【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工设备，尤其是涉及一种快速冷却的化工急冷塔。
技术介绍
1、化工急冷塔是在化工生产过程中一种常用的设备，主要用于对化学反应中产生的高温废气进行快速冷却。急冷塔的主要工作原理是通过冷却介质（如水、空气或其他液体）与高温废气接触，进行热交换，从而将高温废气迅速降低到所需温度，从而便于后续的处理。
2、但高温废气中含有大量杂质，在冷却时容易导致塔内的管路堵塞，且现有的急冷塔难以控制塔内的温度，当塔内温度过高时容易急冷塔的内壁在高温下损坏。因此，提出了一种快速冷却的化工急冷塔。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的是高温废气中含有大量杂质，在冷却时容易导致塔内的管路堵塞，且现有的急冷塔难以控制塔内的温度，当塔内温度过高时容易急冷塔的内壁在高温下损坏的技术问题，提供一种快速冷却的化工急冷塔。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种快速冷却的化工急冷塔，包括主体、静电吸附除尘机构、喷淋冷却机构以及同步过热保护机构；
4、所述主体呈圆柱形设置，所述主体的底部侧壁开设有进气口，所述进气口的朝向与所述主体的轴线方向垂直设置，所述静电吸附除尘机构设置于所述进气口的外侧输入端，所述静电吸附除尘机构的输出端与所述进气口管路连接，所述主体的顶部开设有出气口，所述出气口的顶部外侧管路连接有出气管，所述出气管与所述主体同轴设置，所述喷淋冷却机构设置于所述主体的顶部，所述同步过热保护机构设置于所述主体的内侧壁上部，所述主体的底部
5、进一步的，所述静电吸附除尘机构包括除尘仓，所述除尘仓的右侧壁管路连接有废气输入管，所述除尘仓的左侧壁管路连接有废气输出管，所述废气输出管的中部设置有电动调节阀，所述废气输出管与所述进气口管路连接，所述除尘仓的内侧中部设置有放电极，所述放电极的上下两侧均设置有集尘板，所述集尘板与所述除尘仓的顶部平行设置，所述集尘板的左右两端与所述除尘仓的左右两侧侧壁之间开设有开槽，所述废气输入管和所述废气输出管与所述除尘仓的侧壁连接处位于所述集尘板之间，所述除尘仓的顶部外侧固定地设置有高压整流变压器，所述高压整流变压器与所述放电极和所述集尘板电性连接。废气沿废气输入管流入除尘仓的内部，此时除尘仓内部的放电极和集尘板通电，使得集尘板之间与放电极形成电场，废气流经电场时其内部的灰尘杂质被吸附至集尘板的表面，经过除尘后的气体通过废气输出管流入主体的内部。
6、进一步的，所述除尘仓的底部设置有集尘槽，所述集尘槽的侧壁呈斜面设置，所述集尘槽左侧侧壁的倾斜度大于所述集尘槽的右侧侧壁，所述集尘槽的底部开设有出尘口，所述出尘口的底部固定地连接有输送筒，所述输送筒与所述除尘仓的左侧壁垂直设置，所述输送筒的右端外侧固定地设置有电机，所述电机的输出端连接有输送轴，所述输送轴与所述输送筒同轴设置，所述输送轴的外侧壁设置有螺旋叶片，所述输送筒的右侧壁底部开设有排尘口。集尘时集尘板表面的灰尘通过两侧的开槽落入集尘槽的内部，然后在重力作用下沿集尘槽的侧壁流入输送筒，此时启动电机，使得输送轴开始转动，带动螺旋叶片开始转动，将输送筒内部的灰尘向外输送，最后沿排尘口排出。
7、进一步的，所述输送筒的左侧设置有传动仓，所述输送轴的左端延伸至所述传动仓的内部，所述输送轴的左端固定地设置有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与所述输送轴同轴设置，所述驱动伞齿轮的上侧边沿啮合的设置有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的顶部固定地连接有从动轴，所述从动轴与所述输送轴垂直设置，所述从动轴的顶端贯穿所述集尘槽延伸至所述除尘仓的内部，所述从动轴的顶部固定地连接有驱动轮，所述驱动轮的顶部固定地设置有第一残齿轮，所述第一残齿轮与所述驱动轮同轴设置，所述驱动轮的外沿啮合的套设有传动带，所述传动带的另一端啮合的连接有从动轮，所述从动轮与所述驱动轮位于同一水平面，所述从动轮的顶部固定队给设置有第二残齿轮，所述第二残齿轮的顶部与下侧所述集尘板转动连接，所述第一残齿轮和所述第二残齿轮之间啮合的连接有滑动齿条，所述滑动齿条与所述输送轴平行设置，所述滑动齿条与下侧所述集尘板的底部滑动连接，所述滑动齿条的顶部垂直的设置有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿下侧所述集尘板与上侧所述集尘板的底部滑动连接，所述连接杆的底端和顶端均垂直的连接有清洁杆，所述清洁杆分别与下侧所述集尘板的顶部和上侧所述集尘板的底部抵接，所述清洁杆与所述输送轴垂直设置。输送轴转动时带动驱动伞齿轮开始转动，从而使得与驱动伞齿轮啮合的从动伞齿轮开始转动，从动伞齿轮转动时带动顶部的从动轴开始转动，使得从动轴顶部的驱动轮开始转动，驱动轮转动时带动顶部的第一残齿轮开始转动，同时通过传动带带动与驱动轮啮合的从动轮同步转动，使得从动轮顶部的第二残齿轮随之转动，第一残齿轮和第二残齿轮转动时带动其内侧的滑动齿条进行水平往复运动，从而带动滑动齿条顶部的连接杆在集尘板之间进行水平往复运动，使得连接杆两端的清洁杆随之在集尘板的表面进行水平往复运动，从而将集尘板表面吸附的灰尘进行收集，使得其沿开槽落于集尘槽的内部，从而实现了对废气中灰尘的自动收集，避免急冷塔内部的管路被堵塞。
