【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋笼连接，特别是一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置。
技术介绍
1、本工程土层主要为人工堆积层(q4ml)、第四系新近沉积层、全新统冲洪积层(q4al+pl)及部分更新统冲洪积层，地层主要以粘性土、粉土及砂土互层沉积为主。为满足地基承载力设计要求，本项目于承台、筏板区间下方采用钻孔灌注桩技术提升建筑基础结构承载力，本工程承台、筏板覆盖面积广，本项目钢筋笼设计桩身长度为37、38米，钢筋笼分为三节，一节和二节主筋为12根，底节主筋为6根，机械连接数量大，在现场施工过程中对接难度大，需要投入大量的劳务人员，且连接效率低下，严重拖慢施工进度。
2、现有技术中，对钢筋笼连接时通常喷涂白色喷漆作为对接标记，但现场存放多套钢筋笼时，喷涂白漆标记不清，钢筋笼连接过程中无任何措施，钢筋笼晃动幅度大，对接困难，且连接过程中上节钢筋笼容易倾斜，无法保证钢筋笼的端头齐平，容易导致套筒内部空鼓。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，通过三个限位钢筋、限位箍圈和箍圈垫片的配合对接，能够对预连接形成鲜明标记，确保预连接部位能够一一对应，可以有效避免上节钢筋笼晃动，大大提高对接效率。
2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，包括钢筋笼主体，所述钢筋笼主体包括多个呈圆周分布的上纵筋，多个所述上纵筋的外侧均固定焊接有内圈加强筋，还包括；三个机械连接辅助装置和多个下纵筋，三个所述机
3、在某些实施例中，三个所述限位钢筋的长度分别为20厘米、25厘米、30厘米。
4、在某些实施例中，三个所述限位钢筋均向钢筋笼主体圆心外侧延伸5厘米。
5、在某些实施例中，三个所述箍圈垫片具体焊接位置为两节钢筋笼主体连接端头齐平时三个限位钢筋顶部向下延伸20厘米、25厘米、30厘米处。
6、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
7、其一：本技术通过三个限位钢筋、限位箍圈和箍圈垫片的配合对接，能够对预连接形成鲜明标记，确保预连接部位能够一一对应，可以有效避免上节钢筋笼晃动，大大提高对接效率；
8、其二：本技术通过将三个限位钢筋分别设置成20厘米、25厘米、30厘米不同长度，可以有效保证钢筋笼丝头位置齐平，避免上节钢筋笼倾斜导致个别套筒连接空鼓，同时三个限位钢筋均采用废弃钢筋制成，节约了制作成本，可推广性强，施工方便；
9、解决了现有的钢筋笼对接时容易倾斜产生晃动，无法保证钢筋笼的端头齐平，容易导致套筒内部空鼓的问题。
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1.一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，包括钢筋笼主体(1)，所述钢筋笼主体(1)包括多个呈圆周分布的上纵筋(2)，多个所述上纵筋(2)的外侧均固定焊接有内圈加强筋(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，其特征在于：三个所述限位钢筋(6)的长度分别为20厘米、25厘米、30厘米。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，其特征在于：三个所述限位钢筋(6)均向钢筋笼主体(1)圆心外侧延伸5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，其特征在于：三个所述箍圈垫片(8)具体焊接位置为两节钢筋笼主体(1)连接端头齐平时三个限位钢筋(6)顶部向下延伸20厘米、25厘米、30厘米处。
【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，包括钢筋笼主体(1)，所述钢筋笼主体(1)包括多个呈圆周分布的上纵筋(2)，多个所述上纵筋(2)的外侧均固定焊接有内圈加强筋(3)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼机械连接辅助定位装置，其特征在于：三个所述限位钢筋(6)的长度分别为20厘米、25厘米、30厘米。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌杰，张毅，许志民，谢文强，侯海林，黄尚鑫，李东清，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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