【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超高柱体施工，具体涉及一种无级顶升式柱体表面施工操作平台。
技术介绍
1、在建筑施工
，特别是在框架建筑或者层高较大的大空间建筑，存在较多超高且截面尺寸较大，同时柱距大。柱体多数情况下会根据建筑整体风格进行装饰，包括涂饰、雕刻、饰面板包封等。此类柱体施工过程中，常常通过搭设脚手架形成操作平台，以便于施工人员在高空中进行各种作业。这种操作平台可以满足基本的施工需求，但是需要较大的搭设空间，导致地面拥堵，人员走动和材料搬运存在较多问题；存在搭设多层脚手架的情况，特别是对于超高柱的装饰施工来说，需要搭设多层脚手架以满足施工高度要求，由于操作平台的高度有限，不仅增加了施工的难度和风险，也降低了施工的效率。
2、可见，当前的主体表面施工操作平台还存在亟待改进的空间，应当进行优化以提高操作平台的施工便利性和安全可靠性，故应当提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本技术提出一种无级顶升式柱体表面施工操作平台，通过对操作平台进行调整以实现升降操作，环绕紧贴柱体能够提升操平台的稳定性，并使操作平台的施工面更加适合人员施工操作，进而提升操作的效率和安全性。
2、为了实现上述目的，本技术公开的操作平台可采用如下技术方案：
3、一种无级顶升式柱体表面施工操作平台，包括若干依次铰接的平台模块且首尾相连形成环形施工面，前端和末端的平台模块通过锁紧扣连接锁紧或解锁；平台模块的下方设置有升
4、上述公开的操作平台，通过将平台模块环绕柱体设置，形成环形的施工面，可应用于圆柱、方柱等多种结构的柱体，环形的施工面与主体贴合更为稳定可靠，在超高柱体施工时安全性更高；升降支座能够支撑平台模块升降，方便快速调整施工位置，且操作简单快捷，也提高了搭设的效率，避免了长时间搭设脚手架；当一处主体施工结束时，可调整操作平台的形态，通过行走机构快速移动切换至下一柱体进行施工。
5、进一步的，当平台模块上升时，为了保障其在保持的高度稳定可靠，可设置防跌落结构，具体并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的平台模块的下端设置有偏转逆止器，所述的偏转逆止器包括偏转靠近或偏转远离主体表面的逆止器主体，逆止器主体的外侧设置有逆止支杆，逆止器主体的内侧设置有贴合柱体表面的伸缩轮结构；当平台模块上升时逆止器主体偏转远离主体表面且伸缩轮结构沿主体表面滚动，当平台模块停靠时逆止器主体偏转靠近柱体表面且逆止支杆抵接于柱体表面。采用如此方案时，通过偏转逆止器与柱体表面的抵紧接触可实现平台模块的停驻，避免跌落。同时偏转逆止器还能切换形态用以引导平台模块爬升。
6、进一步的，在本技术中，为了更好的调整偏转逆止器的形态，使其能够实现对应的动作，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的偏转逆止器还包括用以推动逆止器主体的偏转液压杆，偏转液压杆伸长至第一长度时推动逆止器主体偏转远离柱体表面，偏转液压杆缩短至第二长度时拉动逆止器主体偏转靠近柱体表面。采用如此方案时，所述的液压偏转杆与逆止器主体一一对应设置。
7、进一步的，为了提高操作人员的安全，对平台模块的结构进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的平台模块远离柱体表面的边缘设置有外层防护结构。采用如此方案时，外层防滑结构包括外层防护网，外层防滑网与平台模块通过可拆卸的结构连接配合。
8、进一步的，在设置防护结构时还可进行优化，此处提出其中一种可行的选择：所述的平台模块靠近柱体表面的边缘设置有内层防护结构。采用如此方案时，内层防护结构与外层防滑结构形成防护通道，操作人员在防护通道内得到更好的保护。
9、再进一步，内层防护结构可被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的内层防护结构包括防护网板，防护网板滑动连接至平台模块的施工面并相对施工面升降。采用如此方案时，防护网板直立后与外层防护结构形成防护通道，防护网板下降后可露出柱体表面的施工部位，方便进行施工。
10、进一步的，在本技术中，设置行走机构可提高操作平台重新布设的效率，具体的：所述的行走机构包括行走轮。采用如此方案时，行走轮可被构造为多个，并在平台模块下方均匀间隔设置。
11、进一步的，在本技术中，应当保障操作平台在施工过程中的稳定性，此处提出其中一种可行的选择：所述的支座底板的下方还设置有活动支撑腿，当操作平台行走移动时活动支撑腿收回，当操作平台停驻施工时活动支撑腿开启支撑。采用如此方案时，活动支撑腿可采用液压伸缩支腿，也可采用偏转支撑结构。
12、进一步的，为了方便施工：所述的平台模块上设置有用以放置操作工具的工具箱。
13、进一步的，为了方便人员上下施工面：所述的平台模块还连接有用以人员上下的伸缩梯。
