【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶密炼，特别是涉及一种粉体材料复合用上顶栓及密炼机。
技术介绍
1、密炼机是用于在一定的温度和压力的密闭状态下对聚合物材料进行塑炼和混炼的设备，参见附图1，一般包括密炼室5和位于密炼室5内的搅拌装置7，密炼室5的侧壁上设置有加料口8，密炼室5内还设置有用于对材料施压的上顶栓主体1，上顶栓主体1的下端为用于顶压密炼材料的顶压端，上顶栓主体的上端为连接端，连接端固定连接有连接杆6，密炼机还包括驱动上顶栓主体1上下移动的气缸9，气缸9的活塞杆端与连接杆6固定连接。
2、在制备轻质的特殊橡胶时，需要向密炼室内添加空心玻璃微珠粉体材料，该种材料具有粒径小、质量轻、流动性强的的特点，极易从上顶栓主体与密炼室的间隙溢出并飞散。目前有两种上顶栓主体，其中一种上顶栓主体的侧壁为竖直结构，上顶栓主体的侧壁与密炼室内壁之间存在间隙，另外一种上顶栓主体的侧壁为斜壁，且顶压端的截面尺寸大于连接端的截面尺寸。对于侧壁为竖直结构的上顶栓主体，溢出的粉体材料部分会沿着间隙回流到上顶栓主体下方，另一部分会滞留在上顶栓主体的上端面。对于侧壁为斜壁的上顶栓主体，斜壁能够更有利于粉体材料的回流，但仍然有部分粉体材料会飞散到上顶栓主体的上端面，密炼机的密封性不良时还会飞出密炼机。以上情况均会造成原料配方比例无法严格控制，影响产品质量的稳定性，在材料的试验过程中也会对实验剂型配比等数据收集产生影响。在向密炼室内添加其他的粉体材料时，也可能会存在以上问题。
3、通过提高上顶栓与密炼室内壁的密封性可以解决上述问题，提高密封性的常规方式是在上
4、但是，不管密炼机主体的侧壁为竖直结构还是斜壁，安装槽都需要沿上顶栓主体的外周设置一整圈，对于上顶栓主体的加工量较大，不便于使用者对已有密炼机进行改造。对于侧壁为斜壁的上顶栓主体，安装槽仅能够设置在上顶栓主体的顶压端的外周位置，该处的空间较小，更加难以加工安装槽。
技术实现思路
1、本技术的目的之一在于提供一种粉体材料复合用上顶栓，以解决现有技术中为防止密炼室内的粉体材料外溢而对已有密炼机中的上顶栓主体的侧壁上加工用于安装密封圈的安装槽造成使用者对已有密炼机改造的便捷性差的技术问题。
2、本技术的另一目的在于提供一种密炼机，以解决上述问题。
3、为实现上述目的，本技术所提供的粉体材料复合用上顶栓的技术方案是：
4、一种粉体材料复合用上顶栓，包括上顶栓主体和连接杆，上顶栓主体包括用于顶压密炼材料的顶压端和远离顶压端的连接端，连接杆与连接端固定连接，上顶栓主体的连接端和/或连接杆上连接有防溢板，防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构。
5、作为进一步地改进，防溢板与上顶栓主体的连接端可拆卸连接。
6、作为进一步地改进，上顶栓主体上连接有用于将防溢板压紧在上顶栓主体的连接端上的连接组件，连接组件包括与上顶栓主体的连接端固定连接的承拉体以及与承拉体连接的压紧体，防溢板上开设有供承拉体穿过的连接穿孔。
7、作为进一步地改进，承拉体为与上顶栓主体固定连接的螺柱，压紧体为与螺柱螺纹连接以压紧防溢板的压紧螺母。
8、作为进一步地改进，防溢板包括盖板和设置在盖板边缘处的密封条，密封条构成所述密封结构。
9、作为进一步地改进，密封条的横截面为三角形结构，且所述三角形结构的一条边所在的侧面与盖板的侧壁固定连接。
10、作为进一步地改进，密封条的横截面为等腰三角形结构，且所述等腰三角形结构的底边所在的侧面与盖板的侧壁固定连接。
11、作为进一步地改进，密封条为丁晴橡胶条。
12、作为进一步地改进，上顶栓主体的侧壁为斜壁且顶压端的截面尺寸大于连接端的截面尺寸，上顶栓的侧壁与防溢板所围区域构成用于暂存粉体材料的缓冲空间。
13、有益效果是：本技术所提供的粉体材料复合用上顶栓是对现有技术的改进。该粉体材料复合用上顶栓的上顶栓主体的连接端设置了防溢板，并且防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构，从而防止使用过程中粉体材料出现溢出和飞散的现象。另外，防溢板可以单独地制作，防溢板可通过常规的方式固定安装在上顶栓主体上后便可以使用，相较于在上顶栓主体的侧壁开设一周安装槽以安装密封圈的方式，上述技术方案的操作便捷性更高，有利于对已有密炼机进行改造。
14、为实现上述目的，本技术所提供的密炼机的技术方案是：
15、一种密炼机，包括密炼室和设置在密炼室内的上顶栓，上顶栓包括上顶栓主体和连接杆，上顶栓主体包括用于顶压密炼材料的顶压端和远离顶压端的连接端，连接杆与连接端固定连接，上顶栓主体的连接端和/或连接杆上连接有防溢板，防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构。
16、作为进一步地改进，防溢板与上顶栓主体的连接端可拆卸连接。
17、作为进一步地改进，上顶栓主体上连接有用于将防溢板压紧在上顶栓主体的连接端上的连接组件，连接组件包括与上顶栓主体的连接端固定连接的承拉体以及与承拉体连接的压紧体，防溢板上开设有供承拉体穿过的连接穿孔。
18、作为进一步地改进，承拉体为与上顶栓主体固定连接的螺柱，压紧体为与螺柱螺纹连接以压紧防溢板的压紧螺母。
