【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材热压设备，具体为一种复合人造板生产用热压设备。
技术介绍
1、在复合人造板的生产过程中，热压设备是关键环节之一。现有的热压设备在实际使用中，常常面临加热不均匀、压制时间长、能耗高、热能利用率低等问题。这些问题导致产品质量不稳定，生产效率低下，特别是在大规模生产中更加明显。传统的热压设备主要依赖于电加热板和液压系统的组合，但在控制温度和压力的精准度方面仍然存在不足。
2、现有技术中的主要问题在于加热系统的热能分布不均，导致人造板在热压过程中各区域温度不一致，从而影响板材的密度和机械性能。这种不均匀性会导致成品板材内部产生应力集中，影响其使用寿命。此外，热压设备的能源利用率低，能源浪费严重。
3、专利文件cn103817752b公开了一种新型人造板热压与冷压可自动循环工作的联合机组设备，上述专利实现了热压过程无垫板，动作准确、时间短；每个循环节约时间5-10分钟，如以树脂薄膜为胶合层，能提高效率约25%，一次可同时热压和冷压20-40层板坯，达到节能高效的目标，但上述专利不能实现对热压过程中的能源循环再利用功能。
4、专利文件cn101733813b公开了一种人造板热压冷压转换生产方法及实现该方法设备，上述专利实现了有效减少热冷压在同一压机中处理带来的高能耗，大大提高生产效率，但上述专利不能实现对热压位置的精准定位功能。
5、专利文件cn114851344b公开了一种人造板凸起纹路压机设备，上述专利实现了能够有效地将人造板材内部的水分蒸发，释放人造板材内压，避免板坯内
6、专利文件cn111923184b公开了一种利用过热蒸汽对人造板板坯加热动力喷蒸设备，上述专利实现了有助于增加板坯蒸汽的注入量和穿透深度提升；采用过热蒸汽代替饱和蒸汽进行喷蒸，蒸汽温度更高、湿度小，过热蒸汽喷蒸后的板坯热压得到的成品质量更好，但上述专利不能实现热压之后的自动下料功能。
7、综上所述，上述专利不能实现对热压过程中的能源循环再利用功能、对热压位置的精准定位功能、对材料和热压参数的实时监测功能和热压之后的自动下料功能，导致能源消耗大、环境影响大、人工定位热压精度低、热压效果差、使用安全性低和经济效益低下的问题；
8、为此，本申请提出了一种能实现对热压过程中的能源循环再利用功能、对热压位置的精准定位功能、对材料和热压参数的实时监测功能和热压之后的自动下料功能的复合人造板生产用热压设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合人造板生产用热压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现对热压过程中的能源循环再利用功能、对热压位置的精准定位功能、对材料和热压参数的实时监测功能和热压之后的自动下料功能，导致能源消耗大、环境影响大、人工定位热压精度低、热压效果差、使用安全性低和经济效益低下技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合人造板生产用热压设备，包括底座、支架、加压模块和加热模块，所述底座外壁顶部安装有支架，所述底座外壁顶部活动安装有加热模块，所述支架外壁侧面安装有加压模块，所述加压模块与加热模块通过数据信号线连接；
3、所述加压模块包括：能源再利用组件和加压组件，所述能源再利用组件通过电源线为加压组件连接备用供电；
4、所述能源再利用组件包括：热交换器、储能器和能源分配器；
5、所述底座内壁开设的活动槽内安装有承载板，所述承载板外壁正面开设有废气出口，所述支架外壁侧面安装有移动平台，所述移动平台外壁顶部安装有能源分配器，所述能源分配器外壁顶部通过电源线连接安装有储能器，所述储能器外壁顶部安装有热交换器，所述热交换器外壁侧面安装有回能管道，且回能管道通过废气管道连接到废气出口，所述能源分配器通过电源线连接到加压组件。
6、优选的，所述加压组件用于对复合人造板进行定点加压，加压组件包括：热空气旋压机、压缩板、连接杆和压力板；
7、移动平台内壁顶部安装有热空气旋压机，热空气旋压机通过废气管道连接到废气出口，热空气旋压机外壁底部通过安装有压缩板，压缩板套装在连接杆外壁，压缩板和连接杆均安装在热空气旋压机外壁底部的压力管道内，压力管道外壁底部安装有活动杆，活动杆外壁底部安装有压力板。
8、优选的，所述移动平台外壁两侧面安装有连接块，连接块外壁侧面安装有加压位置调节组件，加压位置调节组件用于调节压力板的加压位置；
9、加压位置调节组件包括：第一电机、滚珠丝杆和自限位卡块；
10、支架内壁侧面安装有第一电机，第一电机通过电源线连接到能源分配器，第一电机外壁侧面安装有第一转轴，第一转轴外壁套装有滚珠丝杆，支架内壁正面开设有滑动轨道槽，且滚珠丝杆安装在滑动轨道槽内，滚珠丝杆外壁套装有自限位卡块，自限位卡块卡接在滑动轨道槽内，自限位卡块外壁开设有安装卡槽，连接块安装在安装卡槽内。
11、优选的，所述底座外壁顶部开设有动态槽，动态槽内安装有承载板，承载板内壁底部安装有加热模块，加热模块用于对复合人造板进行加热；
12、加热模块包括：电热管、加热气道和自动定位组件；
13、承载板内壁底部安装有电热发生器，电热发生器通过电源线连接到外界电源和能源分配器，电热发生器内壁侧面安装有电热管，承载板装载槽内壁底部阵列排布有加热气道，加热气道通过热力管道连通到电热发生器外壁顶部，承载板外壁侧面安装有自动定位组件。
14、优选的，所述自动定位组件用于自动移动承载板进行定点加压工序；
15、自动定位组件包括：第二电机、驱动齿轮和定位齿条；
16、底座内壁顶部安装有第二电机，第二电机通过电源线连接到能源分配器，第二电机外壁底部安装有第二转轴，第二转轴外壁底部套装有驱动齿轮，承载板外壁侧面安装有定位齿条，且定位齿条与驱动齿轮外啮合。
