【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重机，具体是一种防脱轨式铝合金轨道起重机。
技术介绍
1、在现代工业和建筑工程中，起重机是一种不可或缺的设备。传统的起重机在使用铝合金轨道时，常常面临脱轨的问题，导致设备损坏和安全隐患。因此，需要一种新型的防脱轨装置，以提高起重机的安全性和稳定性。
2、公开号为cn220182598u的中国技术提出一种防脱轨门式起重机：包括顶架及其中装配的滑座；所述顶架中装配有两组位置相对的轨座，所述轨座为侧u状座，且轨座内侧的顶部与底板的正中心处固定安装有位置相对的齿座；所述滑座中固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外端固定套装有位于两组齿座之间且与其相适配的齿轮；所述滑座的顶部固定安装有饶卷座，所述饶卷座的输出端为吊绳，且吊绳的外端固定连接有吊钩。
3、但是，现有技术依然存在不足：
4、1、通过驱动电机驱动齿轮在齿条上运动实现滑座的移动，齿轮与齿座之间的摩擦可能导致磨损，从而导致齿轮与齿座之间的配合不够精确，导致位置控制不准确，影响起重机的操作精度。
5、2、通过齿轮传动吊物，齿轮传动的承载能力有限，特别是在高负载情况下，容易导致齿轮的疲劳损坏。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种防脱轨式铝合金轨道起重机，解决了现有技术中通过驱动电机驱动齿轮在齿条上运动实现滑座的移动，齿轮传动的承载能力有限，特别是在高负载情况下，容易导致齿轮的疲劳损坏，影响起重机工作效率的问题。p>
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种防脱轨式铝合金轨道起重机，包括支柱，所述支柱设置有一对，所述支柱之间设置有顶架，所述支柱的上端固定安装有连接块，所述支柱的下端固定安装有底座，所述顶架的两端分别与所述连接块固定连接，所述顶架内转动连接有螺杆，所述顶架上滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有螺纹块，所述螺纹块与所述螺杆螺纹连接，所述滑块上对称设置有一对滑轮，所述滑轮与所述顶架滑动连接；所述螺杆的两端分别延伸向两个所述连接块，与所述连接块转动连接，其中一端固定连接有从动轮，所述从动轮设置于所述连接块内，设置有所述从动轮的所述连接块下方的所述支柱内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有行星齿轮组件，所述行星齿轮组件的一端延伸向所述连接块并固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合。
3、作为本专利技术进一步的方案：所述行星齿轮组件包括太阳轮，所述太阳轮上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆与所述电机的输出轴固定连接。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述太阳轮外圈设置有外圈齿盘，所述外圈齿盘与所述支柱转动连接，所述太阳轮与所述外圈齿盘之间设置有若干个行星轮，所述行星轮分别与所述太阳轮和所述外圈齿盘啮合，所述行星轮上固定安装有支杆，所述支杆上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆延伸向所述连接块并与所述主动轮固定连接。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述顶架两端对称开设有第一螺纹孔，所述顶架上开设有一对导向槽，所述导向槽对称设置于所述螺杆两侧，所述导向槽贯穿所述底座。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述顶架的一侧滑动安装有限位条，所述限位条的侧边固定安装有卡条，所述限位条固定安装有拉环。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述导向槽内固定安装有卡块，固定安装有卡块的一侧所述导向槽的上方固定开设有一对凹槽，设置有所述限位条的一侧所述导向槽的上方固定安装有凸块。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述顶架上对称开设有导轨，所述导轨上开设有限位槽，所述滑轮上转动连接有转轴，所述转轴与所述滑块固定连接，所述滑轮与所述导轨滑动连接，所述转轴与所述限位槽滑动连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述顶架与所述支柱之间固定安装有支撑杆。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、通过设置行星齿轮组件，从第一连接杆输入动力，通过太阳轮、行星轮、外圈齿盘之间的传动，能实现扭矩的放大，从而作为输出端的第二连接杆得到更大的扭矩，驱使主动轮带动从动轮转动，从而带动螺杆转动，实现滑块在顶架上的稳定移动，使得设备能够驱动更重的负载或克服更大的阻力，同时可以帮助机器在负载变化时保持平稳运行，减少震动和冲击，提高设备的可靠性和使用寿命。
12、2、通过在顶架内转动设置螺杆，在顶架上滑动设置滑块，在螺杆上螺纹连接螺纹块，再将螺纹块与滑块固定连接，在滑块上固定安装电动葫芦实现重物的起吊，同时通过导轨对滑轮限位，通过限位槽对转轴进行支撑限位，使滑块在顶架上的运动更平稳，防止螺杆转动带动滑块负重移动时滑块的脱轨。
13、3、顶架可拼接，需要拼接延长顶架时，将一个顶架的限位条拉出，滑入另一个导向槽内，推动卡条与卡块卡合，将凹槽与凸块对齐，此时一对顶架两侧抵接，再通过一对限位块实现一对顶架之间的固定连接；能调节装置的长度，增加装置的实用性。
