【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造，尤其涉及一种基于增材制造制备具有低弹性模量的nitife合金的方法。
技术介绍
1、镍钛基形状记忆合金因其独特的功能特性(如形状记忆效应和超弹性)、生物相容性和耐腐蚀性，正日益受到航空航天、国防、生物医学和汽车行业的关注。但是，受其固有转变特性的限制，二元镍钛合金无法满足一些特殊应用的要求。在众多的形状记忆合金材料中，nitife合金由于其优良的形状记忆效应在工业联轴器、航空航天的缓冲装置以及低温制冷领域具有广阔的应用前景。
2、然而，对于柔性机器人和航空航天缓冲等行业场景而言，nitife合金难以解决强度(即较大的屈服极限)和柔性(即较低的弹性模量)并存的难题。
3、基于此，目前亟待需要一种基于增材制造制备具有低弹性模量的nitife合金的方法来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种基于增材制造制备具有低弹性模量的nitife合金的方法，能够解决强度和柔性并存的难题。
2、本专利技术实施例提供了一种基于增材制造制备具有低弹性模量的nitife合金的方法，包括：
3、获取目标金属粉末；其中，所述目标金属粉末包括纯fe粉末和预合金化niti粉末；
4、对所述目标金属粉末进行增材制造，得到具有低弹性模量的nitife合金；其中，所述低弹性模量的数值范围为13～14gpa，所述nitife合金的屈服极限为700～800mpa。
5、由上述方案可知，本专利技术提供的基于增材制
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1.一种基于增材制造制备具有低弹性模量的NiTiFe合金的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纯Fe粉末占所述目标金属粉末总质量的2～4％。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述纯Fe粉末占所述目标金属粉末总质量的3％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纯Fe粉末的粒度为90～110nm，所述NiTi粉末的粒度为15～53μm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述对所述目标金属粉末进行增材制造，得到具有低弹性模量的NiTiFe合金，包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加工工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉层厚、光斑直径和底板的预热温度。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述激光功率为80～140W，所述扫描速度为150～300mm/s，所述扫描间距为70～90μm，所述铺粉层厚为25～35μm，所述光斑直径为60～80μm，所述预热温度为90～110℃。
8.根据权利要求5所
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述底板上的所述目标金属粉末是通过如下方式进行增材制造的：
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述清洗采用超声波清洗，清洗时间为0.5～1h，清洗介质为无水酒精。
...【技术特征摘要】
1.一种基于增材制造制备具有低弹性模量的nitife合金的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纯fe粉末占所述目标金属粉末总质量的2～4％。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述纯fe粉末占所述目标金属粉末总质量的3％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纯fe粉末的粒度为90～110nm，所述niti粉末的粒度为15～53μm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述对所述目标金属粉末进行增材制造，得到具有低弹性模量的nitife合金，包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加工工艺参数包括激光功率、扫描速度...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勃，郭春江，张亮，杜鹏，陈洪军，
申请(专利权)人：深圳职业技术大学，
类型：发明
国别省市：
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