【技术实现步骤摘要】
本申请涉及萜烯树脂领域，更具体地说，它涉及一种分子量可控的萜烯树脂及其制备方法。
技术介绍
1、在现代医疗卫生及食品安全领域，卫生级胶布作为一种关键的辅助材料，其性能稳定性直接关乎到产品的安全性和可靠性。这些应用场合对胶布的粘性、抗老化性、无毒性等提出了极高的要求，而萜烯树脂作为胶布的重要组成部分，其性能表现尤为关键。
2、卫生级胶布需要保持长期稳定的粘性，以确保在多种使用环境下(如不同温度、湿度条件)均能可靠地粘附在皮肤上或包装材料上，避免因粘性不足或变化导致的脱落或泄漏问题。
3、长期使用过程中，卫生级胶布会遭受光照、氧化等环境因素的影响，易发生老化降解。抗老化性强的胶布能够抵抗这些因素的侵蚀，保持性能稳定，延长使用寿命，减少更换频率，降低成本。
4、在医疗领域，产品的无毒性至关重要。稳定的性能可以确保胶布在制造和使用过程中不释放有害物质，保障人体健康和安全。
5、航空领域中作为数据传输，由于产品分子量控制精准，在航空电子领域使用传输的电子数据精准可靠。
6、目前市场上，软化点为t-135℃的萜烯树脂多采用松节油中的β-蒎烯作为原料进行制备。然而，β-蒎烯在聚合过程中展现出了高度的阳离子聚合活性和快速的反应速率，这一特性使得其聚合过程的控制变得极为困难，导致最终产品的分子量分布范围较宽，一般介于3600-5000之间。
7、尽管这个分子量范围内的树脂可以达到t135的软化点要求，但由于分子量的不稳定性，所制得的萜烯树脂在性能上表现出较大的差异。例如，分子
技术实现思路
1、为了解决上述，本申请提供一种分子量可控的萜烯树脂及其制备方法。本申请能够实现对萜烯树脂分子量的精准控制，制备出具有稳定性能的萜烯树脂产品，能够满足卫生级胶布对粘性、抗老化性等性能的高标准要求，拓宽其在医疗、食品等高端应用场合中的应用范围。
2、第一方面，本申请提供一种分子量可控的萜烯树脂的制备方法，采用如下的技术方案：
3、一种分子量可控的萜烯树脂的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤1：将β-蒎烯与乙二醇混合至均匀，得到混合物；
5、步骤2：在-5～5℃的条件下，使甲苯、催化剂混合至均匀；
6、步骤3：滴加混合物，在5-10℃的条件下保温1-3h；
7、步骤4：将残留催化剂清洗除去；
8、步骤5：在蒸馏温度230-240℃、真空度为-0.085～-0.099mpa的条件下脱溶甲苯，出料得到分子量可控的萜烯树脂；
9、甲苯和β-蒎烯的质量比为(1-1.15)：1，催化剂的用量为β-蒎烯质量的3.5-5％，乙二醇的用量为β-蒎烯质量的0.04-0.07％。
10、β-蒎烯极易和催化剂聚合反应，聚合度非常高，因此反应速度进行较快。这也就导致所生成的萜烯树脂的分子量是不可控的，市面上分子量3千～8千的均有。现有的常规思路大多是如何提高萜烯树脂的收率和纯度，从而提升产品品质。而鲜有控制分子量，或针对下游产品的特定需求得到特定分子量且稳定的高品质产品的研发。
11、通过采用上述技术方案，通过引入乙二醇，使得β-蒎烯外侧的碳氢键断裂，控制聚合链不那么长、变短，从而能够有效减缓了β-蒎烯与催化剂之间的聚合反应速度。乙二醇的引入，不仅使得聚合过程更加平稳可控，还实现了对最终产物分子量的精确调控。相较于传统方法，避免了因聚合反应过快而导致的分子量分布不均问题，确保了所制备的萜烯树脂实现特定范围内的分子量，这对于提升产品质量和一致性至关重要。并且，该反应过程具有良好的稳定性和可重复性。
12、得益于乙二醇的阻聚作用，本申请所制得的分子量可控的萜烯树脂，并且其性能十分稳定，尤其适合应用于对材料性能要求极高的卫生级胶带中。应用了分子量可控的萜烯树脂的卫生级胶带，能够展现出了优异的初粘性，迅速而牢固地粘附在目标表面上，提升了胶带的使用效果。除了初粘性外，还能赋予卫生级胶带出色的抗老化性能。在长期使用过程中，能够有效抵抗光照、氧化等环境因素的侵蚀，保持其物理和化学性能的稳定性。这一特性对于延长胶带的使用寿命、提高产品的耐用性和可靠性具有重要意义。
13、优选的，所述甲苯和β-蒎烯的质量比为1.1：1，催化剂的用量为β-蒎烯质量的3.5％，乙二醇的用量为β-蒎烯质量的0.05％。
14、通过采用上述技术方案，进一步限定甲苯、β-蒎烯、催化剂、乙二醇的用量配合关系，使得乙二醇更加精准去缓慢β-蒎烯、催化剂的聚合反应速度，提高所生成的分子量可控的萜烯树脂品质，进一步提高下游产品的粘性、抗老化效果。
15、优选的，所述步骤3中，在步骤2的物料无明显升温后，再滴加混合物。
16、优选的，所述步骤3中，第一次往步骤2物料中滴加混合物时，控制引发温度上升3-5℃，而后将温度下降至0-2℃，再继续滴加混合物，滴加温度控制在1-3℃。
