System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法技术_技高网

一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法技术

技术编号:43603769 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-11 14:51
本发明专利技术公开了一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法,材料包含以下组分:低VOC聚丙烯树脂50‑80重量份;低VOC相容剂5‑10重量份;低VOC玻璃纤维10‑40重量份;助剂0.5‑1.5重量份;香味型硅酮母粒0‑10重量份。通过这种材料的制备方法,可以有效地降低材料的VOC含量,同时通过添加适量的香味型硅酮母粒,能够使材料在使用过程中持续释放香味,提高汽车内饰的舒适度。此外,这种方法还具备简便高效的优点,可以根据客户需求灵活调整香味的强度,具有良好的市场应用前景。进一步推动了轻量化技术的发展,这款低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料复合材料,性能高,能根据客户需求提供不同香味,具有一定价格优势,有利于客户生产管理及成本管控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料改性,具体涉及一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法。


技术介绍

1、长玻纤增强聚丙烯(lgfpp)是一种通过在聚丙烯中加入长度为10到25mm的玻璃纤维而形成的复合材料。长玻纤增强聚丙烯由于其三维空间交叉分布的长玻纤结构,拉伸强度、抗冲击强度和硬度显著高于普通聚丙烯。具有优异的尺寸稳定性和抗蠕变性能。并且具有良好的耐疲劳及耐候性,能够在极端温度下保持稳定的力学性能。相比于金属材料,长玻纤增强聚丙烯具有更高的比强度和比刚度,这使得它成为替代金属的理想选择,特别是在汽车制造领域。

2、但由于其原材料本身的气味较大,加上改性过程中螺杆剪切作用较强,生产出来的改性玻纤增强聚丙烯材料,在汽车高温和密闭的情况下,会产生的较大的刺激气味,影响人们的身体健康,因此低气味或者香味型长玻纤增强聚丙烯增强材料应运而生。如,申请号/专利号:cn2020103842011,提出的一种低气味低voc长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法;申请号/专利号:cn2018116284641,提出的一种低voc长久香味型玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法。

3、普通玻纤增强聚丙烯材料的气味来源除了pp与助剂外,玻纤占据了很重要的部分,螺杆剪切产生的气味小分子,会由真空抽走一部分,从而降低voc含量,而lgfpp材料由于其特殊的生产工艺(lft)与外形,玻纤不经过螺杆直接从模头包覆拉出,其气味控制要比普通的玻纤增强聚丙烯材料困难的多。目前在香味型lgfpp领域专利较少,更多的是通过控制气味产出制备低voc的lgfpp或者在生产过程中添加香味剂,后一种方法在抽真空过程中不仅会抽走气味小分子,同时会将螺杆剪切过程中释放的香味小分子抽走,导致效果变差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法,控制气味的产出及香味母粒的添加比例,以满足汽车内饰材料对低气味和良好舒适度的需求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术一方面提供了一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂50-80重量份;低voc相容剂5-10重量份;低voc玻璃纤维10-40重量份;助剂0.5-1.5重量份;香味型硅酮母粒0-10重量份。

3、优选的,所述香味型硅酮母粒包含:低voc聚丙烯树脂30-60重量份;硅酮30-60重量份;香味型液体0.1-10重量份。

4、优选的,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂65重量份;低voc相容剂5重量份;低voc玻璃纤维30重量份;助剂1重量份;香味型硅酮母粒0重量份。

5、优选的,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂65重量份;低voc相容剂5重量份;低voc玻璃纤维30重量份;助剂1重量份;香味型硅酮母粒1重量份。

6、优选的,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂65重量份;低voc相容剂5重量份;低voc玻璃纤维30重量份;助剂1重量份;香味型硅酮母粒2重量份。

7、优选的,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂65重量份;低voc相容剂5重量份;低voc玻璃纤维30重量份;助剂1重量份;香味型硅酮母粒5重量份。

8、优选的,所述材料包含:低voc聚丙烯树脂65重量份;低voc相容剂5重量份;低voc玻璃纤维30重量份;助剂1重量份;香味型硅酮母粒10重量份。

9、本专利技术另一方面提供了一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

10、制备a母粒,将低voc聚丙烯树脂、低voc相容剂以及助剂进行混合;

11、将混合后的物料加入双螺杆挤出机进行熔融挤出,形成低voc长玻纤增强聚丙烯材料;

12、制备b母粒,将低voc聚丙烯树脂、硅酮和香味型液体进行混合;

13、将混合后的物料加入双螺杆挤出机进行熔融挤出,形成香味型硅酮母粒;

14、在注塑过程中按需要的香味程度向低voc长玻纤增强聚丙烯材料添加不同比例的香味型硅酮母粒。

15、优选的,所述a母粒的制备过程中,双螺杆挤出机各区温度分别为一段180-220℃、二段220-250℃、三段230-250℃、模头220-250℃.

16、优选的,所述b母粒的制备过程中,双螺杆挤出机各区温度分别为一段180-210℃、二段210-230℃、三段210-220℃、模头210-230℃。

17、本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法,与现有技术相比,具有以下优点:

18、本专利技术中的材料包含以下组分:低voc聚丙烯树脂50-80重量份;低voc相容剂5-10重量份;低voc玻璃纤维10-40重量份;助剂0.5-1.5重量份;香味型硅酮母粒0-10重量份。通过这种材料的制备方法,可以有效地降低材料的voc含量,同时通过添加适量的香味型硅酮母粒,能够使材料在使用过程中持续释放香味,提高汽车内饰的舒适度。此外,这种方法还具备简便高效的优点,可以根据客户需求灵活调整香味的强度,具有良好的市场应用前景。

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【技术保护点】

1.一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

2.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述香味型硅酮母粒包含:

3.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

4.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

5.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

6.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

7.根据权利要求1所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的一种低VOC香味型长玻纤增强聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述A母粒的制备过程中,双螺杆挤出机各区温度分别为一段180-220℃、二段220-250℃、三段230-250℃、模头220-250℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述B母粒的制备过程中,双螺杆挤出机各区温度分别为一段180-210℃、二段210-230℃、三段210-220℃、模头210-230℃。

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【技术特征摘要】

1.一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

2.根据权利要求1所述的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述香味型硅酮母粒包含:

3.根据权利要求1所述的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

4.根据权利要求1所述的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

5.根据权利要求1所述的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

6.根据权利要求1所述的一种低voc香味型长玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述材料包含:

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩王龙郑敏王路晓关放李颖梁超
申请(专利权)人:青岛国恩科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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