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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨,尤其涉及一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨及其制备方法。
技术介绍
1、uv(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。uv油墨是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。由于uv油墨的良好综合性能,因此uv油墨的应用已经基本涵盖了所有的印刷领域。
2、uv油墨是一种特别配方的油墨,其组成一般主要包括低聚物或预聚物、颜料、光敏剂和辅助剂等。其中低聚物或预聚物提供墨膜主体性能,是决定uv油墨性能的重要成分,影响到涂层的硬度、耐摩擦性、附着力、耐黄变性、耐溶剂性、耐水性、加工性、耐蒸煮性等。
3、pahs为多环芳香烃的简称,伴随着社会进步和经济的发展,人们逐渐认识到其对环境的污染和对人体的伤害,欧洲gs认证已经将pahs作为强制检测项目,而传统的胶印油墨中多含有pahs等有害物质。
4、cn102250513a公开了一种pvc、pc材料用无多环芳烃丝印油墨,该专利技术使用了丙烯酸树脂、氯蜡树脂及一些酮类溶剂,相对于使用一些苯类溶剂、酯类溶剂对环境有一定的保护作用,但是voc数据较高,uv油墨本身利用紫外光固化能够显著降低voc的排放。
5、cn114736556a公开了一种高光泽度的uv胶印油墨的制备方法,利用环氧大豆油的高附着力、高粘度以及环保特性,使得环氧大豆油和紫外光固化树脂两者之间产生一定的协同作用,同时加入稀释剂、光引发剂、滑石粉、聚乙烯蜡以及其它
6、综上所述,现有胶印油墨的工艺和技术,对于voc、pahs方面要符合现有的法规要求,传统型的胶印油墨已无法满足,另外对于合成纸uv胶印油墨附着力、耐磨差性、光泽度方面改进,才能满足市场的需求。
技术实现思路
1、专利技术目的:本专利技术是克服现有技术发不足,通过大量实验筛选原料,生产出工艺简单高效的uv涂层,对合成纸如:铜版纸、pp合成纸、pvc合成纸、铝箔纸、胶版纸基材有着优异的附着力,高光泽、耐磨差性,可大大提高uv胶印油墨在合成纸印刷过程中的性能。
2、技术方案:为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:
3、一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,它是由下列原料制成:
4、聚氨酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯单体、颜料粉、光引发剂、流平剂、消泡剂、分散剂。
5、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,它是由下列质量百分比的原料制成:
6、10-40%的聚氨酯丙烯酸酯、10-40%的氨基丙烯酸酯、10-40%的环氧丙烯酸酯、5-10%的丙烯酸酯单体、15-20%颜料粉、2-5%光引发剂、0.2-0.5%的流平剂、0.2-0.5%消泡剂、0.1-0.2%分散剂制成。
7、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述的聚氨酯丙烯酸酯可选江苏三木化工股份有限公司生产的脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯九丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
8、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述氨基丙烯酸酯可选江苏三木化工股份有限公司生产的甲醚化氨基丙烯酸酯、丁醚化氨基丙烯酸酯、混醚化氨基丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
9、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述的丙烯酸酯单体可选江苏三木化工股份有限公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯、聚乙二醇双甲基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。这些丙烯酸酯单体都是功能性单体,可作为活性稀释剂用于uv辐射交联,还可以成为交联聚合的组成物,提高油墨的粘度,并赋予油墨良好的附着力、耐摩擦性及光亮度。
10、作为优选方案,所述的环氧丙烯酸酯为双酚a环氧丙烯酸酯、低粘度双酚a型环氧二丙烯酸酯、改性大豆油环氧丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
11、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述颜料粉为巴斯夫颜料红254环保型颜料粉。
12、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化磷中至少一种或混合物。
13、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述流平剂为有机硅流平剂、氟碳流平剂、聚丙烯酸酯流平剂中至少一种或混合物。
14、作为优选方案,以上所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,所述分散剂为改性聚氨酯溶液,为德国毕克的byk163,对颜料颗粒提供相同的电荷,分散性优异,展色性好,可增加油墨的光泽、颜色强度、透明性和遮盖力。
15、一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨的制备方法,包括以下步骤:
16、1)按质量百分比将聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯投入配料缸中,在高速分散机中分散;
17、2)将步骤1)中混匀的物料在低速搅拌的状态下按质量百分比加入颜料粉和有机硅消泡剂,继续在高速分散机;
18、3)将步骤2)中混匀的物料在低速搅拌的状态下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和光引发剂,在高速分散机中分散;
19、4)按质量百分比将流平剂、分散剂与步骤3)中混匀的物料在高速分散机中分散,制得uv胶印油墨。
20、本专利技术项所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,包括以下步骤:
21、1)按质量百分比将聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯投入配料缸中,在高速分散机,转速1500rpm下分散10min;
22、2)将步骤1)中混匀的物料在低速200rpm搅拌的状态下按质量百分比加入颜料粉和有机硅消泡剂,继续在高速分散机,转速1500rpm下分散20-30min,至细度在10um以下;
23、3)将步骤2)中混匀的物料在低速200rpm搅拌的状态下丙烯酸酯单体按质量百分比1:2:3加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和光引发剂为质量比为3:1的2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮:二苯甲酮在高速分散机,转速1500rpm下分散20-30min;
24、4)按质量百分比将流平剂、分散剂与步骤3)中混匀的物料在高速分散机,转速1500rpm下分散20-30min,制得uv胶印油墨。
25、有益效果:本专利技术主要是通过以下几点方案来改进现有uv胶印油墨在附着力、光泽度和耐摩擦性上的缺陷和不足:本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于:它是由下列原料制成:
2.一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于:它是由下列质量百分比的原料制成:
3.一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于:它是由下列质量百分比的原料制成:
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于,所述的聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯九丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
5.根据权利要求1所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于,所述的丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯、聚乙二醇双甲基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于,所述的环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯、低粘度双酚A型环氧二丙烯酸酯、改性大豆油环氧丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
>7.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于,所述的氨基丙烯酸酯为甲醚化氨基丙烯酸酯、丁醚化氨基丙烯酸酯、混醚化氨基丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨,其特征在于,所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化磷中至少一种或混合物;所述流平剂为有机硅流平剂、氟碳流平剂、聚丙烯酸酯流平剂中的一种或混合物;所述消泡剂为有机硅流消泡剂;所述颜料粉为巴斯夫颜料红254环保型颜料粉。
9.权利要求1~8任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的一种合成纸用无多环芳烃UV胶印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于:它是由下列原料制成:
2.一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于:它是由下列质量百分比的原料制成:
3.一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于:它是由下列质量百分比的原料制成:
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于,所述的聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯九丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
5.根据权利要求1所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于,所述的丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯、聚乙二醇双甲基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯中至少一种或它们混合物。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种合成纸用无多环芳烃uv胶印油墨,其特征在于,所述的环氧丙烯酸酯为双酚a环氧...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋援斌,唐特伟,刘昊,
申请(专利权)人:江苏三木化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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