一种回转式活化炉制造技术

技术编号:43597551 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:46
本技术公开了活性炭制造领域的一种回转式活化炉,包括底板,所述底板的上表面中间固定连接有两组安装板,两组所述安装板的中间安装有活化炉,所述活化炉的左侧上端插设有进料管,所述进料管的顶部安装有固定盖,所述活化炉的底部插设有排料管,所述排料管的后端安装有排料阀门;燃烧器,所述活化炉的左侧下端安装有燃烧器,通过燃烧器,确保活化炉内氧气的充足,使其能够充分进行燃烧,通过蒸汽加热机构,便于均匀的对活化炉内部进行加热,使内部受热均匀,通过搅拌机构,便于对活性炭进行搅拌使内部活性炭均匀受热,通过废气净化机构,便于将废气中含有的二氧化硫等酸性气体产生中和反应,防止酸性气体排放到空气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭制造领域,尤其是涉及一种回转式活化炉


技术介绍

1、活性炭是一种具有特殊微晶结构、空隙发达、比表面积大、吸附能力强的炭材料,广泛用作吸附剂、催化剂、催化剂载体等,可应用于水处理、溶剂回收、气体分离提纯、化工催化剂、防毒面具等多个领域。活性炭造孔过程最核心的工段是产品活化过程,而活化所需的设备为活化炉。

2、在公示号为cn211813455u一种试验用回转式活化炉,包括炉体以及贯穿所述炉体的物料管,其中,所述物料管的一端连接有蒸汽发生装置以及惰性保护气体供给装置,分别用于向所述物料管中通入水蒸气和惰性保护气体,所述物料管的另一端连接有尾气处理装置,用于收集并处理所述物料管排出的尾气,所述尾气处理装置包括冷凝装置以及废液收集装置。本技术提供的回转式活化炉针对现有装置存在的缺陷进行了全面改进,能够使试验操作更加简便、安全,而且无需复杂的设备,成本低且占地面积小,非常具有应用前景,但是上述装置在使用过程中难以对内部活性炭进行搅拌,容易造成内部活性炭受热不均匀,从而影响生产后活性炭的品质,上述装置未设置有废气净化机构,在使用过程中难以对产生的废气进行净化处理,容易对环境造成污染,因此,有必要提供新的一种回转式活化炉解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种回转式活化炉,能够解决现有装置在使用过程中内部活性炭受热不均和难以对产生的废气进行净化处理的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种回转式活化炉,采用如下的技术方案:一种回转式活化炉,包括,

3、底板,所述底板的上表面中间固定连接有两组安装板,两组所述安装板的中间安装有活化炉,所述活化炉的左侧上端插设有进料管,所述进料管的顶部安装有固定盖,所述活化炉的底部插设有排料管,所述排料管的后端安装有排料阀门;

4、燃烧器,所述活化炉的左侧下端安装有燃烧器,所述活化炉的左侧中间安置有搅拌机构,所述底板的上表面后端安装有蒸汽加热机构,所述底板的上表面前端安装有废气净化机构。

5、通过采用上述技术方案,通过设置有燃烧器,确保活化炉内氧气的充足,使其能够充分进行燃烧,通过设置有蒸汽加热机构,便于均匀的对活化炉内部进行加热,使内部受热均匀,从而提高了活性炭生产后的品质,通过设置有搅拌机构,便于对活性炭进行搅拌使内部活性炭均匀受热,通过设置有废气净化机构,便于将废气中含有的二氧化硫等酸性气体产生中和反应,防止酸性气体排放到空气中。

6、可选的,所述进料管的外表面固定连接有螺纹,所述固定盖表面开设有与螺纹相适配的螺纹槽,所述进料管与固定盖组成转动连接机构。

7、通过采用上述技术方案,通过料管与固定盖组成转动连接机构,便于进料后,确保内部密封性,避免废气流出,从而对环境造成污染。

8、可选的,所述活化炉的外表面套接有隔热套,且活化炉倾斜安装在安装板上。

9、通过采用上述技术方案,通过活化炉的外表面套接有隔热套,便于对活化炉进行隔热,避免在使用过程中对工作人员造成烫伤,通过活化炉倾斜安装在安装板上,便于加工后快速排料。

