【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加弹丝，具体为一种亲肤不倒绒加弹丝及其制备方法。
技术介绍
1、一种亲肤不倒绒加弹丝及其制备方法的基本结构包括以下几个主要部分：材料选择：该方法选用亲肤性良好的原材料，如棉、聚酯纤维等。这些材料具有柔软、舒适的触感，适合直接接触皮肤。纺纱工艺：在纺纱过程中，加入弹性纤维(如氨纶)，以提高面料的弹性和舒适性。弹性纤维使得面料能够在受到拉伸后迅速恢复原状，增加了穿着的自由度和舒适感。织造工艺：采用不倒绒工艺进行织造。不倒绒是一种特殊的织物结构，通过特定的织造技术使面料表面形成细密的绒毛层，这种绒毛层不仅手感柔软，还具有保暖效果。在织造完成后，进行染色和后整理工艺。染色工艺确保面料颜色均匀、鲜艳，而后整理工艺则进一步提升面料的手感和外观质量，如抗起球处理、抗静电处理等。
2、尽管该亲肤不倒绒加弹丝系统具有诸多优点，如柔软舒适、弹性好、保暖性强，但仍存在一些缺陷：弹性纤维在多次洗涤和穿着过程中可能会失去弹性，导致面料变形或失去原有的舒适度。不倒绒的绒毛层虽然提供了良好的保暖效果，但也可能导致透气性不足，尤其是在运动或高温环境下，容易造成闷热不适。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种亲肤不倒绒加弹丝及其制备方法，解决了弹性纤维在多次洗涤和穿着过程中可能会失去弹性，导致面料变形或失去原有的舒适度的问题；不倒绒的绒毛层虽然提供了良好的保暖效果，但也可能导致透气性不足，尤其是在运动或高温环境下，容易造成闷热不适
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种亲肤不倒绒加弹丝，包括：
5、棉20-40％、聚酯纤维20-30％、氨纶5-15％、竹纤维10-20％、高性能透气膜5-10％、莫代尔纤维5-15％、银离子纤维1-5％。
6、优选的，所述棉吸湿性：相对湿度为65％时为8-10％、强度：2.5-3.5g/den、伸长率：8-10％。
7、优选的，所述高性能透气膜透气性：5000g/m2/24h、防水性：10000mmh2o。
8、一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，包括以下步骤：
9、a.原材料选择：将棉、聚酯纤维、氨纶、竹纤维、高性能透气膜、莫代尔纤维和银离子纤维按上述比例混合配比；
10、b.纺纱工艺：
11、i.将选定的棉、聚酯纤维、莫代尔纤维与改性氨纶混合，按30:30:20:20的比例，通过纺纱设备进行纺纱，确保纱线具有良好的弹性、柔软性和强度；
12、ii.在纺纱过程中，控制纺纱张力在0.2-0.5cn/dtex，速度控制在200-400m/min，以确保纱线的均匀性和一致性；
13、c.织造工艺：
14、i.将纺好的纱线与竹纤维、高性能透气膜和银离子纤维按45:35:15:5的比例混合；
15、ii.采用不倒绒织造工艺，通过特制的经编机，设置织造密度为24针/英寸，使面料表面形成细密的绒毛层，增加面料的保暖性；
16、iii.在织造过程中，保持织造张力在0.3-0.6cn/dtex，速度控制在300-500m/min，以确保面料的均匀性和一致性；
17、d.染整工艺：
18、i.对织造好的面料进行染色处理，选用环保型活性染料，染色温度控制在60-80℃，时间为30-60分钟，确保面料颜色均匀、鲜艳；
19、ii.进行抗起球处理，通过化学方法，采用3％聚氨酯树脂溶液浸渍处理，温度控制在40-50℃，时间为20-30分钟，减少面料在穿着和洗涤过程中产生的起球现象；
20、iii.进行抗静电处理，采用2％抗静电剂溶液喷涂，温度控制在30-40℃，时间为10-20分钟，提高面料的抗静电性能，减少静电对穿着者的不适影响；
21、i v.进行抗菌处理，通过加入1％银离子抗菌剂溶液浸渍，温度控制在30-40℃，时间为20-30分钟，显著提高面料的抗菌性能，确保面料在贴身穿着时的卫生性。
22、优选的，所述的银离子纤维的银离子含量为0.5％-1％，所述的改性氨纶为硅油改性氨纶，以提高纱线的柔软性和舒适性。
23、优选的，所述的经编机为三纬重叠经编机，增加面料的立体感和结构稳定性，所述纺纱过程中采用冷却装置，使纺纱环境温度控制在15-25℃，以提高纱线的质量稳定性。
24、优选的，所述织造过程中添加柔软剂处理，使面料更加柔软亲肤，所述的染色处理采用低温高压染色工艺，进一步提高染色均匀性和色牢度。
25、优选的，所述的抗起球处理后，进行热定型处理，温度控制在150-180℃，时间为30-50秒，以进一步增强面料的抗起球性能。
26、优选的，所述的抗静电处理后，进行柔软整理处理，采用5％硅油乳液浸渍，温度控制在40-50℃，时间为10-20分钟，提高面料的手感和穿着舒适性。
27、(三)有益效果
28、本专利技术提供了一种亲肤不倒绒加弹丝及其制备方法。具备以下有益效果：
29、通过选用棉、聚酯纤维、氨纶、竹纤维、高性能透气膜、莫代尔纤维和银离子纤维的组合，使面料兼具柔软性、弹性、透气性和抗菌性，提升穿着的舒适度和卫生性，高性能透气膜的使用使面料在保持良好透气性的同时，具备出色的防水性能，适用于各种气候条件，提高了面料的实用性和舒适性。
30、采用硅油改性氨纶和冷却装置的纺纱工艺，有效控制纺纱张力和速度，确保纱线的均匀性和一致性，进一步提升纱线的质量稳定性和使用寿命，通过三纬重叠经编机和不倒绒织造工艺，面料表面形成细密的绒毛层，不仅增加了面料的保暖性，还提高了面料的立体感和结构稳定性，使其外观更具美观性和功能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于：所述棉吸湿性：相对湿度为65％时为8-10％、强度：2.5-3.5g/den、伸长率：8-10％。
3.根据权利要求1所述的一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于：所述高性能透气膜透气性：5000g/m2/24h、防水性：10000mmH2O。
4.一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述的银离子纤维的银离子含量为0.5％-1％，所述的改性氨纶为硅油改性氨纶。
6.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述经编机为三纬重叠经编机，增加面料的立体感和结构稳定性，所述纺纱过程中采用冷却装置，使纺纱环境温度控制在15-25℃。
7.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述织造过程中添加柔软剂处理，所述的染色处理采用低温高压染色工艺，进一步提高染色均匀性和色牢度。
8.根据
9.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述的抗静电处理后，进行柔软整理处理，采用5％硅油乳液浸渍，温度控制在40-50℃，时间为10-20分钟，提高面料的手感和穿着舒适性。
...【技术特征摘要】
1.一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于：所述棉吸湿性：相对湿度为65％时为8-10％、强度：2.5-3.5g/den、伸长率：8-10％。
3.根据权利要求1所述的一种亲肤不倒绒加弹丝，其特征在于：所述高性能透气膜透气性：5000g/m2/24h、防水性：10000mmh2o。
4.一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述的银离子纤维的银离子含量为0.5％-1％，所述的改性氨纶为硅油改性氨纶。
6.根据权利要求4所述的一种亲肤不倒绒加弹丝制备方法，其特征在于：所述经编机为三...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋方宇，
申请(专利权)人：福建凯邦锦纶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。