【技术实现步骤摘要】
本专利技术整体涉及钟表部件的制造，并且特别是，本专利技术可涉及制造具有浮雕部分和涂层覆盖部分的钟表部件。
技术介绍
1、在具有浮雕部分的钟表部件的现有技术中，已知欧洲专利文献ep 3 892151a1，其公开了一种具有涂层覆盖部分的钟表部件，并且可包括浮雕装饰性嵌件。但是，该文献没有提出解决方案以对部件的某些部分进行纹理化，也没有提出具有浮雕部的同样部件，所述浮雕部相对于部件的基部具有特殊外观。此类钟表部件(带涂层，具有浮雕部分)通常用作钟表的可见零件，因此应该精确且可靠地制作以确保持续地为用户提供最美的外观。专利文献wo2018109065a1涉及一种制造非导电材料保护元件或表盘的方法，其中非导电材料制成的底座覆盖有经刻蚀再经机械打磨的树脂牺牲层，并且所述树脂牺牲层最后经化学方法溶解。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是改进如上所述的现有技术，特别是，首先提出一种制造钟表部件的方法，所述方法允许有效、快速、精确且稳健地制备具有浮雕部分和不同颜色和/或不同纹理的部分的钟表部件，从而为用户提供经久耐用的美丽外观。本专利技术的目的还在于提出一种具有凸出或浮雕部分和不同颜色和/或不同纹理的部分的钟表部件，从而为用户提供具有美观外观的钟表部件，所述外观经久耐用并具有允许对图案进行多感官体验的愉悦触压觉。
2、为此，本专利技术的第一方面涉及一种制造钟表部件的方法，包括以下步骤：
3、-形成粗坯，特别是通过注塑，所述粗坯包括至少一个基面和从基面凸出的至少一个凸出部
4、-形成至少一层涂层，覆盖至少一部分基面和/或覆盖至少一个凸出部的至少一部分，
5、-通过激光烧蚀去除所述至少一层涂层的至少一部分，
6、-通过激光处理，使事先覆盖有至少一层涂层的基面的至少一部分和/或事先覆盖有至少一层涂层的至少一个凸出部的至少一部分和/或至少一层涂层的至少一部分纹理化。
7、根据上述实施方式的方法包括用涂层覆盖基面和至少一个凸出部的步骤，然后包括去除涂层或至少一层涂层并对所述部件的可见表面纹理化的步骤。因此，可提出一种具有凸出或浮雕部分、涂层覆盖部分和纹理化部分的钟表部件，所述部件具有美丽的外观和/或非常高的制作精度，这是因为涂层定界和/或纹理化是通过激光处理来完成的。还可提出耐环境应力或冲击、高耐磨性和/或高硬度的坯料和/或涂层材料，激光处理能够轻松地去除涂层或至少一层涂层和/或对坯料纹理化。可以注意到，可形成至少一层涂层，其覆盖至少一部分基面和/或至少一个凸出部的至少一部分，也就是说可形成单层涂层，但也可形成两层、三层甚至更多层的涂层。可以考虑涂层的某些层覆盖粗坯的所有部分，或对用户可见的所有部分。还可以考虑涂层的某些层部分地覆盖粗坯或部分地覆盖对用户可见的部分。
8、该制造方法和/或钟表部件还可具有单独或组合使用以下一项或几项特征。
9、根据一种实施例，通过激光烧蚀去除的步骤和通过激光处理纹理化的步骤至少部分地同时进行，并且/或者使用同一激光源来执行。特别是，可以考虑，在去除整个涂层的部分上，在对钟表部件进行同一单次激光束操作或在相同的多次激光束操作以去除涂层期间，在事先涂覆的材料上形成纹理。换言之，去除步骤和纹理化步骤是在同一照射操作中，在激光束同一单次操作期间，同时进行的。因此获得了非常高的精度，这是因为涂覆区域的边界对应于纹理化区域的边界：涂覆区域和纹理化区域之间没有偏移或“既未涂覆也未纹理化”的区域。换言之，涂层的激光烧蚀与纹理化同时进行，并且这允许直接从涂覆表面到达裸露的纹理化表面。换言之，通过激光烧蚀去除的步骤和通过激光处理纹理化的步骤至少部分地同时进行，也就是说，它们同时进行，和/或激光束照射零件(即，激光束同一单次操作)的结果是，同时去除至少一层涂层并使事先覆盖有至少一层涂层的基面的至少一部分和/或事先覆盖有至少一层涂层的至少一个凸出部的至少一部分和/或至少一层涂层的至少一部分纹理化。
10、根据一种实施例，执行通过激光烧蚀去除的步骤，从而：
11、-局部地去除涂层的总厚度，并可选地从基面起去除粗坯的厚度，以及/或者
12、-局部地去除小于涂层总厚度的涂层厚度，以及/或者
13、-局部地去除远小于涂层总厚度的涂层的可变厚度。使用激光源执行的烧蚀和/或纹理化处理，允许对同一部件进行多种去除和/或纹理化：在某些位置，可考虑去除整个涂层，并可能对其他位置的粗坯材料进行纹理化，可考虑去除一部分除层，即只去除某些层的涂层，而在其他位置，可考虑去除可变的一部分涂层，最后在其他位置，可考虑对涂层纹理化。
14、优选地，去除步骤与纹理化步骤同时进行，和/或与纹理步骤使用相同激光源来执行。根据具体的实施方式，这两个步骤是对涂层执行的，所述涂层覆盖至少一部分基面、至少一部分形成所述至少一个凸出部的顶部的表面、至少一部分形成所述至少一个凸出部的侧面的表面，并且这两个步骤旨在去除覆盖至少一部分基面的涂层，以及对至少一部分基面纹理化。根据这种实施方式，至少一个凸出部涂覆有(优选整体涂覆)至少一层所述涂层，其中粗坯的基面无涂层(优选整体无涂层)，并且粗坯的基面是纹理化的(优选整体纹理化)。根据这种实施方式，涂覆区域和纹理化区域之间没有过渡或偏移区，这是因为在最初涂覆的基面处，执行涂层去除和材料纹理化是同一激光处理操作：无涂层区域同时经过纹理化。
