【技术实现步骤摘要】
本技术涉及骨水泥搅拌设备，具体涉及一种骨水泥磁力搅拌装置。
技术介绍
1、经皮椎体成形术(percutaneous vertebroplasty，pvp)是在影像学技术引导下经皮穿刺病变椎体将骨水泥注入其内，用来治疗骨质疏松、血管瘤、转移瘤、骨髓瘤、嗜酸性细胞肉芽肿等良恶性病变引起的压缩性骨折的一种介入技术，其主要作用是增加椎体强度、止痛、防止塌陷等。
2、在pvp基础上，后人创造出后凸成形术(percutaneous kyphoplasty，pkp)，其应用一种可膨胀性气囊(inflatable bone tamp，ibt)经皮穿刺置入椎体，充气扩张后注入骨水泥。pkp既恢复压缩的强度和刚度，又可部分恢复压缩椎体的高度，矫正后凸畸形，并且扩张后使椎体内压力降低，使骨水泥注入更加安全，取得了较pvp更好的治疗效果。
3、上述提到的pvp和pkp手术方式都需要注射骨水泥，其植入椎体后逐渐固化，从而提升椎体高度。骨水泥作为一种骨粘固剂，不同适应症选择不同粘度的骨水泥，并且其粘度期分为混合期，粘丝期，成团期和固化期，其中医生主要在粘丝期、成团期进行操作，温度越高，其固化的时间越快。在混合期，主要通过搅拌来实现粉液的充分混合直至粘丝期。市面上大多的骨水泥搅拌装置为手动搅拌，不仅占用手术时间，消耗医护人员体力，搅拌速度不均匀影响搅拌效果。也有通过电动搅拌设备实现自动搅拌功能的，但是现有的自动搅拌装置需要将搅拌好的骨水泥从搅拌腔室转移至注射腔室，转移过程不仅消耗时间，搅拌好的骨水泥粘度较高容易粘黏在搅拌腔造成用料的浪
4、因此，现有技术有待于进一步发展。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种骨水泥磁力搅拌装置，以解决相关技术中搅拌注射骨水泥的手术操作过程费时费力的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一种骨水泥磁力搅拌装置，包括：机身，机身上设置有夹持部，注射器通过夹持部固定在机身上；旋转组件，旋转组件相对于机身可转动地设置，旋转组件套设注射器的注射筒，注射筒内设置有用于搅拌骨水泥的磁力搅拌部件，磁力搅拌部件可移动地设置在注射筒内，旋转组件上设置有与磁力搅拌部件相吸引的第一磁块，磁力搅拌部件与第一磁块对应设置；驱动组件，驱动组件固定在机身上，驱动组件与旋转组件连接，驱动组件驱动旋转组件转动，以使第一磁块带动磁力搅拌部件在注射筒内移动。
3、进一步地，驱动组件包括：驱动电机，驱动电机与机身连接；齿轮，齿轮与驱动电机的输出端连接，齿轮与旋转组件连接，通过转动齿轮带动旋转组件转动；固定板，驱动电机与齿轮分别位于固定板的两侧，驱动电机的输出端穿过固定板与齿轮连接，固定板上设置有放置腔，放置腔用于放置旋转组件。
4、进一步地，齿轮包括：主动齿轮，驱动电机的输出端与主动齿轮连接；从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮卡合连接，从动齿轮上具有容纳注射筒的容纳腔；旋转组件与从动齿轮连接。
5、进一步地，固定板上还设置有止挡部，止挡部位于放置腔内；旋转组件还包括旋转筒和轴承，旋转筒和轴承均位于放置腔内，轴承设置在止挡部上，轴承相对于止挡部可转动地设置；轴承套设在旋转筒上，旋转筒的一端与从动齿轮连接，第一磁块设置在旋转筒远离从动齿轮的一端，当从动齿轮带动旋转筒转动时，第一磁块也随之转动。
6、进一步地，第一磁块为多个，多个第一磁块相间隔地设置，各个第一磁块围绕旋转筒的周边设置；容纳腔与旋转筒的内部连通，以容纳注射器，第一磁块设置在旋转筒的筒壁上，第一磁块凸起于旋转筒，以使第一磁块的一端进入容纳腔内。
7、进一步地，磁力搅拌部件包括搅拌架和第二磁块，第二磁块为多个，多个第二磁块相间隔地设置搅拌架上，各个第二磁块与各个第一磁块一一对应地设置，第二磁块与第一磁块相互吸引。
8、进一步地，第一磁块为两个，两个第一磁块对称设置，第二磁块为两个；搅拌架包括两个固定部和连接部，连接部的两端分别连接各个固定部，连接部平行于注射器的活塞，两个固定部垂直于连接部，各个第二磁块分别设置在各个固定部上，两个固定部对称设置，以使两个第一磁块和两个第二磁块对应设置，各个第二磁块朝着注射筒的内壁凸起设置。
9、进一步地，骨水泥磁力搅拌装置还包括基座，基座固定在机身上，基座与固定板连接，驱动电机被包围在基座内；机身上还设置有滑槽，滑槽贯穿机身设置，基座远离固定板的一端设置有滑杆，滑杆在滑槽内可移动地设置。
10、进一步地，滑杆上设置有多个限位孔，多个限位孔分别沿着滑杆的延伸方向相间隔地设置，机身上还设置有止动孔，止动孔穿过机身与滑槽连接，骨水泥磁力搅拌装置还包括紧固件，紧固件依次穿过止动孔和限位孔以加固连接基座与机身。
11、进一步地，骨水泥磁力搅拌装置还包括驱动腔，驱动腔设置在机身上，驱动腔与滑槽连通，驱动腔内设置有滑杆电机和卡合型齿轮，滑杆电机的输出端与卡合型齿轮连接，滑杆靠近驱动腔的一侧设置有卡齿，卡齿沿着滑杆的延伸方向延伸设置，卡合型齿轮与卡齿啮合，通过滑杆电机带动卡合型齿轮转动，以使滑杆在滑槽内移动。
12、有益效果：
13、1、本技术的骨水泥磁力搅拌装置，通过第一磁块带动注射筒内的第二磁块转动，实现在注射筒内直接进行搅拌，无需转移骨水泥，简化操作流程，省时省力。
