【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工设备，尤其是涉及一种编织压平装置。
技术介绍
1、相关技术中，为了实现自动化生产，保证加工产品质量，有些线缆在进行剥皮、翻编织之后需要编织压平，但是传统的手工作业效率低下，导致线缆的编织压平效率较低，而且质量无法保证，降低了线缆的编织压平的后续工序的稳定性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种编织压平装置，能够提高对线缆的编织压平效率，且利于提高线缆的编织压平质量，进而提高线缆编织压平的后续工序的稳定性。
2、根据本技术实施例的编织压平装置，包括：安装座、压平机构和第一驱动件，所述压平机构可活动地安装于所述安装座且与所述第一驱动件的输出端相连，所述第一驱动件适于驱动所述压平机构相对于所述安装座运动；所述压平机构包括第一压板、第二压板和第二驱动件，所述第一压板和所述第二压板相对设置，所述第二压板与所述第二驱动件相连，且所述第二驱动件适于驱动所述第二压板朝向靠近或远离所述第一压板的方向运动。
3、根据本技术实施例的编织压平装置，能够通过第一驱动件调整压平机构的位置，且能够通过第二驱动件驱动第二压板朝向靠近或远离第一压板的方向运动，以实现对线缆的编织压平或松开，这样，能够提高对线缆的编织压平效率，且利于提高线缆的编织压平质量，进而提高线缆编织压平的后续工序的稳定性。
4、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述第一压板设有导向结构，所述导向结构与所述第二驱动件导向配合。
6、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述压平机构还包括第三驱动件，所述第三驱动件设有两个，两个所述第三驱动件适于分别驱动所述第一子板和所述第二子板相对运动以调节所述导向孔的大小。
7、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述压平机构还包括安装架，所述第一子板和所述第二子板均可活动地安装于所述安装架。
8、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述第二驱动件驱动所述第二压板沿第一方向运动，所述第一子板和所述第二子板沿第二方向相对运动，所述第一方向和所述第二方向垂直。
9、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述压平机构设有两个，两个所述压平机构共用所述第一驱动件。
10、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述第一驱动件包括驱动电机和单轴驱动器，所述单轴驱动器连接于所述驱动电机的输出端，且两个所述压平机构相应的两个所述第二驱动件均固定至所述单轴驱动器。
11、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述单轴驱动器设有移载板，所述两个所述压平机构相应的两个所述第二驱动件可拆卸地安装于所述移载板的两端。
12、根据本技术一些实施例的编织压平装置，所述安装座包括支撑台和侧围板，所述压平机构位于所述支撑台上，所述侧围板连接于所述支撑台的外侧，所述第一驱动件固定于所述侧围板。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种编织压平装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述第一压板(21)设有导向结构(210)，所述导向结构(210)与所述第二驱动件(23)导向配合。
3.根据权利要求2所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述导向结构(210)构造为导向孔，所述第一压板(21)包括第一子板(211)和第二子板(212)，所述第一子板(211)和第二子板(212)的至少部分间隔开以限定出所述导向孔。
4.根据权利要求3所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述压平机构(2)还包括第三驱动件(24)，所述第三驱动件(24)设有两个，两个所述第三驱动件(24)适于分别驱动所述第一子板(211)和所述第二子板(212)相对运动以调节所述导向孔的大小。
5.根据权利要求4所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述压平机构(2)还包括安装架(25)，所述第一子板(211)和所述第二子板(212)均可活动地安装于所述安装架(25)。
6.根据权利要求5所述的编织压平装置(10
7.根据权利要求1-6中任一项所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述压平机构(2)设有两个，两个所述压平机构(2)共用所述第一驱动件(3)。
8.根据权利要求7所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述第一驱动件(3)包括驱动电机(31)和单轴驱动器(32)，所述单轴驱动器(32)连接于所述驱动电机(31)的输出端，且两个所述压平机构(2)相应的两个所述第二驱动件(23)均固定至所述单轴驱动器(32)。
9.根据权利要求8所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述单轴驱动器(32)设有移载板(33)，所述两个所述压平机构(2)相应的两个所述第二驱动件(23)可拆卸地安装于所述移载板(33)的两端。
10.根据权利要求7所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述安装座(1)包括支撑台(11)和侧围板(12)，所述压平机构(2)位于所述支撑台(11)上，所述侧围板(12)连接于所述支撑台(11)的外侧，所述第一驱动件(3)固定于所述侧围板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种编织压平装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述第一压板(21)设有导向结构(210)，所述导向结构(210)与所述第二驱动件(23)导向配合。
3.根据权利要求2所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述导向结构(210)构造为导向孔，所述第一压板(21)包括第一子板(211)和第二子板(212)，所述第一子板(211)和第二子板(212)的至少部分间隔开以限定出所述导向孔。
4.根据权利要求3所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述压平机构(2)还包括第三驱动件(24)，所述第三驱动件(24)设有两个，两个所述第三驱动件(24)适于分别驱动所述第一子板(211)和所述第二子板(212)相对运动以调节所述导向孔的大小。
5.根据权利要求4所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述压平机构(2)还包括安装架(25)，所述第一子板(211)和所述第二子板(212)均可活动地安装于所述安装架(25)。
6.根据权利要求5所述的编织压平装置(100)，其特征在于，所述第二驱动件(23)驱动所述第二压板(22)沿第一方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新成，王江峰，胡德超，李树行，
申请(专利权)人：鹤壁海昌智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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