17、优选的，所述步骤3中，滴加混合物结束后，在5-6℃的条件下保温1-3h。
18、通过采用上述技术方案，进一步限定滴加混合物的温度，从物理的方式去控制反应过程的进程，辅助减缓反应速度。
19、优选的，所述β-蒎烯的含水量在250ppm以下。
20、优选的，滴加所述混合物前，将β-蒎烯搅拌30分钟后静止30分钟，使其分水干净；然后再与乙二醇混合至均匀，得到混合物。
21、通过采用上述技术方案，由于乙二醇能与水任意比例混合，若β-蒎烯中含有水，整个系统的平衡会被打乱，使得后续萜烯树脂无法按照预期的方向进行增长、反应，从而无法实现精准控制分子量。
22、因此，需要对β-蒎烯的含水量进行严格控制，降低因水分的存在而使得后续的反应、放热，影响反应温度，从而使得反应变快。
23、优选的，所述催化剂至少包含无水三氯化铝、无水三氯化锑、无水四氯化钛中的一种。
24、优选的，所述步骤4中，水洗多次将残留催化剂清洗除去。
25、第二方面，本申请提供一种分子量可控的萜烯树脂。
26、通过采用上述技术方案，本申请所提供的分子量可控的萜烯树脂以其卓越的稳定性显著提升了卫生级胶带的整体性能。其在胶带中的应用，不仅强化了胶带的初粘性，使其能够迅速而稳固地粘附于各种表面；还赋予胶带出色的抗老化特性，有效抵御了光照、氧化等环境因素的长期侵蚀，保持了胶带物理与化学性能的稳定性。不仅满足了卫生级胶带对材料性能的严格要求，也为相关行业带来了更加耐用、可靠的产品选择，推动了技术的进步与应用的拓展。
27、综上所述，本申请具有以下有益效果：
28、1、本申请通过采用乙二醇破坏聚合反应的强度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述甲苯和β-蒎烯的质量比为1.1：1，催化剂的用量为β-蒎烯质量的3.5%，乙二醇的用量为β-蒎烯质量的0.05%。
3.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，在步骤2的物料无明显升温后，再滴加混合物。
4.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，第一次往步骤2物料中滴加混合物时，控制引发温度上升3-5℃，而后将温度下降至0-2℃，再继续滴加混合物，滴加温度控制在1-3℃。
5.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，滴加混合物结束后，在5-6℃的条件下保温1-3h。
6.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述β-蒎烯的含水量在250ppm以下。
7.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：滴加所述混合物前
8.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述催化剂至少包含无水三氯化铝、无水三氯化锑、无水四氯化钛中的一种。
9.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，水洗多次将残留催化剂清洗除去。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法所制得的分子量可控的萜烯树脂。
...【技术特征摘要】
1.一种分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述甲苯和β-蒎烯的质量比为1.1：1，催化剂的用量为β-蒎烯质量的3.5%，乙二醇的用量为β-蒎烯质量的0.05%。
3.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，在步骤2的物料无明显升温后，再滴加混合物。
4.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，第一次往步骤2物料中滴加混合物时，控制引发温度上升3-5℃，而后将温度下降至0-2℃，再继续滴加混合物，滴加温度控制在1-3℃。
5.根据权利要求1所述的分子量可控的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，滴加混合物结束...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远新，蔡东明，黄乾霖，张淯辉，
申请(专利权)人：韶关林和林产科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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