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1.一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，包括支柱(1)，所述支柱(1)设置有一对，所述支柱(1)之间设置有顶架(2)，所述支柱(1)的上端固定安装有连接块(4)，所述支柱(1)的下端固定安装有底座(5)，所述顶架(2)的两端分别与所述连接块(4)固定连接，所述顶架(2)内转动连接有螺杆(13)，所述顶架(2)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)上固定安装有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)与所述螺杆(13)螺纹连接，所述滑块(6)上对称设置有一对滑轮(8)，所述滑轮(8)与所述顶架(2)滑动连接；所述螺杆(13)的两端分别延伸向两个所述连接块(4)，与所述连接块(4)转动连接，其中一端固定连接有从动轮(33)，所述从动轮(33)设置于所述连接块(4)内，设置有所述从动轮(33)的所述连接块(4)下方的所述支柱(1)内固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有行星齿轮组件(34)，所述行星齿轮组件(34)的一端延伸向所述连接块(4)并固定安装有主动轮(32)，所述主动轮(32)与所述从动轮(33)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防脱轨式铝合金
3.根据权利要求2所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述太阳轮(20)外圈设置有外圈齿盘(19)，所述外圈齿盘(19)与所述支柱(1)转动连接，所述太阳轮(20)与所述外圈齿盘(19)之间设置有若干个行星轮(21)，所述行星轮(21)分别与所述太阳轮(20)和所述外圈齿盘(19)啮合，所述行星轮(21)上固定安装有支杆(23)，所述支杆(23)上固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)上固定安装有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)延伸向所述连接块(4)并与所述主动轮(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述顶架(2)两端对称开设有第一螺纹孔(26)，所述顶架(2)上开设有一对导向槽(25)，所述导向槽(25)对称设置于所述螺杆(13)两侧，所述导向槽(25)贯穿所述底座(5)。
5.根据权利要求4所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述顶架(2)的一侧滑动安装有限位条(14)，所述限位条(14)的侧边固定安装有卡条(16)，所述限位条(14)固定安装有拉环(15)。
6.根据权利要求5所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述导向槽(25)内固定安装有卡块(27)，固定安装有卡块(27)的一侧所述导向槽(25)的上方固定开设有一对凹槽(28)，设置有所述限位条(14)的一侧所述导向槽(25)的上方固定安装有凸块(11)。
7.根据权利要求1所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述顶架(2)上对称开设有导轨(9)，所述导轨(9)上开设有限位槽(10)，所述滑轮(8)上转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)与所述滑块(6)固定连接，所述滑轮(8)与所述导轨(9)滑动连接，所述转轴(17)与所述限位槽(10)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述顶架(2)与所述支柱(1)之间固定安装有支撑杆(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，包括支柱(1)，所述支柱(1)设置有一对，所述支柱(1)之间设置有顶架(2)，所述支柱(1)的上端固定安装有连接块(4)，所述支柱(1)的下端固定安装有底座(5)，所述顶架(2)的两端分别与所述连接块(4)固定连接，所述顶架(2)内转动连接有螺杆(13)，所述顶架(2)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)上固定安装有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)与所述螺杆(13)螺纹连接，所述滑块(6)上对称设置有一对滑轮(8)，所述滑轮(8)与所述顶架(2)滑动连接；所述螺杆(13)的两端分别延伸向两个所述连接块(4)，与所述连接块(4)转动连接，其中一端固定连接有从动轮(33)，所述从动轮(33)设置于所述连接块(4)内，设置有所述从动轮(33)的所述连接块(4)下方的所述支柱(1)内固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有行星齿轮组件(34)，所述行星齿轮组件(34)的一端延伸向所述连接块(4)并固定安装有主动轮(32)，所述主动轮(32)与所述从动轮(33)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述行星齿轮组件(34)包括太阳轮(20)，所述太阳轮(20)上固定安装有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)与所述电机(31)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防脱轨式铝合金轨道起重机，其特征在于，所述太阳轮(20)外圈设置有外圈齿盘(19)，所述外圈齿盘(19)与所述支柱(1)转动连接，所述太阳轮(20)与所述外圈齿盘(19)之间设置有若干个行星轮(21)，所述行星轮(21)分别与所述太阳轮(20)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：安徽江河智能装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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