【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及管道，具体涉及一种弯管气密检测工装。
技术介绍
1、弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，弯管生产完成后需要对其进行气密性检测方能使用，对金属弯管进行气密性检测的方式多为通过金属探伤，如技术专利申请号cn201920225823.2公开的一种弯管工件气密性检测工装，包括底板、竖架、顶紧堵塞机构、定位机构、压紧机构以及气管座；所述竖架与底板上端面垂直连接，所述顶紧堵塞机构、定位机构以及气管座均位于底板上端面，所述压紧机构位于竖架侧面，所述压紧机构与定位机构的上下位置相对应：所述顶紧堵塞机构包括水平压钳和堵头：所述定位机构包括第一定位座、第二定位座以及第三定位座：所述压紧机构包括竖向压钳和压块：所述气管座包括底座和通气块；该工装整体结构复杂，在此基础上，同时为了满足市场多元化发展，提出了一种弯管气密检测工装。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题：
2、本技术的提供了一种弯管气密检测工装，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、2.技术方案：
4、为了实现解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
5、弯管气密检测工装，其特征在于，该检测工装包括
6、工装箱，其内部设有用于检测气密的水；
7、框架，设置于工装箱的顶部，且框架中部设有用于支撑驱动缸一的支撑块，驱动缸一的活动杆穿过所述支撑块
8、驱动缸二，设置于连接块的底面；
9、承物架，用于支撑驱动缸二，且驱动缸二的活动杆穿过所述承物架并与压盘相连；
10、支撑板，可拆卸设置于承物架底面；
11、两组斜板，设置于支撑板的两端；
12、密封橡胶层，设置于对应斜板的上；
13、充气嘴，设置于对应斜板上，且充气嘴与气泵相连通，密封橡胶层以充气嘴为中心环绕包裹在充气嘴外侧。
14、进一步的，所述驱动缸二与连接块轴承连接。
15、进一步的，所述工装箱的两端设有h型支架，两组所述h型支架的顶部共同支撑有框架。
16、进一步的，所述承物架包括与驱动缸二相连的顶板以及用于放置支撑板的底板，且顶板和底板之间设有多组导柱。
17、进一步的，两组斜板与支撑板围成梯形结构。
18、3.有益效果：
19、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20、本技术结构简单，操作方便，将弯管安装到对应的两组斜板之间，通过驱动缸二带动压盘下压，此时密封橡胶层对弯管的两通口端进行适应性密封压紧，弯管压紧完成后，气泵通过充气嘴对弯管内部进行充气，此时，驱动缸一带动承物架内被压紧的弯管下移至水覆盖，检测是否产生气泡即可判断弯管的气密性。
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1.弯管气密检测工装，其特征在于，该检测工装包括
2.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：所述驱动缸二（6）与连接块（5）轴承连接。
3.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：所述工装箱（1）的两端设有H型支架（13），两组所述H型支架（13）的顶部共同支撑有框架（2）。
4.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：所述承物架（7）包括与驱动缸二（6）相连的顶板（701）以及用于放置支撑板（9）的底板（702），且顶板（701）和底板（702）之间设有多组导柱（703）。
5.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：两组斜板（10）与支撑板（9）围成梯形结构。
【技术特征摘要】
1.弯管气密检测工装，其特征在于，该检测工装包括
2.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：所述驱动缸二（6）与连接块（5）轴承连接。
3.根据权利要求1所述的弯管气密检测工装，其特征在于：所述工装箱（1）的两端设有h型支架（13），两组所述h型支架（13）的顶部共同支撑有框架（2）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李孙龙，李赵凯，李公望，李赵赟，李赵云，胡晓财，张卫星，
申请(专利权)人：芜湖晟江航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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