15、根据一种实施例，通过激光烧蚀去除的步骤和/或通过激光处理纹理化的步骤是对凸出部分的侧面执行的。特别是，可对凸出部分的侧面上执行通过激光烧蚀去除的步骤和/或通过激光处理纹理化的步骤，凸出部分相对于基面法线成一后角，优选在5°至25°之间，具体在10°至20°之间。
16、根据一种实施例，侧面的激光纹理化可以不同于凸出部基面和/或顶面的激光纹理化。换言之，凸出部的侧面、基面和/或顶部表面的涂层和粗坯的坯体材料，均经过不同的、特定的或独特的方式进行纹理化。
17、根据一种实施例，所述至少一个凸出部形成闭合图案，例如“o”(字母o)或“0”(零)，或任何其他闭合图案或装饰。“闭合图案”特别是指任何包含闭合图案的一部分的图案，例如“4”或“9”。根据一种实施例，闭合图案包括或具有内表面，例如设置在所述至少一个基面的同一高度处或与之对齐。根据一种实施例，涂层形成于内表面上。根据一种实施例，内表面上形成的涂层通过激光烧蚀至少部分地去除和/或通过激光处理至少部分地纹理化。优选地，当所述内表面上形成的涂层被至少部分地去除时，内表面被至少部分地纹理化。因此，至少部分地去烧蚀内表面上形成的涂层的步骤和对所述内表面纹理化的步骤可以同时进行。
18、根据一种实施例，所述至少一个凸出部形成或具有至少两个间距小于5mm、小于3mm或小于2mm的浮雕。
19、根据一种实施例，通过激光烧蚀去除的步骤和/或通过激光处理纹理化的步骤是利用超短脉冲激光源来执行的，并且优选利用被设置为发射纳秒量级脉冲，更优选皮秒量级脉冲，甚至更优选飞秒量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制造钟表部件的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中执行通过激光烧蚀去除(30)的步骤，从而：
3.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，所述至少一个凸出部(220)包括至少一个形成顶部(220s)的表面和至少一个形成侧面(220f)的表面，所述侧面置于所述顶部(220s)和所述基面(210)之间，
4.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中通过激光烧蚀去除的步骤(30)以及通过激光处理纹理化的步骤(40)至少部分地同时进行，并且/或者使用同一激光源(610)来执行。
5.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中通过激光烧蚀去除的步骤(30)和/或通过激光处理纹理化的步骤(40)是利用超短脉冲激光源(610)来执行的，并且优选利用被设置为发射纳秒量级脉冲，更优选皮秒量级脉冲，甚至更优选飞秒量级脉冲的脉冲激光源(610)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，包括加工和/或磨削所述粗坯(200E1)的步骤，所述步骤在形成所述粗坯(200E1)的步骤(10)结束时执行，特别是
7.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，包括打磨所述粗坯(200E1)的步骤，所述步骤在形成所述粗坯(200E1)的步骤(10)和形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)之间执行。
8.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括物理气相沉积(PVD)步骤、和/或化学气相沉积(CVD)步骤、和/或原子层沉积(ALD)步骤。
9.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括形成至少一层陶瓷材料层和/或至少一层包含金属化合物的材料层。
10.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括形成至少一层包含以下材料的层：
11.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中至少一层所述涂层(250)的金属选自钨(W)、和/或钛(Ti)、和/或锆(Zr)、和/或钽(Ta)、和/或铌(Nb)、和/或铬(Cr)、和/或铪(Hf)，或它们的合金，例如钛铝(TiAl)、铬铝(CrAl)、铪钛(HfTi)合金。