19、作为进一步地改进，防溢板包括盖板和设置在盖板边缘处的密封条，密封条构成所述密封结构。
20、作为进一步地改进，密封条的横截面为三角形结构，且所述三角形结构的一条边所在的侧面与盖板的侧壁固定连接。
21、作为进一步地改进，密封条的横截面为等腰三角形结构，且所述等腰三角形结构的底边所在的侧面与盖板的侧壁固定连接。
22、作为进一步地改进，密封条为丁晴橡胶条。
23、作为进一步地改进，上顶栓主体的侧壁为斜壁且顶压端的截面尺寸大于连接端的截面尺寸，上顶栓的侧壁与防溢板所围区域构成用于暂存粉体材料的缓冲空间。
24、有益效果是：本技术所提供的密炼机是对现有技术的改进。该密炼机中的上顶栓主体的连接端设置了防溢板，并且防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构，从而防止使用过程中粉体材料出现溢出和飞散的现象。另外，防溢板可以单独地制作，防溢板可通过常规的方式固定安装在上顶栓主体上后便可以使用，相较于在上顶栓主体的侧壁开设一周安装槽以安装密封圈的方式，上述技术方案的操作便捷性更高，有利于对已有密炼机进行改造。
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1.一种粉体材料复合用上顶栓，包括上顶栓主体和连接杆，上顶栓主体包括用于顶压密炼材料的顶压端和远离顶压端的连接端，连接杆与连接端固定连接，其特征是，上顶栓主体的连接端和/或连接杆上连接有防溢板，防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构。
2.根据权利要求1所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，防溢板与上顶栓主体的连接端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，上顶栓主体上连接有用于将防溢板压紧在上顶栓主体的连接端上的连接组件，连接组件包括与上顶栓主体的连接端固定连接的承拉体以及与承拉体连接的压紧体，防溢板上开设有供承拉体穿过的连接穿孔。
4.根据权利要求3所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，承拉体为与上顶栓主体固定连接的螺柱，压紧体为与螺柱螺纹连接以压紧防溢板的压紧螺母。
5.根据权利要求1-4任一项所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，防溢板包括盖板和设置在盖板边缘处的密封条，密封条构成所述密封结构。
6.根据权利要求5所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，密封条的横截面为三角
7.根据权利要求6所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，密封条的横截面为等腰三角形结构，且所述等腰三角形结构的底边所在的侧面与盖板的侧壁固定连接。
8.根据权利要求5所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，密封条为丁晴橡胶条。
9.根据权利要求1-4任一项所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，上顶栓主体的侧壁为斜壁且顶压端的截面尺寸大于连接端的截面尺寸，上顶栓的侧壁与防溢板所围区域构成用于暂存粉体材料的缓冲空间。
10.一种密炼机，包括密炼室和设置在密炼室内的上顶栓，其特征是，上顶栓为权利要求1-9任一项所述的粉体材料复合用上顶栓。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体材料复合用上顶栓，包括上顶栓主体和连接杆，上顶栓主体包括用于顶压密炼材料的顶压端和远离顶压端的连接端，连接杆与连接端固定连接，其特征是，上顶栓主体的连接端和/或连接杆上连接有防溢板，防溢板的边缘设置有用于与密炼室内壁密封配合的密封结构。
2.根据权利要求1所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，防溢板与上顶栓主体的连接端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，上顶栓主体上连接有用于将防溢板压紧在上顶栓主体的连接端上的连接组件，连接组件包括与上顶栓主体的连接端固定连接的承拉体以及与承拉体连接的压紧体，防溢板上开设有供承拉体穿过的连接穿孔。
4.根据权利要求3所述的粉体材料复合用上顶栓，其特征是，承拉体为与上顶栓主体固定连接的螺柱，压紧体为与螺柱螺纹连接以压紧防溢板的压紧螺母。
5.根据权利要求1-4任一项所述的粉体材料复合用上...
【专利技术属性】
技术研发人员：司浩然，史乾坤，王建斌，詹延辉，张庆波，李玉龙，吴悦，冯宇洋，
申请(专利权)人：郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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