【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝网骨架管封口，尤其涉及钢丝网骨架管加工用封口装置。
技术介绍
1、钢丝网骨架管是在pe实壁管的基础上，引入钢丝增强和复合缠绕技术，大幅提高产品抗压耐压强度的新产品，主要应用于长距离埋地用供水、输气、消防、市政等给排水输配领域，生产过程中，管材按客户要求长度进行截断，截断后管材端面会出现钢丝外漏现象，长时间外漏会出现腐蚀生锈问题，对钢丝网骨架管性能造成严重影响，有爆管漏水隐患，因此必须对钢丝网骨架管端面进行封口处理。
2、现有技术中，在对钢丝网骨架管进行封口时，先对钢丝网骨架管的端部和封边环的表面进行加热，然后收起加热盘，再启动钢丝网骨架管和封边环相向移动相抵，待其冷却固定连接在一起，在封边过程中，操作者需要进行多步操作，其操作较为复杂，为此我们设计了钢丝网骨架管加工用封口装置来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的钢丝网骨架管加工用封口装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、钢丝网骨架管加工用封口装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有竖板，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述竖板的前侧壁设有排出机构，所述安装槽内开设有两个滑槽，所述安装槽的内底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆前侧壁固定安装有压杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有加热机构，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的侧壁与相对的滑槽的内侧壁之间均固定连接有第二弹簧，两个所述滑块的前侧壁均固
4、优选地，所述排出机构包括固定安装在竖板前侧壁上的气泵，所述气泵的输入端固定连接有与其内部相互连通的吸嘴，所述气泵的输出端固定连接有与其内部相互连通的排出管。
5、优选地，所述加热机构包括固定安装在电动推杆伸缩端上的固定板，所述固定板的顶部固定安装有加热盘。
6、优选地，所述第一放置机构包括固定安装在第一弹簧顶部上的安装框，所述安装框的内底部固定安装有下夹板，所述安装框内滑动连接有上夹板，所述安装框上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与上夹板的顶部转动连接。
7、优选地，所述第二放置机构包括固定安装在第一弹簧顶部上的连接件，所述连接件的侧壁固定安装有四个弧形限位快。
8、优选地，所述带动机构包括滑动连接在安装槽内的滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有两个第一齿条，所述安装槽的内壁转动连接有两个齿轮，两个所述第一齿条均与相对的齿轮啮合连接，所述安装槽内滑动连接有两个第二齿条，两个所述第二齿条均与相对的齿轮啮合连接，两个所述第二齿条的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆均与相对的第一弹簧的底部固定连接。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过电动推杆、压杆、带动机构、第一放置机构和第二放置机构的设置，其在对钢丝网骨架管和封边环加热完毕收起加热盘时，能够自动驱动钢丝网骨架管与封边环相向移动相抵实现封边，省去了操作人员手动控制的操作，减少了操作人员的工作量。
11、2、通过排出机构的设置，其能够将加热钢丝网骨架管和封边环产生的废气吸入并排出加工车间外，减少操作人员吸入。
12、综上所述，本技术结构设计合理，其在对钢丝网骨架管和封边环加热完毕收起加热盘时，能够自动驱动钢丝网骨架管与封边环相向移动相抵实现封边，省去了操作人员手动控制的操作，减少了操作人员的工作量。
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1.钢丝网骨架管加工用封口装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有竖板(3)，所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述竖板(3)的前侧壁设有排出机构，所述安装槽(2)内开设有两个滑槽(20)，所述安装槽(2)的内底部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆前侧壁固定安装有压杆(10)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定安装有加热机构，两个所述滑槽(20)内均滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)的侧壁与相对的滑槽(20)的内侧壁之间均固定连接有第二弹簧(24)，两个所述滑块(21)的前侧壁均固定安装有第一弹簧(22)，其中一个所述第一弹簧(22)的顶部设有第一放置机构，另一个所述第一弹簧(22)的顶部设有第二放置机构，所述安装槽(2)内设有带动机构，所述带动机构与两个第一弹簧(22)的底部均固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述排出机构包括固定安装在竖板(3)前侧壁上的气泵(5)，所述气泵(5)的输入端固定连接有与其内部相互连通的吸嘴(6)，所述气泵(5)的输出端固定连接有与其内
3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述加热机构包括固定安装在电动推杆(4)伸缩端上的固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有加热盘(8)。
4.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述第一放置机构包括固定安装在第一弹簧(22)顶部上的安装框(11)，所述安装框(11)的内底部固定安装有下夹板(13)，所述安装框(11)内滑动连接有上夹板(14)，所述安装框(11)上螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端与上夹板(14)的顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述第二放置机构包括固定安装在第一弹簧(22)顶部上的连接件(12)，所述连接件(12)的侧壁固定安装有四个弧形限位快(16)。
6.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述带动机构包括滑动连接在安装槽(2)内的滑动板(17)，所述滑动板(17)的顶部固定安装有两个第一齿条(18)，所述安装槽(2)的内壁转动连接有两个齿轮(19)，两个所述第一齿条(18)均与相对的齿轮(19)啮合连接，所述安装槽(2)内滑动连接有两个第二齿条(23)，两个所述第二齿条(23)均与相对的齿轮(19)啮合连接，两个所述第二齿条(23)的顶部均固定安装有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)均与相对的第一弹簧(22)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.钢丝网骨架管加工用封口装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有竖板(3)，所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述竖板(3)的前侧壁设有排出机构，所述安装槽(2)内开设有两个滑槽(20)，所述安装槽(2)的内底部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆前侧壁固定安装有压杆(10)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定安装有加热机构，两个所述滑槽(20)内均滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)的侧壁与相对的滑槽(20)的内侧壁之间均固定连接有第二弹簧(24)，两个所述滑块(21)的前侧壁均固定安装有第一弹簧(22)，其中一个所述第一弹簧(22)的顶部设有第一放置机构，另一个所述第一弹簧(22)的顶部设有第二放置机构，所述安装槽(2)内设有带动机构，所述带动机构与两个第一弹簧(22)的底部均固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述排出机构包括固定安装在竖板(3)前侧壁上的气泵(5)，所述气泵(5)的输入端固定连接有与其内部相互连通的吸嘴(6)，所述气泵(5)的输出端固定连接有与其内部相互连通的排出管。
3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管加工用封口装置，其特征在于，所述加热机构包括固定安装在电动推杆(4)伸缩端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于建生，
申请(专利权)人：宝鸡秦天德胜塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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