【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板加工，具体为一种多功能机床。
技术介绍
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板，铝板广泛应用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、家具、家用电器乃至航空航天、海事等各个领域，在铝板的生产加工过程中，需要使用机床对铝板进行冲孔、弯折、切割等各种加工。
2、中国授权的公开号为cn210172696u，名为一种铝板加工用数控机床的专利，该装置包括工作平台和电气控制组件，所述工作平台上设置有支撑杆，该支撑杆设置有两个且顶端设置有横梁，所述横梁上可活动的设置有切割组件，所述切割组件包括固定框架、驱动电机和切割刀，固定框架通过传动组件与横梁可活动的连接在一起，驱动电机与固定框架相连，切割刀与驱动电机相连，所述工作平台的一侧设置有吸尘组件，所述传动组件包括传动电机、滚珠丝杠和支撑座，传动组件的设计可以很好的控制切割刀左右移动，从而使其可以更好的对铝板进行切割，吸尘组件的设计可以很好的对切割过程中产生的粉末进行吸收，防止粉末飞入到空气中。
3、上述装置虽然可以很好的对切割过程中产生的粉末进行吸收，防止粉末飞入到空气中，但是该装置在使用时还存在一些问题：
4、1.该装置不能够对切割刀具进行降温，当该装置长时间工作后，其刀具会因为长时间与铝板摩擦而温度会过高，而高温会导致其刀具硬度降低，并且使得刀具更加容易磨损和烧毁，因此使用该装置加工铝板时，其刀具寿命较低，需要频繁的更换刀具。
5、2.该装置不具备便捷的移动装置，当对该装
6、针对上述情况，在现有的机床基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能机床，包括壳体和龙门架，所述壳体的内部底壁中部固定有水箱，且水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的一端设置有输水管，且输水管与水泵为密封连接，所述输水管的末端密封连接有环形喷管，且环形喷管的左右两端均固定有雾化喷头，所述环形喷管的底端固定有加压喷头，且加压喷头与环形喷管为焊接连接，所述龙门架设置于壳体的外侧。
3、进一步的，所述龙门架的顶端前部固定有电动导轨，且电动导轨的前端设置有升降机构。
4、进一步的，所述升降机构与电动导轨为滑动连接，且升降机构的前端固定有机头。
5、进一步的，所述机头的底端设置有刀头，且刀头的中轴线与机头的中轴线相重合。
6、进一步的，所述壳体的内部底壁左右两端均固定有履带仓，且履带仓的顶壁内侧固定有液压缸。
7、进一步的，所述液压缸的底端固定有架体，且架体的底端左右两侧均设置有驱动电机，所述架体的左右两侧设置有履带轮。
8、进一步的，所述壳体的底端左右两侧均设置有支撑组件，且支撑组件包括撑脚和防滑垫，所述撑脚的底端粘接有防滑垫。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有降尘和冷却机构，不仅能够对降尘，还能够对刀具进行冷却，从而避免刀具过热损坏，有利于提高刀具的使用寿命，降低刀具的更换频率，同时该装置设置有履带移动机构，能够将该装置抬升并进行移动，从而提高移动该装置的方便性，有利于节省人力。
10、1.本技术通过水箱、水泵、输水管、环形喷管、雾化喷头和加压喷头的设置，当环形喷管与机头相固定，并且加压喷头对准刀头末端，雾化喷头对准刀头的外侧，当该装置对铝板进行加工时，使用者可开启水泵开关，水泵能够从水箱中泵送出水体，并通过输水管输送至环形喷管，最终一部分水体会通过雾化喷头转换成水雾喷出，从而进行降尘，同时另一部分水体会通过加压喷头加压成水柱喷淋在刀头末端，从而对刀头进行降温，避免刀头因长时间工作而过热，通过上述过程，该装置不仅能够对降尘，还能够对刀具进行冷却，从而避免刀具过热损坏，有利于提高刀具的使用寿命。
11、2.本技术通过履带仓、液压缸、架体、驱动电机和履带轮的设置，履带仓、液压缸和履带轮机构共设置有四组，驱动电机为经过编程的伺服电机，其可通过遥控控制履带轮的运转，当需要移动该装置时，使用者可操作液压缸，使得液压缸伸展，当液压缸伸展到最长时，履带轮会接触地面，并将该装置抬起，使得撑脚抬离地面，并通过遥控控制该装置移动，履带轮相比于传统的万向轮、滚轮等机构来说，其通过性更强，并且对地面的伤害较小，还能够承载更重的重量，通过上述过程，能够将该装置抬升并进行移动，从而提高移动该装置的方便性，有利于节省人力。
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1.一种多功能机床，包括壳体（1）和龙门架（8），其特征在于，所述壳体（1）的内部底壁中部固定有水箱（2），且水箱（2）的顶端固定有水泵（3），所述水泵（3）的一端设置有输水管（4），且输水管（4）与水泵（3）为密封连接，所述输水管（4）的末端密封连接有环形喷管（5），且环形喷管（5）的左右两端均固定有雾化喷头（6），所述环形喷管（5）的底端固定有加压喷头（7），且加压喷头（7）与环形喷管（5）为焊接连接，所述龙门架（8）设置于壳体（1）的外侧，所述龙门架（8）的顶端前部固定有电动导轨（9），且电动导轨（9）的前端设置有升降机构（10），所述升降机构（10）与电动导轨（9）为滑动连接，且升降机构（10）的前端固定有机头（11），所述壳体（1）的内部底壁左右两端均固定有履带仓（13），且履带仓（13）的顶壁内侧固定有液压缸（14），所述液压缸（14）的底端固定有架体（15），且架体（15）的底端左右两侧均设置有驱动电机（16），所述架体（15）的左右两侧设置有履带轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述机头（11）的底端设置有刀头（12），
3.根据权利要求1所述的一种多功能机床，其特征在于，所述壳体（1）的底端左右两侧均设置有支撑组件（18），且支撑组件（18）包括撑脚（1801）和防滑垫（1802），所述撑脚（1801）的底端粘接有防滑垫（1802）。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能机床，包括壳体（1）和龙门架（8），其特征在于，所述壳体（1）的内部底壁中部固定有水箱（2），且水箱（2）的顶端固定有水泵（3），所述水泵（3）的一端设置有输水管（4），且输水管（4）与水泵（3）为密封连接，所述输水管（4）的末端密封连接有环形喷管（5），且环形喷管（5）的左右两端均固定有雾化喷头（6），所述环形喷管（5）的底端固定有加压喷头（7），且加压喷头（7）与环形喷管（5）为焊接连接，所述龙门架（8）设置于壳体（1）的外侧，所述龙门架（8）的顶端前部固定有电动导轨（9），且电动导轨（9）的前端设置有升降机构（10），所述升降机构（10）与电动导轨（9）为滑动连接，且升降机构（10）的前端固定有机头（11），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱延秋，谢国冰，
申请(专利权)人：东莞市卓高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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