10、可选的,所述燃烧器包括安装在活化炉上的燃烧腔,所述燃烧腔的插设端中间连接有喷嘴,所述燃烧腔的后端固定连接有外壳,所述外壳的右侧中间安装有风机,所述外壳右侧底部连接有控制开关,所述外壳底部安置有油箱。

11、通过采用上述技术方案,通过燃烧腔和喷嘴,将产生的热量通过喷嘴喷向活化炉内,确保燃气进行燃烧,通过设置有风机,确保活化炉内氧气的充足,使其能够充分进行燃烧,提高了本装置的有效性,通过设置有油箱,能够确保燃烧腔内部进行反应产生热量,通过控制开关,便于能够对燃烧器和活化炉内部燃烧时间进行控制。

12、可选的,所述蒸汽加热机构包括安装在底板上的蒸汽发生机构,所述蒸汽发生机构的上表面安装有第一气泵,所述第一气泵的中间插设有连接管,所述连接管的右侧安装电阀门,所述连接管的顶部固定连接有连接槽,所述连接槽底部均匀插设有多组蒸汽管,且多组蒸汽管底部插设在活化炉上。

13、通过采用上述技术方案,通过蒸汽发生机构,便于快速对水分进行加热,使其转换为水蒸气,通过第一气泵和连接管,使蒸汽进入连接槽内,通过设置有多组蒸汽管,便于均匀的对活化炉内部进行加热,使内部受热均匀,从而提高了活性炭生产后的品质。

14、可选的,所述蒸汽发生机构包括蒸汽箱,所述蒸汽箱的后端底部插设有进水管,所述蒸汽箱内壁安装有多组加热块。

15、通过采用上述技术方案,通过设置有进水管,通过进水管与水源连接对蒸汽箱内壁进行供水,通过加热块,便于快速对水分进行加热,使其转换为水蒸气。

16、可选的,所述搅拌机构包括安置在活化炉上的电机,所述电机的动力输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有搅拌片。

17、通过采用上述技术方案,通过设置有电机,通过电机带动转动杆进行转动,从而使搅拌片对内部活性炭进行搅拌,使内部活性炭均匀受热。

18、可选的,所述活化炉开设有与转动杆相适配的插孔,所述活化炉与转动杆组成活动卡合连接机构。

19、通过采用上述技术方案,通过活化炉与转动杆组成活动卡合连接机构,便于搅拌片能够对内部进行搅拌。

20、可选的,所述废气净化机构包括安装插设在活化炉上的固定管,所述固定管的底部安装有第二气泵,所述第二气泵的底部插设有进气管,所述底板的前端安装有净化箱,且进气管位于净化箱的内腔底部。

21、通过采用上述技术方案,通过设置有第二气泵和固定管,便于第二气泵将废气吸入进气管内,使废气进入净化箱底部,通过净化箱,便于对废气进行净化,避免酸性气体排放到空气中。

22、可选的,所述净化箱内注入有净化液,且净化液采用碱性的苏打水。

23、通过采用上述技术方案,通过净化箱内部注入有碱性苏打水,废气从苏打水底部向上排出时,废气中的细小有害颗粒物将停留在苏打水内,同时碱性的苏打水将废气中含有的二氧化硫等酸性气体产生中和反应,防止酸性气体排放到空气中,提高了本装置使用的环保性。

24、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

25、1、本申请通过设置有燃烧器,通过燃烧腔和喷嘴,将产生的热量通过喷嘴喷向活化炉内,确保燃气进行燃烧,通过设置有风机,确保活化炉内氧气的充足,使其能够充分进行燃烧,提高了本装置的有效性,通过设置有油箱,能够确保燃烧腔内部进行反应产生热量,通过控制开关,便于能够对燃烧器和活化炉内部燃烧时间进行控制;