17、优选的，所述承载板内安装有动态压力监测组件，动态压力监测组件用于实时监测加压模块对复合人造板各点位施加的压力情况；
18、动态压力监测组件包括：压力转换器、电信号转换器和压力触发块；
19、承载板内壁底部阵列安装有压力转换器，压力转换器内壁底部通过数据信号线连接安装有电信号转换器，电信号转换器内壁底部安装有压力杆，压力杆外壁环绕套装有压变弹簧，压力杆外壁顶部套装有压力触发块，且压变弹簧通过电信号线连接到电信号转换器。
20、优选的，所述支架外壁底部安装有表面清洁组件，表面清洁组件用于对复合人造板表面进行清洁；
21、表面清洁组件包括：第三电机、第三转轴和高速离子扇叶；
22、支架外壁底部安装有清洁风道，清洁风道内壁顶部安装有第三电机，第三电机通过电源线连接到能源分配器，第三电机外壁底部安装有第三转轴，第三转轴外壁底部套装有高速离子扇叶。
23、优选的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合人造板生产用热压设备，包括底座（1）、支架（4）、加压模块和加热模块，其特征在于：所述底座（1）外壁顶部安装有支架（4），所述底座（1）外壁顶部活动安装有加热模块，所述支架（4）外壁侧面安装有加压模块，所述加压模块与加热模块通过数据信号线连接；
2.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述加压组件用于对复合人造板进行定点加压，加压组件包括：热空气旋压机（18）、压缩板（19）、连接杆（20）和压力板（23）；
3.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述移动平台（6）外壁两侧面安装有连接块（25），连接块（25）外壁侧面安装有加压位置调节组件，加压位置调节组件用于调节压力板（23）的加压位置；
4.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述底座（1）外壁顶部开设有动态槽（9），动态槽（9）内安装有承载板（2），承载板（2）内壁底部安装有加热模块，加热模块用于对复合人造板进行加热；
5.根据权利要求4所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述承载板（2）内安装有动态压力监测组件，动态压力监测组件用于实时监测加压模块对复合人造板各点位施加的压力情况；
7.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述支架（4）外壁底部安装有表面清洁组件，表面清洁组件用于对复合人造板表面进行清洁；
8.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述承载板（2）内壁侧面安装有自动下料组件，自动下料组件用于对放置在承载板（2）装载槽内的复合人造板载具（49）进行限位固定和自动下料；
9.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述移动平台（6）外壁底部安装有红外温度检测摄像头（24），移动平台（6）外壁底部安装有蒸汽发生箱（14），蒸汽发生箱（14）外壁底部通过气管连接安装有热喷头（15），承载板（2）外壁侧面安装有超声波高度检测仪（10）。
10.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述承载板（2）内壁顶部开设有加热出气孔槽（3），支架（4）外壁侧面安装有PLC控制处理器（5），PLC控制处理器（5）通过数据信号线连接红外温度检测摄像头（24）、超声波高度检测仪（10）、蒸汽发生箱（14）、热空气旋压机（18）、加压模块和加压位置调节组件。
...【技术特征摘要】
1.一种复合人造板生产用热压设备，包括底座（1）、支架（4）、加压模块和加热模块，其特征在于：所述底座（1）外壁顶部安装有支架（4），所述底座（1）外壁顶部活动安装有加热模块，所述支架（4）外壁侧面安装有加压模块，所述加压模块与加热模块通过数据信号线连接；
2.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述加压组件用于对复合人造板进行定点加压，加压组件包括：热空气旋压机（18）、压缩板（19）、连接杆（20）和压力板（23）；
3.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述移动平台（6）外壁两侧面安装有连接块（25），连接块（25）外壁侧面安装有加压位置调节组件，加压位置调节组件用于调节压力板（23）的加压位置；
4.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述底座（1）外壁顶部开设有动态槽（9），动态槽（9）内安装有承载板（2），承载板（2）内壁底部安装有加热模块，加热模块用于对复合人造板进行加热；
5.根据权利要求4所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所述自动定位组件用于自动移动承载板（2）进行定点加压工序；
6.根据权利要求1所述的一种复合人造板生产用热压设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石斌南，
申请(专利权)人：江苏伟奋科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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