System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备制造方法及图纸_技高网

非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备制造方法及图纸

技术编号:43597816 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:47
本发明专利技术提供了一种非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备,旨在解决现有技术中非球面加工过程中自适应调整和精确控制不足的问题。该方法通过自动化获取非球面部件的面型数据,生成并实时更新刀具路径数据,确保加工过程的自适应调整和路径优化。通过多次迭代测量和路径更新,提高了加工精度并减少了人工干预。智能控制算法的应用确保了刀具路径的稳定性与准确性,从而提高了加工效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据处理的,特别涉及一种非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备


技术介绍

1、在现代制造业中,非球面加工机床的精确控制成为了技术发展的关键。非球面镜头在光学和电子设备中广泛应用,其制造精度直接影响到设备的性能和质量。然而,非球面加工面具有复杂的曲率变化,传统的加工方法和机床控制技术难以满足高精度、高效率的需求。当前的控制方法多依赖于传统的刀具路径规划技术,这些方法在处理复杂非球面时往往出现路径优化不足的问题,导致加工精度无法达到预期标准。同时,传统技术在处理动态变化的非球面曲率时,往往难以及时调整刀具路径,影响了整体加工质量。

2、随着对非球面镜头需求的增加,传统的加工机床控制技术已经显得越来越不适应市场的需求。传统机床控制系统在处理非球面曲面的时候,由于其固定的控制算法和参数设置,往往难以适应复杂曲面的动态变化。这导致了加工过程中的效率低下和加工质量的不稳定,特别是在非球面曲率较大或者表面质量要求较高的情况下,问题更为突出。因此,现有技术在实现非球面加工过程中的自适应调整和精确控制方面存在明显的不足,亟需更为先进和智能化的控制方法来解决这些问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的为提供一种非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备,以解决现有技术在实现非球面加工过程中的自适应调整和精确控制方面存在明显的不足,亟需更为先进和智能化的控制方法的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种非球面加工机床的控制方法,包括以下步骤:获取待处理的非球面部件的面型数据,并根据所述面型数据生成所述待处理的非球面部件的刀具路径数据;将所述刀具路径数据传输至所述非球面加工机床,并控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理;再次获取加工后的所述非球面部件的面型数据,并根据新获取的所述米面型数据,再次生成所述待处理的非球面部件的刀具路径数据;再次将新生成的刀具路径数据传输至所述非球面加工机床,继续执行所述“控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理”步骤,直至所述待处理的非球面部件全部加工完毕。

3、本专利技术还提供了一种非球面加工机床的控制装置,包括:获取单元,用于获取待处理的非球面部件的面型数据,并根据所述面型数据生成所述待处理的非球面部件的刀具路径数据;加工单元,用于将所述刀具路径数据传输至所述非球面加工机床,并控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理;生成单元,用于再次获取加工后的所述非球面部件的面型数据,并根据新获取的所述米面型数据,再次生成所述待处理的非球面部件的刀具路径数据;执行单元,用于再次将新生成的刀具路径数据传输至所述非球面加工机床,继续执行所述“控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理”步骤,直至所述待处理的非球面部件全部加工完毕。

4、本专利技术还提供一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述方法的步骤。

5、本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的方法的步骤。

6、本专利技术提供的非球面加工机床的控制方法、装置和计算机设备,自动化获取和分析非球面部件的面型数据,实时生成并更新刀具路径数据,实现了加工过程中的自适应调整。通过多次迭代测量和路径优化,本专利技术有效解决了现有技术中加工精度不高、人工调整频繁以及难以实时控制的技术难题。此外,采用智能化的控制算法,确保了在复杂的非球面加工过程中刀具路径的准确性和稳定性,显著提高了加工效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种非球面加工机床的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理,包括:

3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,在根据所述参数信息对所述刀具路径数据进行实时调整之前,所述控制方法还包括:

4.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,基于更新后的数字模型,对所述非球面加工机床数据优化算法中的参数进行动态调整,包括:

6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,采用所述多目标适应度函数对所述非球面加工机床数据优化算法中的惯性权重进行动态调整,包括:

7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,采用所述多目标适应度函数对所述非球面加工机床数据优化算法中的局部搜索参数进行动态调整,包括:

8.一种非球面加工机床的控制装置,其特征在于,包括:

9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种非球面加工机床的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,控制所述非球面加工机床基于所述刀具路径数据,对所述待处理的非球面部件进行加工处理,包括:

3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,在根据所述参数信息对所述刀具路径数据进行实时调整之前,所述控制方法还包括:

4.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,基于更新后的数字模型,对所述非球面加工机床数据优化算法中的参数进行动态调整,包括:

6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,采用所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员:张盛峰罗水金罗敏杜肖剑陈永俊
申请(专利权)人:广东金鼎光学技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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