一种输入轴加工用放置架制造技术

技术编号:43603736 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:51
本技术涉及放料装置领域,具体涉及一种输入轴加工用放置架,包括底座,还包括控制器、升降机构和放料机构,升降机构设在底座的顶部,升降机构包括升降板、驱动组件和四个滑轨,四个滑轨呈对称设置在底座的顶部,升降板滑动设在四个滑轨之间,驱动组件设在底座的顶部,放料机构设在升降板的顶部,放料机构包括电控组件、两个滑板和若干个夹持组件,两个滑板通过四个滑块滑动设在升降板的顶部两端,电控组件设在升降板的顶部,若干个夹持组件呈对称设在两个滑板的顶部,驱动组件和电控组件与控制器均为电性连接,本技术涉及的一种输入轴加工用放置架,能够满足不同长度和粗细的输入轴的支撑要求,提升了本放置架的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放料装置领域,具体涉及一种输入轴加工用放置架


技术介绍

1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

2、现有放置架技术存在以下不足:

3、1.大多采用一体式结构,无法根据输入轴的实际长度进行支撑间距的调节,灵活性较差。

4、2.现有放置架的高度通常是固定的,无法调节,从而无法与不同高度的加工台配套使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输入轴加工用放置架。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种输入轴加工用放置架,包括底座,

4、还包括控制器、升降机构和放料机构,

5、升降机构设在底座的顶部,升降机构包括升降板、驱动组件和四个滑轨,四个滑轨呈对称设置在底座的顶部,升降板滑动设在四个滑轨之间,驱动组件设在底座的顶部,

6、放料机构设在升降板的顶部,放料机构包括电控组件、两个滑板和若干个夹持组件,两个滑板通过四个滑块滑动设在升降板的顶部两端,电控组件设在升降板的顶部,若干个夹持组件呈对称设在两个滑板的顶部,驱动组件和电控组件与控制器均为电性连接。

7、优选的,每个夹持组件均包括三个弧形夹块、三个内杆、三个套杆和三个伸缩弹簧,每个滑板的顶端均设有若干个搭接槽,三个套杆等间距设置在搭接槽的内壁上,每个内杆均插设在一个套杆的内部,每个套杆的内部均设有供内杆插设的插孔,伸缩弹簧竖直设在插孔的内部,内杆的底部和插孔的内壁分别与伸缩弹簧的两端抵触,每个弧形夹块均固定设在一个内杆远离套杆的一端。

8、优选的,电控组件包括第一电机、转盘和两个连杆,第一电机固定设在升降板的顶部,转盘固定设在其输出端上,每个连杆均铰接设置在转盘的一端和其中一个滑板之间,第一电机与控制器电连接。

9、优选的,升降板的顶部固定设有两个导杆,每个滑板均与两个导杆滑动连接。

10、优选的,驱动组件包括第二电机、同步带、两个丝杆和三个同步轮,底座的顶部呈对称设置有两个安装架,每个丝杆均转动设在一个安装架上,第二电机固定设在底座的顶部,三个同步轮分别固定设在第二电机的输出端和两个丝杆的底端,同步带套设在三个同步轮的外壁上,升降板的两端通过两个升降块与两个丝杆螺纹连接,第二电机与控制器电连接。

11、优选的,每两个底座的长度方向上的滑轨的顶部之间均固定设有加强板。

12、本技术的有益效果:

13、本技术通过设计放料机构,即电控组件、两个滑板和若干个夹持组件,摒弃了现有的一体式结构,可以通过控制器启动电控组件,从而控制两个滑板相互靠近或远离,以改变两个滑板的支撑间距,满足不同长度的输入轴的支撑要求,提升了本放置架的灵活性。

14、本技术通过设计升降机构,即升降板、驱动组件和四个滑轨,通过控制器启动驱动组件,从而带动升降板于四个滑板之间竖直滑动,实现若干个输入轴的升降,以满足与不同高度的加工台配套使用,满足不同高度的操作要求。

15、本技术通过设计若干个夹持组件,能够对不同粗细的输入轴进行夹持,从而实现输入轴于放置架顶部的稳定性,提升放料的稳定性,能够确保放置架在调节支撑间距和高度时输入轴不会掉落。

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【技术保护点】

1.一种输入轴加工用放置架,包括底座,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:每个夹持组件(6)均包括三个弧形夹块(7)、三个内杆(8)、三个套杆(9)和三个伸缩弹簧(10),每个滑板(5)的顶端均设有若干个搭接槽(11),三个套杆(9)等间距设置在搭接槽(11)的内壁上,每个内杆(8)均插设在一个套杆(9)的内部,每个套杆(9)的内部均设有供内杆(8)插设的插孔,伸缩弹簧(10)竖直设在插孔的内部,内杆(8)的底部和插孔的内壁分别与伸缩弹簧(10)的两端抵触,每个弧形夹块(7)均固定设在一个内杆(8)远离套杆(9)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:电控组件(4)包括第一电机(12)、转盘(13)和两个连杆(14),第一电机(12)固定设在升降板(1)的顶部,转盘(13)固定设在其输出端上,每个连杆(14)均铰接设置在转盘(13)的一端和其中一个滑板(5)之间,第一电机(12)与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:升降板(1)的顶部固定设有两个导杆(15),每个滑板(5)均与两个导杆(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:驱动组件(2)包括第二电机(16)、同步带(17)、两个丝杆(18)和三个同步轮(19),底座的顶部呈对称设置有两个安装架,每个丝杆(18)均转动设在一个安装架上,第二电机(16)固定设在底座的顶部,三个同步轮(19)分别固定设在第二电机(16)的输出端和两个丝杆(18)的底端,同步带(17)套设在三个同步轮(19)的外壁上,升降板(1)的两端通过两个升降块(20)与两个丝杆(18)螺纹连接,第二电机(16)与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:每两个底座的长度方向上的滑轨(3)的顶部之间均固定设有加强板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种输入轴加工用放置架,包括底座,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:每个夹持组件(6)均包括三个弧形夹块(7)、三个内杆(8)、三个套杆(9)和三个伸缩弹簧(10),每个滑板(5)的顶端均设有若干个搭接槽(11),三个套杆(9)等间距设置在搭接槽(11)的内壁上,每个内杆(8)均插设在一个套杆(9)的内部,每个套杆(9)的内部均设有供内杆(8)插设的插孔,伸缩弹簧(10)竖直设在插孔的内部,内杆(8)的底部和插孔的内壁分别与伸缩弹簧(10)的两端抵触,每个弧形夹块(7)均固定设在一个内杆(8)远离套杆(9)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种输入轴加工用放置架,其特征在于:电控组件(4)包括第一电机(12)、转盘(13)和两个连杆(14),第一电机(12)固定设在升降板(1)的顶部,转盘(13)固定设在其输出端上,每个连杆(14)均铰接设置在转盘(13)的一端和其中一个滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛延杰张小杰
申请(专利权)人:泰州市爱国机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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