14、与现有技术相比，本技术公开技术方案的部分有益效果包括：
15、通过使平台模块形成环绕柱体的施工面，并根据施工需求灵活调整施工面的高度和位置，极大的提高了超高柱体表面的施工效率，也保障了施工的安全性和可靠性。
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1.一种无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：包括若干依次铰接的平台模块(2)且首尾相连形成环形施工面，前端和末端的平台模块(2)通过锁紧扣连接锁紧或解锁；平台模块(2)的下方设置有升降支座，升降支座包括与平台模块(2)连接配合的支座顶板(4)，与地面配合的支座底板(6)以及设置于支座顶板(4)与支座底板(6)之间的若干液压支撑杆(5)；所述的支座底板(6)的下方还设置有行走机构(7)。
2.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)的下端设置有偏转逆止器，所述的偏转逆止器包括偏转靠近或偏转远离主体表面的逆止器主体(9)，逆止器主体(9)的外侧设置有逆止支杆(10)，逆止器主体(9)的内侧设置有贴合柱体(1)表面的伸缩轮结构(11)；当平台模块(2)上升时逆止器主体(9)偏转远离主体表面且伸缩轮结构(11)沿主体表面滚动，当平台模块(2)停靠时逆止器主体(9)偏转靠近柱体(1)表面且逆止支杆(10)抵接于柱体(1)表面。
3.根据权利要求2所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的偏转逆止器还包
4.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)远离柱体(1)表面的边缘设置有外层防护结构(3)。
5.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)靠近柱体(1)表面的边缘设置有内层防护结构。
6.根据权利要求5所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的内层防护结构包括防护网板，防护网板滑动连接至平台模块(2)的施工面并相对施工面升降。
7.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的行走机构(7)包括行走轮。
8.根据权利要求1或7所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的支座底板(6)的下方还设置有活动支撑腿(8)，当操作平台行走移动时活动支撑腿(8)收回，当操作平台停驻施工时活动支撑腿(8)开启支撑。
9.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)上设置有用以放置操作工具的工具箱。
10.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)还连接有用以人员上下的伸缩梯。
...【技术特征摘要】
1.一种无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：包括若干依次铰接的平台模块(2)且首尾相连形成环形施工面，前端和末端的平台模块(2)通过锁紧扣连接锁紧或解锁；平台模块(2)的下方设置有升降支座，升降支座包括与平台模块(2)连接配合的支座顶板(4)，与地面配合的支座底板(6)以及设置于支座顶板(4)与支座底板(6)之间的若干液压支撑杆(5)；所述的支座底板(6)的下方还设置有行走机构(7)。
2.根据权利要求1所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的平台模块(2)的下端设置有偏转逆止器，所述的偏转逆止器包括偏转靠近或偏转远离主体表面的逆止器主体(9)，逆止器主体(9)的外侧设置有逆止支杆(10)，逆止器主体(9)的内侧设置有贴合柱体(1)表面的伸缩轮结构(11)；当平台模块(2)上升时逆止器主体(9)偏转远离主体表面且伸缩轮结构(11)沿主体表面滚动，当平台模块(2)停靠时逆止器主体(9)偏转靠近柱体(1)表面且逆止支杆(10)抵接于柱体(1)表面。
3.根据权利要求2所述的无级顶升式柱体表面施工操作平台，其特征在于：所述的偏转逆止器还包括用以推动逆止器主体(9)的偏转液压杆(12)，偏转液压杆(12)伸长至第一长度时推动逆止器主体(9)偏转远离柱体(1)表面，偏转液压杆(12)缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，朱发东，周吉日，何仕涛，晏旅军，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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