【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打标设备领域，具体是一种锂电池打标机。
技术介绍
1、锂电池广泛应用于移动电子产品、无人机、电动车等领域，其重要性不言而喻。在生产过程中，需要对锂电池进行标记，以便进行质量追溯和管理。中国专利申请号202221937218.6公开了一种锂电池打标设备，其包括支撑座，所述支撑座的上方设有旋转台，旋转台和支撑座通过旋转驱动机构连接，旋转台的顶部固定连接有若干定位板，定位板为u形结构，定位板的一侧设有夹板，夹板和定位板通过弹性件连接，夹板的一侧设有挡板，旋转台的顶部开设有若干通孔，挡板贯穿通孔，挡板的底部固定连接有活动板，活动板的顶部和旋转台的底部通过若干拉伸弹簧连接，旋转台的一侧设有升降板，升降板和支撑座通过升降器连接，旋转台的上方设有打标机构，打标机构和升降板通过间距调节机构连接，支撑座的底部设有支撑架；在该技术方案中需要人工把锂电池搬到挡板顶部，推动锂电池，利用弹性的活动板配合u型结构的定位板完成对锂电池的夹持，在对锂电池的上料和下料均需要人工搬运，不仅效率低，而且工人的劳动强度高，锂电池打标的自动化程度低，难以满足大批量生产的需求。
技术实现思路
1、针对现有的问题，本技术提供一种锂电池打标机，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种锂电池打标机，其包括支撑台，所述支撑台上方设有旋转台，所述旋转台的顶面设有圆周分布的u型定位板，所述u型定位板的对侧设有与旋转台弹性转动连接的“7”型结构的挡板，
4、作为本技术再进一步的方案：所述送料口和出料口处均设有支撑部，所述支撑部对旋转台的底面进行支撑。
5、作为本技术再进一步的方案：所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转台的中部连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述挡板包括斜面段和竖直段，所述斜面段的尾端固定连接有轴杆，所述轴杆的两端伸出斜面段的两侧且外侧设有套壳，所述轴杆的两端与对应侧的套壳内壁之间通过涡簧连接，所述套壳嵌入安装在旋转台上。
7、作为本技术再进一步的方案：所述挡板的外表面两侧设有连为一体的限位条。
8、作为本技术再进一步的方案：所述旋转台上设有浅槽，所述浅槽的前端设有通槽，所述挡板的斜面段的尾端与浅槽背离通槽的一端连接，所述挡板的竖直段与通槽相对应，所述挡板下压后，所述斜面段置于浅槽内且斜面段的顶面与旋转台的顶面平齐。
9、作为本技术再进一步的方案：所述送料输送机构和出料输送机构均包括链式输送带和架体，所述链式输送带安装在架体内，所述架体位于链式输送带的两侧设有挡件，第二气缸和第三气缸均分别安装在对应侧的挡件上。
10、作为本技术再进一步的方案：俯视状态下，送料口和出料口中心连线穿过旋转台的中轴线，且进料或出料状态下，所述u型定位板和挡板的中心线与送料口和出料口的中心连线在同一竖直面上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过送料输送机构输送待打标的锂电池，利用第二气缸把锂电池经过出料口推送到挡板上，在锂电池的自重下，下压挡板，使得锂电池进入到u型定位板内，挡板在弹力作用下恢复原状对锂电池外侧定位，第一气缸推动夹板对锂电池夹紧固定，旋转台把固定后的锂电池旋转至打标机构下方进行打标，打标完成后，第三气缸推动下压件把挡板下压压平，同时第二气缸向后推出部分距离，在挡板下压完成后，第二气缸通过夹板推动锂电池进入到挡板上，第三气缸退出，第二气缸继续推动锂电池直至经过出料口进入到出料输送机构上，经过出料输送机构把打标后锂电池送出，整个过程自动化控制，无需人工搬运锂电池，省时省力，降低了工人的劳动强度，且提高了锂电池的打标效率，自动化程度高，能够适应大批量锂电池生产的需求。
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1.一种锂电池打标机，其包括支撑台，所述支撑台上方设有旋转台，所述旋转台的顶面设有圆周分布的U型定位板，其特征在于，所述U型定位板的对侧设有与旋转台弹性转动连接的“7”型结构的挡板，所述U型定位板的背侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有夹板，打标机构，其通过安装架与支撑台连接，打标机构设于旋转台上方，所述支撑台的两侧设有送料输送机构和出料输送机构，送料输送机构上设有相匹配的第二气缸和送料口，所述第二气缸的输出轴上固定有推板，出料输送机构上设有第三气缸和出料口，所述第三气缸的输出轴上固定有下压件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述送料口和出料口处均设有支撑部，所述支撑部对旋转台的底面进行支撑。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转台的中部连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述挡板包括斜面段和竖直段，所述斜面段的尾端固定连接有轴杆，所述轴杆的两端伸出斜面段的两侧且外侧设有套壳，所述轴杆的两端与对应侧的套壳内壁之间通过涡
5.根据权利要求4所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述挡板的外表面两侧设有连为一体的限位条。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述旋转台上设有浅槽，所述浅槽的前端设有通槽，所述挡板的斜面段的尾端与浅槽背离通槽的一端连接，所述挡板的竖直段与通槽相对应，所述挡板下压后，所述斜面段置于浅槽内且斜面段的顶面与旋转台的顶面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述送料输送机构和出料输送机构均包括链式输送带和架体，所述链式输送带安装在架体内，所述架体位于链式输送带的两侧设有挡件，第二气缸和第三气缸均分别安装在对应侧的挡件上。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，俯视状态下，所述送料口和出料口中心连线穿过旋转台的中轴线，且进料或出料状态下，所述U型定位板和挡板的中心线与送料口和出料口的中心连线在同一竖直面上。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池打标机，其包括支撑台，所述支撑台上方设有旋转台，所述旋转台的顶面设有圆周分布的u型定位板，其特征在于，所述u型定位板的对侧设有与旋转台弹性转动连接的“7”型结构的挡板，所述u型定位板的背侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有夹板，打标机构，其通过安装架与支撑台连接，打标机构设于旋转台上方，所述支撑台的两侧设有送料输送机构和出料输送机构，送料输送机构上设有相匹配的第二气缸和送料口，所述第二气缸的输出轴上固定有推板，出料输送机构上设有第三气缸和出料口，所述第三气缸的输出轴上固定有下压件。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述送料口和出料口处均设有支撑部，所述支撑部对旋转台的底面进行支撑。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转台的中部连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池打标机，其特征在于，所述挡板包括斜面段和竖直段，所述斜面段的尾端固定连接有轴杆，所述轴杆的两端伸出斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金威，
申请(专利权)人：海口若银新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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