12.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中纹理化步骤(40)用于通过形成缎光、和/或刷纹、和/或蜗牛纹和/或太阳纹，和/或至少一个日内瓦波纹、和/或珠光、和/或环纹和/或任何类型的重复图案式装饰，使所述至少一层涂层(250)和/或所述基面(210)和/或凸出部(220)纹理化。
13.一种旨在安装到钟表中的钟表部件，包括本体，或者为本体的形式，是根据权利要求1至12中任一项所述的制造方法由粗坯(200E1)形成的。
14.根据上述权利要求所述的钟表部件，其中所述本体包括基面(210)、相对于所述基面(210)凸出的至少一个凸出部(220)，并且包括顶部(220s)和设置在所述基面(210)和所述顶部(220s)之间的至少一个侧面(220f)，其中所述顶部(220s)和所述至少一个侧面(220f)覆盖有根据权利要求1至12中任一项所述的制造方法形成的涂层(250)，并且其中所述基面(210)根据权利要求1至12中任一项所述的制造方法经过了纹理化。
15.根据权利要求13或14所述的钟表部件，形成钟表的保护部件，例如表圈(200)、或表圈盘、或表盘、或表冠、推钮或扣套。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的钟表部件，其中所述至少一个凸出部(220)包括至少一个顶部(220s)和设置在所述凸出部(220)的顶部(220s)和所述基面(210)之间的侧面(220f)，并且其中所述至少一个侧面(220f)与所述基面(210)的法线(210n)成一后角，优选在5°至25°之间，具体在10°至20°之间。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的钟表部件，其中所述粗坯(200E1)包含陶瓷材料和/或金属材料和/或金属陶瓷。
...【技术特征摘要】
1.一种制造钟表部件的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中执行通过激光烧蚀去除(30)的步骤，从而：
3.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，所述至少一个凸出部(220)包括至少一个形成顶部(220s)的表面和至少一个形成侧面(220f)的表面，所述侧面置于所述顶部(220s)和所述基面(210)之间，
4.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中通过激光烧蚀去除的步骤(30)以及通过激光处理纹理化的步骤(40)至少部分地同时进行，并且/或者使用同一激光源(610)来执行。
5.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中通过激光烧蚀去除的步骤(30)和/或通过激光处理纹理化的步骤(40)是利用超短脉冲激光源(610)来执行的，并且优选利用被设置为发射纳秒量级脉冲，更优选皮秒量级脉冲，甚至更优选飞秒量级脉冲的脉冲激光源(610)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，包括加工和/或磨削所述粗坯(200e1)的步骤，所述步骤在形成所述粗坯(200e1)的步骤(10)结束时执行，特别是在形成所述粗坯(200e1)的步骤(10)和形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)之间。
7.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，包括打磨所述粗坯(200e1)的步骤，所述步骤在形成所述粗坯(200e1)的步骤(10)和形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)之间执行。
8.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括物理气相沉积(pvd)步骤、和/或化学气相沉积(cvd)步骤、和/或原子层沉积(ald)步骤。
9.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括形成至少一层陶瓷材料层和/或至少一层包含金属化合物的材料层。
10.根据上述权利要求中任一项所述的制造方法，其中形成所述至少一层涂层(250)的步骤(20)包括形成至少一层包含以下材料的层：
【专利技术属性】
技术研发人员：卡里纳·比安弗尼，格雷瓜尔·弗卢里，让巴蒂斯特·罗班，
申请(专利权)人：劳力士有限公司，
类型：发明
国别省市：
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