一种聚乙烯管道生产用牵引装置制造方法及图纸

技术编号:43600022 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-11 14:48
本技术涉及管材生产技术领域,且公开了一种聚乙烯管道生产用牵引装置,包括底板,所述底板的表面固定安装有框架,所述框架的内部活动安装有活动辊一,所述框架的内壁上开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一的表面活动安装有套接块,两个所述套接块之间活动安装有活动辊二;连接轴,所述连接轴固定安装在螺纹杆一的顶部,两个所述连接轴的侧面传动连接有连接带。本技术通过调节活动辊二和活动辊一之间的距离从而可以夹持不同厚度的管道,并且通过冷却箱的使用可对管道进行冷却,并最后通过限位装置对管道进行限位,从而在进行牵引时避免出现抖动的情况,从而提高牵引的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材生产,更具体地说,本技术涉及一种聚乙烯管道生产用牵引装置


技术介绍

1、聚乙烯管材是一种由聚乙烯材料制成的管材,聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。它具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,因此被广泛应用于各种领域。

2、现有的聚乙烯(pe)管材生产中的牵引装置,多数依赖于履带式的设计进行牵引。然而,这种设计在实际应用中存在一些明显的问题,其中最为突出的是pe管材容易出现偏移现象。由于履带与管材之间的接触面积相对有限,且履带在运转时可能产生不均匀的摩擦力和牵引力,这就导致了管材在牵引过程中容易发生横向或纵向的偏移。这种偏移不仅会影响管材的直线度和整体质量,还会增加牵引装置调整管材位置的难度,进而降低牵引效率。偏移现象的存在,使得牵引装置需要更频繁地进行调整,以纠正管材的位置。这不仅增加了操作人员的工作负担,还可能因为调整不及时或不准确而导致管材损坏或生产中断。此外,偏移现象还可能导致牵引力分布不均,使得管材在牵引过程中受到不均匀的拉力,影响其结构的完整性和使用寿命。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种聚乙烯管道生产用牵引装置,具有管材生产牵引效果好的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯管道生产用牵引装置,包括底板,所述底板的表面固定安装有框架,所述框架的内部活动安装有活动辊一,所述框架的内壁上开设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一的表面活动安装有套接块,两个所述套接块之间活动安装有活动辊二;

3、连接轴,所述连接轴固定安装在螺纹杆一的顶部,两个所述连接轴的侧面传动连接有连接带,其中一个所述连接轴的顶部固定安装有电机二;

4、电机一,所述电机一固定安装在框架的侧面,所述电机一的输出轴与活动辊一的一端固定连接;

5、冷却箱,所述冷却箱的左侧开设有出口,所述冷却箱的右侧开设有进口;

6、卡接板,所述卡接板活动安装在底板的顶部,所述卡接板的顶部固定安装有对称的两个立板,所述立板的内侧固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的前端固定安装有限位装置,所述伸缩装置的外围设置有弹簧。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶部开设有长槽,所述长槽的内部活动安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的表面活动安装有活动块,所述活动块的顶部卡接有卡接板;

8、滑槽,所述滑槽开设在长槽的两端,所述滑槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的表面活动安装有滑块,所述滑块的顶部与卡接板固定连接;

9、电机三,所述电机三固定安装在底板的右侧,所述电机三的输出轴与螺纹杆二的一端固定连接。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的底部固定安装有支腿,所述支腿的数量有四个,四个所述支腿的底部均固定安装有支腿垫。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述框架的正面固定安装有电机保护罩,且电机一位于电机保护罩的内部,所述电机保护罩的表面开设有散热孔。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板和冷却箱的连接处设置有加强筋,所述加强筋的数量有两组,两组加强筋均匀分布在冷却箱的两端。

13、作为本技术的一种优选技术方案,每组所述加强筋中加强筋的数量有四个,所述加强筋的外形为三角形。

14、作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱整体由不锈钢制成,所述限位装置的内壁上设置有橡胶层。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

16、1、本技术通过调节活动辊二的高度对活动辊一表面的管道进行夹持后,电机一的将管道进行输送至冷却箱的内部进行冷却后被限位装置夹持后,电机三的动力带动夹持后的管道进行牵引,此装置与传统装置相对比,此装置通过调节活动辊二和活动辊一之间的距离从而可以夹持不同厚度的管道,并且通过冷却箱的使用可对管道进行冷却,并最后通过限位装置对管道进行限位,从而在进行牵引时避免出现抖动的情况,从而提高牵引的效率。

17、2、本技术通过管道牵引时,卡接板底部的滑块在固定杆的表面同步移动,此装置与传统装置相对比,此装置通过在卡接板的两端底部均固定安装有滑块,且滑块活动安装在固定杆的表面,从而保证在对管道进行牵引的途中提供稳定,进而保证牵引的效率。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯管道生产用牵引装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有框架(2),所述框架(2)的内部活动安装有活动辊一(3),所述框架(2)的内壁上开设有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的内部活动安装有螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)的表面活动安装有套接块(7),两个所述套接块(7)之间活动安装有活动辊二(8);

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有长槽(15),所述长槽(15)的内部活动安装有螺纹杆二(16),所述螺纹杆二(16)的表面活动安装有活动块(20),所述活动块(20)的顶部卡接有卡接板(21);

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有支腿(30),所述支腿(30)的数量有四个,四个所述支腿(30)的底部均固定安装有支腿垫(31)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述框架(2)的正面固定安装有电机保护罩(27),且电机一(4)位于电机保护罩(27)的内部,所述电机保护罩(27)的表面开设有散热孔(28)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)和冷却箱(12)的连接处设置有加强筋(29),所述加强筋(29)的数量有两组,两组所述加强筋(29)均匀分布在冷却箱(12)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:每组所述加强筋(29)中加强筋(29)的数量有四个,所述加强筋(29)的外形为三角形。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述冷却箱(12)整体由不锈钢制成,所述限位装置(24)的内壁上设置有橡胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯管道生产用牵引装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有框架(2),所述框架(2)的内部活动安装有活动辊一(3),所述框架(2)的内壁上开设有矩形槽(5),所述矩形槽(5)的内部活动安装有螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)的表面活动安装有套接块(7),两个所述套接块(7)之间活动安装有活动辊二(8);

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有长槽(15),所述长槽(15)的内部活动安装有螺纹杆二(16),所述螺纹杆二(16)的表面活动安装有活动块(20),所述活动块(20)的顶部卡接有卡接板(21);

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有支腿(30),所述支腿(30)的数量有四个,四个所述支腿(30)的底部均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱应凯李振笃徐峰
申请(专利权)人:山东正源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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