奶袋热压成型机制造技术

本技术涉及母乳保鲜袋技术领域，公开了奶袋热压成型机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有用于奶袋成型的热熔成型模组和用于裁断奶袋的切刀成型模组，所述分割器转盘上安装有多个用于承载奶袋并通过定位销固定奶袋的底座；本技术通过用于放置产品原料的底座的设计，通过四个定位销固定产品原料的四个销孔，提高对母乳保鲜袋的定位精度，在对母乳保鲜袋热压成型时，保证其边缘部位封紧，提高了成品的质量；通过分割器转盘驱动产品圆周移动上料的设计，并在分割器转盘周边设计热熔成型模组、切刀成型模组和下料模组，不仅使得产品成型加工更加流畅便捷，还大幅缩小了热压成型设备的占地面积，降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母乳保鲜袋，具体为奶袋热压成型机。

技术介绍

1、乳保鲜袋又叫母乳储存袋，母乳储藏袋，是最近新兴起的以款母婴喂养新产品，主要用于孕期妈妈们吸乳后保存母乳。妈妈们可以在母乳充足时将乳汁挤出，装在储奶袋中进行冷藏或冷冻，以备将来奶水不足或因工作等原因无法按时为孩子哺育时使用。

2、经检索，申请号为cn202222547173.8的专利公开了一种抽气袋自动化热压成型装置，所述抽气袋自动化热压成型装置包括沿物料流向依次设置的放卷模块、热压模块、送料模块与收卷模块；所述热压模块包括两个热压件，所述两个热压件之间的距离为60～500mm。该技术中两个热压件之间的距离可通过手动或自动调节，以制造不同的抽气袋，真空袋薄膜与单向透气布通过电磁加热技术的方式进行压合粘接，能够获得密封性较好的抽气袋，所述抽气袋自动化热压成型装置的生产效率高、结构简单、制造成本低且能够实现抽气袋的自动化生产，易于大规模推广使用。

3、当前用于母乳保鲜袋的成型设备体积较大，一般为含有带式输送机的长条形连续生产设备，占地面积较大，增加企业的生产成本，且当前设备对母乳保鲜袋热压成型时，对母乳保鲜袋的定位精度较低，导致母乳保鲜袋生产材料的位置有偏差，降低了成品的质量，因此我们需要提出奶袋热压成型机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供奶袋热压成型机，通过用于放置产品原料的底座的设计，通过四个定位销固定产品原料的四个销孔，提高对母乳保鲜袋的定位精度，在对母乳保鲜袋热压成型时，保证其边缘部位封紧，提高了成品的质量；通过分割器转盘驱动产品圆周移动上料的设计，并在分割器转盘周边设计热熔成型模组、切刀成型模组和下料模组，不仅使得产品成型加工更加流畅便捷，还大幅缩小了热压成型设备的占地面积，降低企业的生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：奶袋热压成型机，包括工作台，所述工作台上转动安装有分割器转盘，所述工作台的上表面安装有用于奶袋成型的热熔成型模组和用于裁断奶袋的切刀成型模组，所述分割器转盘上安装有多个用于承载奶袋并通过定位销固定奶袋的底座；

3、所述热熔成型模组包括固定架一、安装在固定架一顶部的下压气缸一、安装在工作台上的底板一，所述底板一上安装有顶升气缸一，所述下压气缸一的活塞杆一端连接有连接板一，所述连接板一的下方连接有配合使用的加热铜料仿形板和压板，所述顶升气缸一的活塞杆一端连接有用于托住奶袋的支撑板一，所述加热铜料仿形板与支撑板一对齐设置；

4、所述切刀成型模组包括固定架二、安装在固定架二顶部的下压气缸二、安装在工作台上的底板二，所述底板二上安装有顶升气缸二，所述下压气缸二的活塞杆一端连接有连接板三，所述连接板三的下方连接有刀模，所述顶升气缸二的活塞杆一端连接有用于托住奶袋的支撑板二，所述刀模与支撑板二对齐设置。

5、优选的，所述连接板一的底部连接有连接板二，所述加热铜料仿形板通过连接件连接在连接板二的下方，所述连接板二上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接在压板上。

6、优选的，所述连接板三的下端连接有连接板四，所述刀模安装在连接板四上。

7、优选的，还包括位于工作台一侧的下料模组，所述下料模组包括支撑架，所述支撑架上安装有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆一端连接有拉板。

8、优选的，所述拉板的一端转动安装有夹板，所述夹板的一侧开设有凹口，所述凹口的内部固定有仿形板，所述仿形板的底部安装有多个吸盘。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术通过用于放置产品原料的底座的设计，通过四个定位销固定产品原料的四个销孔，提高对母乳保鲜袋的定位精度，在对母乳保鲜袋热压成型时，保证其边缘部位封紧，提高了成品的质量；

11、2、本技术通过分割器转盘驱动产品圆周移动上料的设计，并在分割器转盘周边设计热熔成型模组、切刀成型模组和下料模组，不仅使得产品成型加工更加流畅便捷，还大幅缩小了热压成型设备的占地面积，降低企业的生产成本。

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【技术保护点】

1.奶袋热压成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上转动安装有分割器转盘(2)，所述工作台(1)的上表面安装有用于奶袋成型的热熔成型模组(4)和用于裁断奶袋的切刀成型模组(5)，所述分割器转盘(2)上安装有多个用于承载奶袋并通过定位销固定奶袋的底座(3)；

2.根据权利要求1所述的奶袋热压成型机，其特征在于：所述连接板一(43)的底部连接有连接板二(45)，所述加热铜料仿形板(48)通过连接件连接在连接板二(45)的下方，所述连接板二(45)上安装有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的底端连接在压板(49)上。

3.根据权利要求1所述的奶袋热压成型机，其特征在于：所述连接板三(53)的下端连接有连接板四(54)，所述刀模(55)安装在连接板四(54)上。

4.根据权利要求1所述的奶袋热压成型机，其特征在于：还包括位于工作台(1)一侧的下料模组(6)，所述下料模组(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)上安装有水平气缸(62)，所述水平气缸(62)的活塞杆一端连接有拉板(63)。

5.根据权利要求4所述的奶袋热压成型机，其特征在于：所述拉板(63)的一端转动安装有夹板(64)，所述夹板(64)的一侧开设有凹口，所述凹口的内部固定有仿形板(65)，所述仿形板(65)的底部安装有多个吸盘(66)。

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【技术特征摘要】

1.奶袋热压成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上转动安装有分割器转盘(2)，所述工作台(1)的上表面安装有用于奶袋成型的热熔成型模组(4)和用于裁断奶袋的切刀成型模组(5)，所述分割器转盘(2)上安装有多个用于承载奶袋并通过定位销固定奶袋的底座(3)；

2.根据权利要求1所述的奶袋热压成型机，其特征在于：所述连接板一(43)的底部连接有连接板二(45)，所述加热铜料仿形板(48)通过连接件连接在连接板二(45)的下方，所述连接板二(45)上安装有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的底端连接在压板(49)上。

3.根据权利要求1所述的奶袋热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，沈河金，
申请(专利权)人：苏州奔亿达智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：