【技术实现步骤摘要】
本技术涉及文胸模杯加工，具体为一种文胸模杯成型装置。
技术介绍
1、模杯是一块棉经过高温的模具定型而成的杯(即压杯)，然后拿这些杯去车成一个文胸。模杯在成型过程中需要一个模块对模槽进行挤压，从而使模杯成型，再将模块与模槽进行分离，将成型后的模杯取出，但是在模块对模槽进行挤压时，模杯容易随着模块与模槽的分离粘附在模块底端，影响下次制作，所以需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种文胸模杯成型装置，具备实现对两组模杯同时成型的效果，提升了加工效率，对加热仓进行加热，使模块的底端进行加热，从而当模块对模杯进行挤压时加速成型，使粘附在模块底端的模杯自动脱离，避免模块与模杯发生粘附后影响下次使用等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种文胸模杯成型装置，包括下模具，所述下模具顶端开设有下模槽，且侧边安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有顶板，所述顶板底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有上模具，所述上模具底端安装有模块，所述模块内部设置有加热仓，且侧边安装有连接管，所述顶板顶端安装有加热器，所述加热器侧边安装有泵机，所述泵机侧边安装有导管，所述导管底端安装有螺纹管，所述支撑架内部安装有导杆，所述导杆外周面安装有移动块，所述移动块底端安装有弹簧，且侧边安装有限位板，所述导杆的中端设置有同步机构。
5、优选的，所述下
6、通过上述技术方案，将模杯放置于下模槽顶端，启动伸缩杆，使伸缩杆带动上模具进行伸缩，从而带动两组模块对下模槽顶端的模杯进行挤压，使其成型，通过两组下模槽与模块，能同时实现对两组模杯同时成型的效果，提升了加工效率。
7、优选的，所述加热器输出端固定安装有泵机，所述泵机输出端固定安装有导管，所述导管底端与螺纹管一端固定连接。
8、通过上述技术方案，启动加热器，使加热器进行加热，再通过泵机将加热器加热后的热量通过导管、螺纹管输送至连接管，此结构实行了热量供给的效果，且导管与连接管之间设置的螺纹管便于当上模具进行移动时同步伸缩，避免上模具移动发生管道脱离的问题。
9、优选的，所述模块内部设置有加热仓，所述连接管顶端与加热仓内部固定连接，且另一端与螺纹管一端固定连接。
10、通过上述技术方案，当导管与螺纹管对连接管进行供热的同时，连接管将热量供给与加热仓，从而对加热仓进行加热，使模块的底端进行加热，从而当模块对模杯进行挤压时加速成型。
11、优选的，所述导杆相对设置有两组，且外周面均滑动安装有移动块，所述移动块底端固定安装有弹簧，且侧边与限位板固定连接。
12、通过上述技术方案，当伸缩杆带动上模具向下挤压的同时，带动限位板对弹簧进行同步挤压，对模杯挤压成型后，伸缩杆带动上模具复位，此时弹簧带动限位板复位，通过限位板对模块上粘附的模杯进行刮除，使粘附在模块底端的模杯自动脱离，避免模块与模杯发生粘附后影响下次使用。
13、优选的，所述同步机构包括两组固定安装于上模具两侧的滑板，所述滑板内部与导杆外周面滑动连接。
14、通过上述技术方案，当伸缩杆带动上模具向下挤压的同时，上模具带动滑板在导杆外周面同步滑动，增加了上模具移动时的平稳性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种文胸模杯成型装置，具备以下
16、有益效果：
17、1、本技术通过将模杯放置于下模槽顶端，启动伸缩杆，使伸缩杆带动上模具进行伸缩，从而带动两组模块对下模槽顶端的模杯进行挤压，使其成型，通过两组下模槽与模块，能同时实现对两组模杯同时成型的效果，提升了加工效率，当伸缩杆带动上模具向下挤压的同时，上模具带动滑板在导杆外周面同步滑动，增加了上模具移动时的平稳性。
18、2、本技术通过启动加热器，使加热器进行加热，再通过泵机将加热器加热后的热量通过导管、螺纹管输送至连接管，连接管将热量供给与加热仓，从而对加热仓进行加热，使模块的底端进行加热，从而当模块对模杯进行挤压时加速成型。
19、3、本技术通过当伸缩杆带动上模具向下挤压的同时，带动限位板对弹簧进行同步挤压，对模杯挤压成型后，伸缩杆带动上模具复位，此时弹簧带动限位板复位，通过限位板对模块上粘附的模杯进行刮除，使粘附在模块底端的模杯自动脱离，避免模块与模杯发生粘附后影响下次使用。
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1.一种文胸模杯成型装置，包括下模具，其特征在于：所述下模具顶端开设有下模槽，且侧边安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有顶板，所述顶板底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有上模具，所述上模具底端安装有模块，所述模块内部设置有加热仓，且侧边安装有连接管，所述顶板顶端安装有加热器，所述加热器侧边安装有泵机，所述泵机侧边安装有导管，所述导管底端安装有螺纹管，所述支撑架内部安装有导杆，所述导杆外周面安装有移动块，所述移动块底端安装有弹簧，且侧边安装有限位板，所述导杆的中端设置有同步机构。
2.根据权利要求1所述的一种文胸模杯成型装置，其特征在于：所述下模具顶端开设有两组下模槽，所述伸缩杆底端固定安装有上模具，所述上模具底端固定安装有两组模块。
3.根据权利要求1所述的一种文胸模杯成型装置，其特征在于：所述加热器输出端固定安装有泵机，所述泵机输出端固定安装有导管，所述导管底端与螺纹管一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种文胸模杯成型装置，其特征在于：所述模块内部设置有加热仓，所述连接管顶端与加热仓内部固定连接，且另一端与螺纹管一端固定连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种文胸模杯成型装置，包括下模具，其特征在于：所述下模具顶端开设有下模槽，且侧边安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有顶板，所述顶板底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有上模具，所述上模具底端安装有模块，所述模块内部设置有加热仓，且侧边安装有连接管，所述顶板顶端安装有加热器，所述加热器侧边安装有泵机，所述泵机侧边安装有导管，所述导管底端安装有螺纹管，所述支撑架内部安装有导杆，所述导杆外周面安装有移动块，所述移动块底端安装有弹簧，且侧边安装有限位板，所述导杆的中端设置有同步机构。
2.根据权利要求1所述的一种文胸模杯成型装置，其特征在于：所述下模具顶端开设有两组下模槽，所述伸缩杆底端固定安装有上模具，所述上模具底端固定安装有两组模块。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑璇珠，蔡杰峰，郑雨桐，
申请(专利权)人：汕头市捷诺制衣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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