一种电磁动力充型系统及铝合金轮毂铸造机技术方案

本技术的电磁动力充型系统主要有：电磁动力充型控制系统、电磁线圈、陶瓷管、接线铜排。电磁动力充型控制系统通过接线铜排与电磁线圈电性连接，接线铜排包括正极接线铜排、负极接线铜排，分别设置于电磁线圈上下端部，电磁线圈套设在陶瓷管外部；陶瓷管上端与升液管连通，陶瓷管下端用于与保温炉连通。本申请的电磁动力充型系统具有传输平稳、加压充型压力可以连续精确可调、炉体不需要密封、生产过程稳定等特点。本技术还公开一种应用电磁动力充型系统的铝合金轮毂铸造机。铝合金轮毂铸造机主要有：立式铝合金轮毂铸造机，铝合金保温炉，电磁动力充型系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金轮毂铸造，尤其涉及一种电磁动力充型系统及铝合金轮毂铸造机。

技术介绍

1、目前传统的气压式铝合金轮毂铸造机都是采用升液管的一端插入保温炉内的铝液中，升液管的另一端与模具密封接触，然后加压系统向保温炉的炉膛内充入压缩空气，保温炉炉膛气压升高，铝液就被迫沿铝液内的升液管底部端口向上抬升直至铝液充入轮毂模具完成充型。

2、上述已有的气压式铝合金轮毂铸造机在铸造过程中采用压缩空气作为驱动源驱动铝液进入轮毂模具充型，压缩空气由于温度变化和充型过程中液面变化以及空气的膨胀作用，使得压力控制很难做到预定的准确性，铝液在被推动时，铝液液面就会随着气压的高低变化而波动，无法精准控制液面高度。

3、上述已有的气压式铝合金轮毂铸造机在铸造过程中每一模都需要进行充气→放气的循环过程，反复充入压缩空气，压缩空气中的水气浸入铝液，造成铝液含气量超标；铝液表面也会由于反复充入空气造成铝液中及表面会生产大量氧化渣。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本技术提出在铝液充型的时候提供的一种铝液加压驱动技术即电磁动力充型系统，以及应用电磁动力充型系统的铝合金轮毂铸造机，整个加压充型过程不再需要用到压缩空气，完全是有可控的电磁推力来进行铝合金轮毂铸造的加压充型过程。

2、本技术用到的电磁动力充型系统是一种输送铝合金流体的装置，它的原理是利用交直流电流和磁场共同作用所产生的电磁推动力直接作用在导电的铝液上，使之发生定向移动，铝液在电磁力的驱动下沿升液管充入轮毂模具完成充型。

3、电磁动力充型系统主要有：电磁动力充型控制系统、电磁线圈、陶瓷管、接线铜排等。

4、电磁动力充型控制系统通过接线铜排与电磁线圈电性连接，接线铜排包括正极接线铜排、负极接线铜排，分别设置于电磁线圈上下端部，电磁线圈套设在陶瓷管外部；陶瓷管上端与升液管连通，陶瓷管下端用于与保温炉连通。

5、进一步的，陶瓷管外部包括上下两个凸环，电磁线圈设在两个凸环之间，下方的凸环底部距离陶瓷管端部留有一定距离，用于将陶瓷管安装于保温炉上。

6、进一步的，陶瓷管内部为圆柱形，升液管内部呈下大上小的圆锥台型。

7、本技术还公开一种应用电磁动力充型系统的铝合金轮毂铸造机。铝合金轮毂铸造机主要有：立式铝合金轮毂铸造机，铝合金保温炉，电磁动力充型系统。

8、立式铝合金轮毂铸造机主要有：上模机构、下模台板、下立柱支撑机构、模具等。

9、铝合金保温炉主要有：保温炉加汤室、保温炉炉门、保温炉升降机构、保温炉轨道等。

10、电磁动力充型系统安装在铝合金保温炉上；铝合金保温炉内设置用于盛放铝液的保温炉加汤室，保温炉加汤室顶部设置保温炉炉门，铝合金保温炉另一端设有电磁动力充型系统安装座，电磁动力充型系统安装座下端通过开孔将保温炉加汤室与陶瓷管连通，上端通过开孔将陶瓷管与升液管连通；保温炉升降机构升起时，升液管与模具接触并密封；保温炉升降机构下降时，升液管与模具分离。

11、立式铝合金轮毂铸造机底部设有保温炉轨道，保温炉轨道外侧还设有保温炉升降机构；立式铝合金轮毂铸造机的下模台板上设有模具，模具上方设在上模机构，下模台板下部设置下立柱支撑机构。

12、进一步的，立式铝合金轮毂铸造机还包括钢制平台，钢制平台上设置电磁动力充型系统的电磁动力充型控制系统。

13、进一步的，铝合金保温炉的保温炉加汤室内，还设有保温炉加热管；保温炉加热管靠近电磁动力充型系统设置。

14、铝合金保温炉可沿着保温炉轨道进出立式铝合金轮毂铸造机的底部；铝合金保温炉进入铝合金轮毂铸造机底部后，可在保温炉升降机构的作用下整体抬升，使保温炉升液管与模具接触并密封，电磁动力充型控制系统启动，电磁线圈得电产生推力，保温炉内的铝液经过陶瓷管后被电磁动力充型系统的推力推动并沿着升液管进入模具进行铸造成型；电磁动力充型系统产生的推力通过控制系统是可以进行力的大小、推动速度进行精准调整的。

15、本技术的优点：电磁动力充型系统具有传输平稳、加压充型压力可以连续精确可调、炉体不需要密封、生产过程稳定等特点，当铝合金轮毂铸造过程中充型和保压过程用电磁动力充型系统来实现，具有以下优点：金属液传输平稳，不引起湍流而造成氧化、吸气，同时铝合金金属液经过磁场所用，对改善铸件的组织、性能有积极的作用；铝液在电磁动力的推动下液面波动小，加压充型压力可以非常精确且快速响应；保温炉炉体不需密封，不需要反复充气、放气，铝液表面的保护膜不易破坏，从而减少了气体溶入；生产过程和生产状态稳定，铸件质量的一致性好；炉内金属液可以很方便地进行温度检测与控制、除气处理、更换过滤片、添加合金元素或排渣等，而且不需要中止生产过程。

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【技术保护点】

1.一种电磁动力充型系统，其特征在于：包括电磁动力充型控制系统、电磁线圈、陶瓷管、接线铜排；

2.根据权利要求1所述的电磁动力充型系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电磁动力充型系统，其特征在于：

4.一种铝合金轮毂铸造机，其特征在于：包括立式铝合金轮毂铸造机，铝合金保温炉，及权利要求1至3中任一项所述的电磁动力充型系统；

5.根据权利要求4所述的铝合金轮毂铸造机，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的铝合金轮毂铸造机，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.一种电磁动力充型系统，其特征在于：包括电磁动力充型控制系统、电磁线圈、陶瓷管、接线铜排；

2.根据权利要求1所述的电磁动力充型系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电磁动力充型系统，其特征在于：

4.一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培军，叶松军，王路军，侯击波，
申请(专利权)人：江苏天宏机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：