【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢连铸领域，涉及一种连铸机防止开浇漏钢的网格板。
技术介绍
1、连铸开浇成功需要最初注入结晶器内的钢水能够快速冷却凝固，而目前使用的结晶器垫板对操作要求极高，如开浇前准备工作不足，铁屑铺设不规范，开浇过程钢水大小控制不当，会导致钢水冲击结晶器垫板，造成开浇过程钢水不能及时冷却，从而发生开浇漏钢事故。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，采用开浇用网格板代替结晶器垫板，有效解决开浇准备工作不足。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，包括5层结构，分别设置有平行设置的三层小圆钢，小圆钢的中间间隔有两层菱形交叉网格条状钢；三层小圆钢分别与两层菱形交叉网格条状钢焊接，组成开浇用网格板。
3、可选的，小圆钢为直径10mm的实心钢。
4、可选的，开浇用网格板焊接后切割形成长180mm，宽90mm的长方形状。
5、可选的，每层小圆钢间隔设置，且相邻两层的小圆钢交错间隔布置。
6、可选的，开浇用网格板设置有多块，布置在引锭头表面靠结晶器内弧处，相邻开浇用网格板紧密相连且无间隙。
7、可选的，开浇用网格板距离铜板10-15mm。
8、本技术的有益效果在于：本技术一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，通过采用开浇用网格板代替结晶器垫板，可以有效解决开浇准备工作不足，铁屑铺设不规范以及开浇过程钢流控制不当所导致的钢水不能及时冷却的问
9、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：包括5层结构，分别设置有平行设置的三层小圆钢，小圆钢的中间间隔有两层菱形交叉网格条状钢；
2.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：小圆钢为直径10mm的实心钢。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：开浇用网格板焊接后切割形成长180mm，宽90mm的长方形状。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：每层小圆钢间隔设置，且相邻两层的小圆钢交错间隔布置。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：开浇用网格板设置有多块，布置在引锭头表面靠结晶器内弧处，相邻开浇用网格板紧密相连且无间隙。
6.根据权利要求5所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：开浇用网格板距离铜板10-15mm。
【技术特征摘要】
1.一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：包括5层结构，分别设置有平行设置的三层小圆钢，小圆钢的中间间隔有两层菱形交叉网格条状钢；
2.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：小圆钢为直径10mm的实心钢。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机防止开浇漏钢的网格板，其特征在于：开浇用网格板焊接后切割形成长180mm，宽90mm的长方形状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓吉祥，刘渝，黄祖应，马贡琴，邹维民，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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