14、2、本技术的骨水泥磁力搅拌装置，驱动第二磁块转动的驱动组件与骨水泥不接触，减少污染概率。
15、3、本技术的骨水泥磁力搅拌装置，根据手术所需骨水泥的粘度，设置不同的搅拌模式和搅拌时间，不仅降低医护人员的劳动强度，还缩短了搅拌时间，提高搅拌效率。
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1.一种骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述齿轮(42)包括：
4.根据权利要求3所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述固定板(43)上还设置有止挡部(432)，所述止挡部(432)位于所述放置腔(431)内；
5.根据权利要求4所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述第一磁块(31)为多个，多个所述第一磁块(31)相间隔地设置，各个所述第一磁块(31)围绕所述旋转筒(32)的周边设置；
6.根据权利要求5所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁力搅拌部件(22)包括搅拌架(221)和第二磁块(222)，所述第二磁块(222)为多个，多个所述第二磁块(222)相间隔地设置所述搅拌架(221)上，各个所述第二磁块(222)与各个所述第一磁块(31)一一对应地设置，所述第二磁块(222)与所述第一磁块(31)相互吸引。
7.根据权利要求6所述的骨水泥磁力搅拌装
8.根据权利要求2所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述骨水泥磁力搅拌装置还包括基座(5)，所述基座(5)固定在所述机身(1)上，所述基座(5)与所述固定板(43)连接，所述驱动电机(41)被包围在所述基座(5)内；
9.根据权利要求8所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述滑杆(51)上设置有多个限位孔(52)，多个所述限位孔(52)分别沿着所述滑杆(51)的延伸方向相间隔地设置，所述机身(1)上还设置有止动孔(13)，所述止动孔(13)穿过所述机身(1)与所述滑槽(12)连接，所述骨水泥磁力搅拌装置还包括紧固件，所述紧固件依次穿过所述止动孔(13)和所述限位孔(52)以加固连接所述基座(5)与所述机身(1)。
10.根据权利要求8所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述骨水泥磁力搅拌装置还包括驱动腔(6)，所述驱动腔(6)设置在所述机身(1)上，所述驱动腔(6)与所述滑槽(12)连通，所述驱动腔(6)内设置有滑杆电机和卡合型齿轮(61)，所述滑杆电机的输出端与所述卡合型齿轮(61)连接，所述滑杆(51)靠近所述驱动腔(6)的一侧设置有卡齿(53)，所述卡齿(53)沿着所述滑杆(51)的延伸方向延伸设置，所述卡合型齿轮(61)与所述卡齿(53)啮合，通过所述滑杆电机带动所述卡合型齿轮(61)转动，以使所述滑杆(51)在所述滑槽(12)内移动。
...【技术特征摘要】
1.一种骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述齿轮(42)包括：
4.根据权利要求3所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述固定板(43)上还设置有止挡部(432)，所述止挡部(432)位于所述放置腔(431)内；
5.根据权利要求4所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述第一磁块(31)为多个，多个所述第一磁块(31)相间隔地设置，各个所述第一磁块(31)围绕所述旋转筒(32)的周边设置；
6.根据权利要求5所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述磁力搅拌部件(22)包括搅拌架(221)和第二磁块(222)，所述第二磁块(222)为多个，多个所述第二磁块(222)相间隔地设置所述搅拌架(221)上，各个所述第二磁块(222)与各个所述第一磁块(31)一一对应地设置，所述第二磁块(222)与所述第一磁块(31)相互吸引。
7.根据权利要求6所述的骨水泥磁力搅拌装置，其特征在于，所述第一磁块(31)为两个，两个所述第一磁块(31)对称设置，所述第二磁块(222)为两个；
8.根据权利要求2所述的骨水泥磁力搅拌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文钊，范立业，谭磊，彭聪，
申请(专利权)人：北京天智航医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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