System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法技术_技高网

一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法技术

技术编号:43604417 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:51
本申请实施例提供一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,涉及食品添加剂技术领域。该食品添加剂氢氧化钙的制备方法,包括如下步骤:获取保温容器,选取窑烧生石灰作为原料;将选取的窑烧生石灰放入保温容器中,加入去离水后,密封保温容器进行消化反应;消化反应结束后,对消化产物喷洒乙醇;然后将消化产物放入真空烘箱中干燥。采用市售的窑烧氧化钙生产氢氧化钙,原料廉价易得;生产过程中不使用表面活性剂,所制得的氢氧化钙表面没有有机物附着,提高了氢氧化钙纯度,可安全地用作食品添加剂;对从真空烘箱中逸出的气体冷凝收集后,再经精馏回收乙醇、供循环利用,乙醇利用率高,充分利用,提高原料利用率,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及食品添加剂领域,具体而言,涉及一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法


技术介绍

1、目前,氢氧化钙,俗称熟石灰,因其性质而具有广泛用途,例如氢氧化钙具有碱性,易与氧化硫、氧化氮等酸性气体反应,是廉价高效的脱硫剂、脱硝剂;氢氧化钙受热时可分解、释放出水,作为高分子材料填充剂,可以提高复合材料的阻燃性能;氢氧化钙还可以用做食品添加剂,起酸度调节剂作用和提高食品的钙含量。具有高比表面积的氢氧化钙能够更好地发挥这些性能;

2、制备氢氧化钙最常用方法是将氧化钙与水进行消化反应,为了生产高比表面积的氢氧化钙,采用了两个手段,一是将原料氧化钙磨细,氧化钙粒径越小越有利于消化反应快速完成,从而避免氢氧化钙晶粒生长[华电技术,2010,32(5):74. 造纸科学与技术, 2016,35(3):82.];二是利用表面活性剂和水的混合溶液来进行消化反应、提高氢氧化钙微粒的分散程度。刘越等[无机盐工业,2023,55(10):42.]选用1~5毫米的氧化钙和添加了聚乙二醇400的水进行消化反应,通过三次消化方式获得了比表面积为 52.62 m2/g 的氢氧化钙。郝志飞等[无机盐工业,2015,47(12):19.]将氧化钙制成1~5毫米颗粒,采用丙二醇、三乙醇胺或聚乙二醇的水溶液消化,所得的氢氧化钙比表面积可达到47.4 m2/g。有的制备方法是先对氧化钙进行改性处理,再进行消化反应,例如,将粒径为1毫米左右的氧化钙先与异丙醇混匀,再加入水消化[无机盐工业, 2008,40(9):32.],专利[cn 202311807768.5]是对15~1500目(约0.01~1.2毫米)碳酸钙焙烧得到的氧化钙先与消化促进剂和分散剂混匀改性,现加入水进行消化反应;

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:氧化钙在磨细过程中粒度过小,会与煅烧石灰石残留下来的煤渣、碳酸钙等杂质混合、难以分离,降低了氢氧化钙纯度[耐火与石灰,2015,40(4):15.];使用的表面活性剂是通过吸附在氢氧化钙表面来阻止晶粒长大及颗粒团聚的,红外光谱分析结果证实了氢氧化钙表面有异丙醇[无机盐工业, 2008,40(9):32.]、聚乙二醇[无机盐工业,2023,55(10):42.]附着。表面活性剂附着在氢氧化钙表面,不利于氢氧化钙在食品中的使用,因为所带入的表面活性剂等有机物,可能构成食品安全问题。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。根据本申请实施例的食品添加剂氢氧化钙的制备方法,包括如下步骤:

2、s1、获取保温容器,选取窑烧生石灰作为原料;

3、s2、将选取的窑烧生石灰放入保温容器中,加入去离水后,密封保温容器进行消化反应,其中水/氧化钙质量比为0.35~1.0,消化用水的温度为 10~80℃,消化反应时间为30~80分钟;

4、s3、消化反应结束后,打开保温容器,对消化产物喷洒乙醇,其中乙醇/氧化钙质量比为 0.04~0.6,乙醇与消化产物接触时间为 5~80分钟;

5、s4、然后将消化产物放入真空烘箱中干燥,真空烘箱工作温度为90~140℃,消化产物在真空烘箱中干燥时间为1~10小时;

6、s5、取出真空烘箱中干燥后的消化产物研磨成粉,即得到食品添加剂氢氧化钙。

7、根据本申请实施例的食品添加剂氢氧化钙的制备方法,采用市售的窑烧氧化钙生产氢氧化钙,原料廉价易得;生产过程中不使用表面活性剂,所制得的氢氧化钙表面没有有机物附着,提高了氢氧化钙纯度,可安全地用作食品添加剂;对从真空烘箱中逸出的气体冷凝收集后,再经精馏回收乙醇、供循环利用,乙醇利用率高,充分利用,提高原料利用率,降低成本。

8、另外,根据本申请实施例的食品添加剂氢氧化钙的制备方法还具有如下附加的技术特征:

9、在本专利技术的一种优选方式中,所述消化用水的温度为20~70℃。

10、在本专利技术的一种优选方式中,所述水/氧化钙质量比为0.4~0.7。

11、在本专利技术的一种优选方式中,所述消化反应时间为 35~70分钟。

12、在本专利技术的一种优选方式中,所述乙醇/氧化钙质量比为0.05~0.5。

13、在本专利技术的一种优选方式中,所述乙醇与消化产物接触时间为 10~60分钟。

14、在本专利技术的一种优选方式中,所述真空烘箱工作温度为100~130℃。

15、在本专利技术的一种优选方式中,所述消化产物在所述真空烘箱中干燥时间为2~8小时。

16、在本专利技术的一种优选方式中,将从所述真空烘箱逸出的气体冷凝收集后,再经精馏回收得到乙醇,实现循环利用。

17、在本专利技术的一种优选方式中,所述窑烧生石灰为氧化钙,其中,按食品安全国家标准的理化指标筛选所述窑烧生石灰,用于步骤s2;步骤s4中采用研磨机对消化产物进行研磨处理。

18、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述消化用水的温度为20~70℃。

3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述水/氧化钙质量比为0.4~0.7。

4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述消化反应时间为 35~70分钟。

5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述乙醇/氧化钙质量比为0.05~0.5。

6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述乙醇与消化产物接触时间为 10~60分钟。

7.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述真空烘箱工作温度为100~130℃。

8.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述消化产物在所述真空烘箱中干燥时间为2~8小时。

9.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,将从所述真空烘箱逸出的气体冷凝收集后,再经精馏回收得到乙醇,实现循环利用。

10.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述窑烧生石灰为氧化钙,其中,按食品安全国家标准的理化指标筛选所述窑烧生石灰,用于步骤S2;步骤S4中采用研磨机对消化产物进行研磨处理。

...

【技术特征摘要】

1.一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述消化用水的温度为20~70℃。

3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述水/氧化钙质量比为0.4~0.7。

4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述消化反应时间为 35~70分钟。

5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述乙醇/氧化钙质量比为0.05~0.5。

6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂氢氧化钙的制备方法,其特征在于,所述乙醇与消化产物接触时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁文生虞畅虞炳泉霍超杨霞珍张有树姜琪王奇
申请(专利权)人:湖州浙宝钙业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1