8、进一步的，所述喷淋冷却机构包括液泵，所述液泵固定地设置于所述主体的外侧壁，所述液泵的输出端管路连接有喷淋液输送管，所述喷淋液输送管与所述液泵的连接处设置有闸阀，所述主体的顶部固定地设置有环形分流管，所述环形分流管的底部均匀地设置有若干喷头，所述喷淋液输送管的输出端延伸至所述主体的内部与所述环形分流管的输入端管路连接。喷淋时启动液泵，使得喷淋液沿喷淋液输送管流入环形分流管的内部，然后沿喷头喷出，从而使得喷淋液与主体内部的高温气体充分接触，将高温气体快速降温。
9、进一步的，所述主体的内侧壁中部垂直的设置有若干固定架，所述固定架的另一端固定地设置有上套环，所述上套环的底部转动的连接有转轴，所述转轴的底部侧壁固定地设置有若干涡轮叶片，所述涡轮叶片与所述进气口位于同一高度。气体流入主体内部时，对涡轮叶片产生推力，使得涡轮叶片开始转动，涡轮叶片转动时带动转轴开始转动。
10、进一步的，所述转轴的外侧壁固定地设置有若干横杆，所述横杆的另一端固定地设置有刮板，所述刮板的外侧壁与所述主体的内侧壁抵接，所述主体的底部设置有锥形斜面，所述转轴的底部与所述锥形斜面之间通过安装架转动连接。转轴转动时带动横杆开始转动，从而使得横杆另一端的刮板开始转动，将主体内壁表面的喷淋液与气体的混合溶液刮下，避免主体的内壁被腐蚀。
11、进一步的，所述同步过热保护机构包括活塞腔，所述活塞腔设置于所述主体的内侧壁顶部，所述活塞腔的内部活动地设置有活塞板，所述活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于：包括主体（1）、静电吸附除尘机构（4）、喷淋冷却机构以及同步过热保护机构；
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述静电吸附除尘机构（4）包括除尘仓（22），所述除尘仓（22）的右侧壁管路连接有废气输入管（23），所述除尘仓（22）的左侧壁管路连接有废气输出管（25），所述废气输出管（25）的中部设置有电动调节阀（21），所述废气输出管（25）与所述进气口（3）管路连接，所述除尘仓（22）的内侧中部设置有放电极（26），所述放电极（26）的上下两侧均设置有集尘板（27），所述集尘板（27）与所述除尘仓（22）的顶部平行设置，所述集尘板（27）的左右两端与所述除尘仓（22）的左右两侧侧壁之间开设有开槽，所述废气输入管（23）和所述废气输出管（25）与所述除尘仓（22）的侧壁连接处位于所述集尘板（27）之间，所述除尘仓（22）的顶部外侧固定地设置有高压整流变压器（24），所述高压整流变压器（24）与所述放电极（26）和所述集尘板（27）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的化工急冷
4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述输送筒（30）的左侧设置有传动仓（34），所述输送轴（32）的左端延伸至所述传动仓（34）的内部，所述输送轴（32）的左端固定地设置有驱动伞齿轮（35），所述驱动伞齿轮（35）与所述输送轴（32）同轴设置，所述驱动伞齿轮（35）的上侧边沿啮合的设置有从动伞齿轮（36），所述从动伞齿轮（36）的顶部固定地连接有从动轴（37），所述从动轴（37）与所述输送轴（32）垂直设置，所述从动轴（37）的顶端贯穿所述集尘槽（28）延伸至所述除尘仓（22）的内部，所述从动轴（37）的顶部固定地连接有驱动轮（38），所述驱动轮（38）的顶部固定地设置有第一残齿轮（39），所述第一残齿轮（39）与所述驱动轮（38）同轴设置，所述驱动轮（38）的外沿啮合的套设有传动带（43），所述传动带（43）的另一端啮合的连接有从动轮（44），所述从动轮（44）与所述驱动轮（38）位于同一水平面，所述从动轮（44）的顶部固定队给设置有第二残齿轮（45），所述第二残齿轮（45）的顶部与下侧所述集尘板（27）转动连接，所述第一残齿轮（39）和所述第二残齿轮（45）之间啮合的连接有滑动齿条（40），所述滑动齿条（40）与所述输送轴（32）平行设置，所述滑动齿条（40）与下侧所述集尘板（27）的底部滑动连接，所述滑动齿条（40）的顶部垂直的设置有连接杆（41），所述连接杆（41）的顶端贯穿下侧所述集尘板（27）与上侧所述集尘板（27）的底部滑动连接，所述连接杆（41）的底端和顶端均垂直的连接有清洁杆（42），所述清洁杆（42）分别与下侧所述集尘板（27）的顶部和上侧