侧壁均与相邻螺杆外侧壁相旋合。

16、进一步在于:所述板体下方设置有副电动推杆,且副电动推杆的活动端固定连接有环体,所述环体配套设置有两个传动杆,且两个传动杆一端均开设有弧形孔,两个所述弧形孔内侧壁均与环体外侧壁转动套接,两个所述转板底面均开设有滑槽,且两个滑槽内部均与相邻滑动通孔内部相连通,两个所述传动杆另一端分别贯穿两个滑槽,且两个传动杆另一端均与相邻导架底面转动连接,所述副电动推杆通过连接架与板体底面固定连接。

17、进一步在于:所述支撑机构包括:

18、双层橡胶囊、导管和气囊,所述双层橡胶囊为双层中空结构,所述双层橡胶囊两层之间填充有多个钢珠,导管一端与所述双层橡胶囊一端固定连接,所述导管内部与双层橡胶囊内部相连通,气囊外侧壁与所述导管另一端固定连接,所述气囊内部与导管内部相连通。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、1、通过将铜管穿过绑缚机构,而后启动绑缚机构将铜管裹缠,从而使铜管外部受到支撑,同时将支撑机构塞入铜管内部,使铜管内部受到支撑,而后启动擦动机构对铜管进行抵触,并启动掰弯机构带动擦动机构和绑缚机构掰弯铜管,从而使铜管在掰弯时外部和内部均受到支撑而不易变形凹陷。

21、2、使用时将铜管穿入两个移动环内部,将铁丝一端穿过限位环后利用抵板固定在一个移动环上,而后启动驱动电机带动拉绳转动,使拉绳带动另一个移动环沿两个导轨移动,同时启动驱动马达通过齿轮带动套环转动,使铁丝裹缠到铜管上,且裹缠在铜管上铁丝,其两端处裹缠密度较密,而后手动旋动内螺纹环带动弧形板贴靠铜管上的铁丝,继而启动主电动推杆通过连接块和支臂拉动两个转板转动,使两个转板通过弧形板抵触铜管,以及两个移动环拉动铜管上所裹缠铁丝的两端部分带动铜管进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,所述板体(100)底面固定连接有L型架,且L型架短臂固定连接有主电动推杆(220),所述主电动推杆(220)的活动端固定连接有连接块(230),且连接块(230)两端均转动连接有支臂(231),两个所述支臂(231)一端均开设有圆形孔,且两个圆形孔内部均转动套接有立杆,两个所述立杆顶端分别与两个转板(210)底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,两个所述转板(210)顶面均固定连接有导轨(360),两个所述移动环(310)外侧壁均固定连接有滑块,其中,一个移动环(310)上的滑块固定连接于一个导轨(360)内部,另一个移动环(310)上的滑块滑动卡接于相邻导轨(360)内部。

4.根据权利要求3所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,一个转板(210)一端固定连接有两个固定板(370)、另一个转板(210)一端设置有移动架(380),所述移动架(380)为U型,两个所述固定板(370)之间与移动架(380)两臂之间均转动连接有卡轮(301),两个所述卡轮(301)配套设置有拉绳(302),两个所述移动环(310)上的滑块均开设有套孔,其中,拉绳(302)外侧壁与一个移动环(310)上的套孔内侧壁滑动套接、拉绳(302)外侧壁与另一个移动环(310)上的套孔内侧壁固定套接,所述拉绳(302)依次贯穿两个导轨(360)内部并绕过两个转板(210)底面后首尾相连,且拉绳(302)转动套接于两个卡轮(301)外侧壁之间,所述移动架(380)一端开设有多个矩形孔,且多个矩形孔内部均滑动套接有矩形杆(381),多个所述矩形杆(381)一端均与相邻转板(210)一端固定连接,且多个矩形杆(381)另一端均固定连接有圆板,多个所述圆板与移动架(380)内壁之间均固定连接有复位弹簧(382)。

