System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 固废基喷浆材料及其制备方法和应用技术_技高网

固废基喷浆材料及其制备方法和应用技术

技术编号:43599826 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-11 14:48
本发明专利技术公开了一种固废基喷浆材料及其制备方法和应用。该固废基喷浆材料包括70~100重量份活性粉料和5~20重量份激发剂;其中,所述活性粉料选自煤矸石、粉煤灰、赤泥、矿粉、硅灰、钢渣中的至少两种;所述固废基喷浆材料不包含水泥。该固废基喷浆材料中不包含水泥,具有生产过程绿色环保的特点,且该喷浆材料硬化速度快、早期强度高、粘结性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固废基喷浆材料及其制备方法和应用


技术介绍

1、喷浆材料是用于加固和保护结构或岩石表面的一种具有速凝性质的材料,借助喷射机械将拌合料喷射到工作面上,并在很短的时间内凝结硬化,具有加固井壁、封堵壁面孔隙、防水防渗的作用。目前,大量的喷浆材料是以水泥混凝土为基础的,以一个年产200万吨的煤矿为例,一年井下施工巷道达3000m左右,用以制作巷道支护的喷射混凝土需要消耗大量的水泥、河砂,导致成本很高。而我国水泥行业co2排放占全国排放总量的13%,占全国工业过程排放的60%以上,对环境造成污染。另一方面,工业废渣中,粉煤灰、高炉矿渣以及钢渣排放量较高且利用率偏低,造成堆存问题,同样带来环境污染。

2、cn116813289a公开了一种矿井喷浆材料及其使用方法。该喷浆材料包括20~70份脱硫石膏、5~30份粉煤灰、10~35份水泥、10~50份砂子和0~5份添加剂。该申请中包含水泥,且抗压强度还需进一步提升。

3、cn113603412a公开了一种煤矿井下巷道用干混喷浆材料组合物,其包括如下配比的原料:天然砂30~60重量份、机制砂5~30重量份数、粉煤灰20~30重量份数、短纤维材料0.6~1.0%体积百分数、水泥150~300重量份数、消泡剂1~2重量份数、减水剂3~8重量份数、速凝剂5~15重量份数;其中,所述机制砂是由建筑废弃物粉碎后再经包覆处理制成的。该申请仍是以水泥作为主要强度构成,虽然抗压强度有了一定的提升,但是方法流程复杂、成本高、不利于推广。

4、cn109694231a公开了一种磷镁基水泥喷浆材料及其制备方法和应用。该喷浆材料由下述重量份配比的材料制成,复合镁化物40~70份,复合缓凝剂0.5~3份,减水剂0.3~0.8份,磷酸盐10~40份,增粘剂0.5~1.5份,纤维0.3~0.7份。按比例称取喷浆材料后与砂按照1:3的比例共混拌合,其中砂是中砂或粗砂:细砂为4:1的混合砂,然后将喷浆材料与砂拌合后再与水按100:15~30混合搅拌成浆液,混合均匀后即得。该申请虽未使用水泥熟料,但28d抗压强度仅达到25mpa以上,仍需进一步的提升。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的一个目的在于提供一种固废基喷浆材料,其不包含水泥,具有生产过程绿色环保的特点,且该喷浆材料硬化速度快、早期强度高、粘结性能好。本专利技术的另一个目的在于提供一种如上所述的固废基喷浆材料的制备方法。本专利技术的再一个目的在于提供一种如上所述的固废基喷浆材料在巷道、边坡防护中的应用。

2、上述技术目的通过如下技术方案实现。

3、一方面,本专利技术提供一种固废基喷浆材料,包括70~100重量份活性粉料和5~20重量份激发剂;其中,所述活性粉料选自煤矸石、粉煤灰、赤泥、矿粉、硅灰、钢渣中的至少两种;所述固废基喷浆材料不包含水泥。

4、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,还包括骨料和水;其中,所述骨料质量为50~400重量份;所述水的质量为20~55重量份。

5、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,所述活性粉料包括如下组分:0~30重量份煤矸石、0~30重量份粉煤灰、0~20重量份赤泥、0~50重量份矿粉、0~20重量份硅灰、0~50重量份钢渣。