26、2、通过设置有废气净化机构,通过第二气泵将废气吸入进气管内,使废气进入净化箱底部,通过净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转式活化炉,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述进料管(4)的外表面固定连接有螺纹,所述固定盖(5)表面开设有与螺纹相适配的螺纹槽,所述进料管(4)与固定盖(5)组成转动连接机构。

3.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述活化炉(3)的外表面套接有隔热套,且活化炉(3)倾斜安装在安装板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述燃烧器(8)包括安装在活化炉(3)上的燃烧腔(803),所述燃烧腔(803)的插设端中间连接有喷嘴(804),所述燃烧腔(803)的后端固定连接有外壳(801),所述外壳(801)的右侧中间安装有风机(802),所述外壳(801)右侧底部连接有控制开关(805),所述外壳(801)底部安置有油箱(806)。

5.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述蒸汽加热机构(9)包括安装在底板(1)上的蒸汽发生机构(901),所述蒸汽发生机构(901)的上表面安装有第一气泵(902),所述第一气泵(902)的中间插设有连接管(903),所述连接管(903)的右侧安装电阀门(904),所述连接管(903)的顶部固定连接有连接槽(905),所述连接槽(905)底部均匀插设有多组蒸汽管(906),且多组蒸汽管(906)底部插设在活化炉(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述蒸汽发生机构(901)包括蒸汽箱(901a),所述蒸汽箱(901a)的后端底部插设有进水管(901b),所述蒸汽箱(901a)内壁安装有多组加热块(901c)。

7.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括安置在活化炉(3)上的电机(1001),所述电机(1001)的动力输出端固定连接有转动杆(1002),所述转动杆(1002)的外表面固定连接有搅拌片(1003)。

8.根据权利要求7所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述活化炉(3)开设有与转动杆(1002)相适配的插孔,所述活化炉(3)与转动杆(1002)组成活动卡合连接机构。

9.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述废气净化机构(11)包括安装插设在活化炉(3)上的固定管(1101),所述固定管(1101)的底部安装有第二气泵(1102),所述第二气泵(1102)的底部插设有进气管(1103),所述底板(1)的前端安装有净化箱(1104),且进气管(1103)位于净化箱(1104)的内腔底部。

10.根据权利要求9所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述净化箱(1104)内注入有净化液,且净化液采用碱性的苏打水。

...

【技术特征摘要】

1.一种回转式活化炉,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述进料管(4)的外表面固定连接有螺纹,所述固定盖(5)表面开设有与螺纹相适配的螺纹槽,所述进料管(4)与固定盖(5)组成转动连接机构。

3.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述活化炉(3)的外表面套接有隔热套,且活化炉(3)倾斜安装在安装板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述燃烧器(8)包括安装在活化炉(3)上的燃烧腔(803),所述燃烧腔(803)的插设端中间连接有喷嘴(804),所述燃烧腔(803)的后端固定连接有外壳(801),所述外壳(801)的右侧中间安装有风机(802),所述外壳(801)右侧底部连接有控制开关(805),所述外壳(801)底部安置有油箱(806)。

5.根据权利要求1所述的一种回转式活化炉,其特征在于:所述蒸汽加热机构(9)包括安装在底板(1)上的蒸汽发生机构(901),所述蒸汽发生机构(901)的上表面安装有第一气泵(902),所述第一气泵(902)的中间插设有连接管(903),所述连接管(903)的右侧安装电阀门(904),所述连接管(903)的顶部固定连接有连接槽(905),所述连接槽(905)底部均匀插设有多组蒸汽管(906),且多组蒸汽管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉珏吴昌勇吴达皓
申请(专利权)人:从江县胜达活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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