所述集尘板（27）的底部抵接，所述清洁杆（42）与所述输送轴（32）垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述喷淋冷却机构包括液泵（6），所述液泵（6）固定地设置于所述主体（1）的外侧壁，所述液泵（6）的输出端管路连接有喷淋液输送管（7），所述喷淋液输送管（7）与所述液泵（6）的连接处设置有闸阀（8），所述主体（1）的顶部固定地设置有环形分流管（9），所述环形分流管（9）的底部均匀地设置有若干喷头（10），所述喷淋液输送管（7）的输出端延伸至所述主体（1）的内部与所述环形分流管（9）的输入端管路连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述主体（1）的内侧壁中部垂直的设置有若干固定架（19），所述固定架（19）的另一端固定地设置有上套环（18），所述上套环（18）的底部转动的连接有转轴（14），所述转轴（14）的底部侧壁固定地设置有若干叶片（15），所述叶片（15）与所述进气口（3）位于同一高度。
7.根据权利要求6所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述转轴（14）的外侧壁固定地设置有若干横...
【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于：包括主体（1）、静电吸附除尘机构（4）、喷淋冷却机构以及同步过热保护机构；
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述静电吸附除尘机构（4）包括除尘仓（22），所述除尘仓（22）的右侧壁管路连接有废气输入管（23），所述除尘仓（22）的左侧壁管路连接有废气输出管（25），所述废气输出管（25）的中部设置有电动调节阀（21），所述废气输出管（25）与所述进气口（3）管路连接，所述除尘仓（22）的内侧中部设置有放电极（26），所述放电极（26）的上下两侧均设置有集尘板（27），所述集尘板（27）与所述除尘仓（22）的顶部平行设置，所述集尘板（27）的左右两端与所述除尘仓（22）的左右两侧侧壁之间开设有开槽，所述废气输入管（23）和所述废气输出管（25）与所述除尘仓（22）的侧壁连接处位于所述集尘板（27）之间，所述除尘仓（22）的顶部外侧固定地设置有高压整流变压器（24），所述高压整流变压器（24）与所述放电极（26）和所述集尘板（27）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述除尘仓（22）的底部设置有集尘槽（28），所述集尘槽（28）的侧壁呈斜面设置，所述集尘槽（28）左侧侧壁的倾斜度大于所述集尘槽（28）的右侧侧壁，所述集尘槽（28）的底部开设有出尘口（29），所述出尘口（29）的底部固定地连接有输送筒（30），所述输送筒（30）与所述除尘仓（22）的左侧壁垂直设置，所述输送筒（30）的右端外侧固定地设置有电机（31），所述电机（31）的输出端连接有输送轴（32），所述输送轴（32）与所述输送筒（30）同轴设置，所述输送轴（32）的外侧壁设置有螺旋叶片（33），所述输送筒（30）的右侧壁底部开设有排尘口。
4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的化工急冷塔，其特征在于:所述输送筒（30）的左侧设置有传动仓（34），所述输送轴（32）的左端延伸至所述传动仓（34）的内部，所述输送轴（32）的左端固定地设置有驱动伞齿轮（35），所述驱动伞齿轮（35）与所述输送轴（32）同轴设置，所述驱动伞齿轮（35）的上侧边沿啮合的设置有从动伞齿轮（36），所述从动伞齿轮（36）的顶部固定地连接有从动轴（37），所述从动轴（37）与所述输送轴（32）垂直设置，所述从动轴（37）的顶端贯穿所述集尘槽（28）延伸至所述除尘仓（22）的内部，所述从动轴（37）的顶部固定地连接有驱动轮（38），所述驱动轮（38）的顶部固定地设置有第一残齿轮（39），所述第一残齿轮（39）与所述驱动轮（38）同轴设置，所述驱动轮（38）的外沿啮合的套设有传动带（43），所述传动带（43）的另一端啮合的连接有从动轮（44），所述从动轮（44）与所述驱动轮（38）位于同一水平面，所述从动轮（44）的顶部固定队给设置有第二残齿轮（45），所述第二残齿轮（45）的顶部与下侧所述集尘板（27）转动连接，所述第一残齿轮（39）和所述第二残齿轮（45）之间啮合的连接有滑动齿条（40），所述滑动齿条（40）与所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海恒励通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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