6、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,由如下组分组成:2~15重量份煤矸石、2~20重量份粉煤灰、5~20重量份赤泥、10~50重量份矿粉和10~50重量份钢渣。

7、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,所述激发剂选自硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、苛性碱中的一种或多种。

8、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,所述骨料选自尾矿砂、河砂、江砂、机制砂中的一种或几种。

9、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,所述骨料的粒径≤4.75mm。

10、根据本专利技术的固废基喷浆材料,优选地,所述固废基喷浆材料3d抗压强度>20mpa;28d抗压强度>42.5mpa;粘结力>1.3mpa;稠度为80~100mm。

11、另一方面,本专利技术提供了一种如上所述的固废基喷浆材料的制备方法,包括如下步骤:

12、(1)将活性粉料和激发剂按比例混合后得到干混固废基喷浆材料;

13、(2)将所述干混固废基喷浆材料、骨料和水按1:0.5~6:0.2~0.8的比例混合搅拌得到固废基喷浆材料。

14、再一方面,本专利技术还提供了如上所述的一种固废基喷浆材料在巷道、边坡防护中的应用。

15、本专利技术与现有技术相比有益效果如下:

16、(1)本申请的固废基喷浆材料不包含水泥,因此避免了水泥生产中的高能耗和高污染,具有生产过程绿色环保且节约资源的特点。

17、(2)本申请的固废基喷浆材料硬化速度快、早期强度高、粘结性能好,稠度适宜易挂网,因此回弹率小。

18、(3)提高了固废的资源化利用程度,且原料来源广泛同时成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固废基喷浆材料,其特征在于,包括70~100重量份活性粉料和5~20重量份激发剂;其中,所述活性粉料选自煤矸石、粉煤灰、赤泥、矿粉、硅灰、钢渣中的至少两种;所述固废基喷浆材料不包含水泥。

2.根据权利要求1所述的固废基喷浆材料,其特征在于,还包括骨料和水;其中,所述骨料质量为50~400重量份;所述水的质量为20~55重量份。

3.根据权利要求2所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述活性粉料包括如下组分:0~30重量份煤矸石、0~30重量份粉煤灰、0~20重量份赤泥、0~50重量份矿粉、0~20重量份硅灰、0~50重量份钢渣。

4.根据权利要求3所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述活性粉料包括如下组分:2~15重量份煤矸石、2~20重量份粉煤灰、5~20重量份赤泥、10~50重量份矿粉和10~50重量份钢渣。

5.根据权利要求2所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述激发剂选自硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、苛性碱中的一种或多种。

6.根据权利要求2所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述骨料选自尾矿砂、河砂、江砂、机制砂中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述骨料的粒径≤4.75mm。

8.根据权利要求2~7任一项所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述固废基喷浆材料的3d抗压强度>20Mpa;28d抗压强度>42.5MPa;粘结力>1.3MPa;稠度为80~100mm。

9.一种如权利要求2~8任一项所述的固废基喷浆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.一种如权利要求1~8任一项所述的固废基喷浆材料和/或权利要求9所述的制备方法所得的固废基喷浆材料在巷道、边坡防护中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种固废基喷浆材料,其特征在于,包括70~100重量份活性粉料和5~20重量份激发剂;其中,所述活性粉料选自煤矸石、粉煤灰、赤泥、矿粉、硅灰、钢渣中的至少两种;所述固废基喷浆材料不包含水泥。

2.根据权利要求1所述的固废基喷浆材料,其特征在于,还包括骨料和水;其中,所述骨料质量为50~400重量份;所述水的质量为20~55重量份。

3.根据权利要求2所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述活性粉料包括如下组分:0~30重量份煤矸石、0~30重量份粉煤灰、0~20重量份赤泥、0~50重量份矿粉、0~20重量份硅灰、0~50重量份钢渣。

4.根据权利要求3所述的固废基喷浆材料,其特征在于,所述活性粉料包括如下组分:2~15重量份煤矸石、2~20重量份粉煤灰、5~20重量份赤泥、10~50重量份矿粉和10~50重量份钢渣。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春霞王华邾佳佳
申请(专利权)人:极智智慧上海新技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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