5.根据权利要求4所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,两个所述固定板(370)之间与移动架(380)两臂之间均转动连接有抵轮(303),且拉绳(302)位于任一抵轮(303)与相邻卡轮(301)之间,两个所述抵轮(303)与两个卡轮(301)外侧壁均开设有环形凹槽,且拉绳(302)嵌入相邻环形凹槽内部,两个所述转板(210)底面均固定连接有限位管(211),且拉绳(302)位于两个限位管(211)内部,所述板体(100)底面中心固定连接有连接环(101),且拉绳(302)位于连接环(101)内部。

6.根据权利要求5所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,一个固定板(370)一侧固定连接有电机盒(371),且电机盒(371)内部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿相邻固定板(370)并与相邻卡轮(301)的轮轴固定连接。

7.根据权利要求4所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,另一个移动环(310)顶面开设有切口(312),且另一个移动环(310)外侧壁固定连接有两个支板,其中,一个支板一侧固定连接有马达盒(341),且马达盒(341)内部设置有驱动马达,所述驱动马达的马达端贯穿相邻支板并固定套接有齿轮(340),所述套环(330)外侧壁开设有多个齿槽(332),且多个齿槽(332)均与齿轮(340)轮齿相啮合。

8.根据权利要求6所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,所述擦动机构(400)包括:

9.根据权利要求8所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,所述板体(100)下方设置有副电动推杆(440),且副电动推杆(440)的活动端固定连接有环体(441),所述环体(441)配套设置有两个传动杆(442),且两个传动杆(442)一端均开设有弧形孔,两个所述弧形孔内侧壁均与环体(441)外侧壁转动套接,两个所述转板(210)底面均开设有滑槽(213),且两个滑槽(213)内部均与相邻滑动通孔(212)内部相连通,两个所述传动杆(442)另一端分别贯穿两个滑槽(213),且两个传动杆(442)另一端均与相邻导架(410)底面转动连接,所述副电动推杆(440)通过连接架与板体(100)底面固定连接。

10.根据权利要求9所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,所述支撑机构(500)包括:

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【技术特征摘要】

1.一种空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,所述板体(100)底面固定连接有l型架,且l型架短臂固定连接有主电动推杆(220),所述主电动推杆(220)的活动端固定连接有连接块(230),且连接块(230)两端均转动连接有支臂(231),两个所述支臂(231)一端均开设有圆形孔,且两个圆形孔内部均转动套接有立杆,两个所述立杆顶端分别与两个转板(210)底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,两个所述转板(210)顶面均固定连接有导轨(360),两个所述移动环(310)外侧壁均固定连接有滑块,其中,一个移动环(310)上的滑块固定连接于一个导轨(360)内部,另一个移动环(310)上的滑块滑动卡接于相邻导轨(360)内部。

4.根据权利要求3所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,一个转板(210)一端固定连接有两个固定板(370)、另一个转板(210)一端设置有移动架(380),所述移动架(380)为u型,两个所述固定板(370)之间与移动架(380)两臂之间均转动连接有卡轮(301),两个所述卡轮(301)配套设置有拉绳(302),两个所述移动环(310)上的滑块均开设有套孔,其中,拉绳(302)外侧壁与一个移动环(310)上的套孔内侧壁滑动套接、拉绳(302)外侧壁与另一个移动环(310)上的套孔内侧壁固定套接,所述拉绳(302)依次贯穿两个导轨(360)内部并绕过两个转板(210)底面后首尾相连,且拉绳(302)转动套接于两个卡轮(301)外侧壁之间,所述移动架(380)一端开设有多个矩形孔,且多个矩形孔内部均滑动套接有矩形杆(381),多个所述矩形杆(381)一端均与相邻转板(210)一端固定连接,且多个矩形杆(381)另一端均固定连接有圆板,多个所述圆板与移动架(380)内壁之间均固定连接有复位弹簧(382)。

5.根据权利要求4所述的空调冷凝管加工的折弯设备,其特征在于,两个所述固定板(370)之间与移动架(380)两臂之间均转动连接有抵轮(303),且拉绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦锋
申请(专利权)人:安徽智诚模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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