罗茨真空泵的密封结构制造技术

技术编号:43595024 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:45
本技术公开了一种罗茨真空泵的密封结构,包括安装板,所述安装板的一侧设置有连接板,所述连接板的另一侧通过螺栓固定连接有轴承系统,所述轴承系统由轴承压盖、轴承、轴承挡板和密封垫组成,其中所述轴承压盖内部嵌入式放置有轴承,在所述轴承的另一侧且位于轴承压盖的内壁上压紧连接有轴承挡板。本技术结构简单且功能全面,通过在安装板的内部开设有主动轴放置槽和从动轴放置槽,同时在放置槽的内壁上开设有排气孔,并在放置槽的一侧压紧放置有橡胶材质的密封圈,这样不仅可以将渗透进放置槽的润滑液进行排除,同时可以一直保持对放置槽槽口的密封性,延长真空泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罗茨真空泵加工,具体为一种罗茨真空泵的密封结构


技术介绍

1、罗茨真空泵是一种泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的变容真空泵,它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。同时罗茨真空泵属于干式真空泵的一种,运行时要保证工作腔无油,防止油污染设备或产品。但齿轮和轴承需要润滑油润滑,因此泵腔和齿轮端和轴承端需要密封隔离开。随着工业的发展需求,市场对罗茨真空泵的密封要求也越来越高。

2、现有的罗茨泵一般采用单一机械密封或者骨架油封。机械密封价格昂贵,结构复杂,维护保养成本高,同时由于主传动轴和从动轴的长时间转动工作,会进一步对密封圈产生磨损,从而导致密封效果不严,使润滑液渗入至腔体内,实用性不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种罗茨真空泵的密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种罗茨真空泵的密封结构,包括安装板,所述安装板的一侧设置有连接板,所述连接板的另一侧通过螺栓固定连接有轴承系统,所述轴承系统由轴承压盖、轴承、轴承挡板和密封垫组成,其中所述轴承压盖内部嵌入式放置有轴承,在所述轴承的另一侧且位于轴承压盖的内壁上压紧连接有轴承挡板;

3、所述安装板的内部相对应开设置有主动轴放置槽和从动轴放置槽,所述主动轴放置槽和从动轴放置槽内均放置有第一密封组件和第二密封组件,所述第一密封组件和第二密封组件之间均放置有密封圈,所述密封圈的一侧且位于放置槽的内壁上均匀开设有若干的排气孔。

4、优选的,所述密封垫为圆台型结构的橡胶垫,在所述密封垫的背面内部设置有四个凹槽。

5、优选的,四个所述凹槽内均放置有弹簧,所述弹簧的另一端贴合放置在轴承挡板内,且在所述安装板的内部相对应开设有圆台型密封槽。

6、优选的,所述第一密封组件和第二密封组件均有密封套筒和卡环组成,其中所述密封套筒的外壁贴合连接在放置槽的内壁上,并在所述密封套筒的外壁内部设置有卡槽。

7、优选的,所述卡环为开口式弹性卡箍,其中所述卡环嵌入式安装在密封套筒的外部卡槽内,所述卡环的外壁贴合连接在放置槽的内壁上。

8、优选的,所述主动轴放置槽和从动轴放置槽均贯通式开设在安装板的内部,其中所述放置槽的一端贯通式连接有密封槽,并在所述主动轴放置槽和从动轴放置槽的内壁上贯通式设置有若干的排气孔。

9、优选的,所述排气孔的另一端设置在安装板的外壁上,并进行开口式设置,所述排气孔的另一端均匀分布在连接板的外侧。

10、优选的,所述密封圈的内壁上设置有ptee材质的唇封,且在所述的主动轴和从动轴的外壁上固定套有排气扇,所述排气扇贴合设置在排气孔的内壁位置。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过在真空泵的前端固定安装有安装板结构的前端盖,其中在安装板的内部分别开设有主动轴放置槽和从动轴放置槽,便于对主动轴和从动轴进行放置和转动使用,同时在放置槽内均放置有两个密封组件,其中通过在密封套筒的外壁嵌入式安装有卡环,便于利用卡环提高密封性,而在两个密封组件之间设置有密封圈,且在密封圈的内壁上设置有ptee的唇封,便于保持更好的密封效果,同时在放置槽的外部通过螺栓压紧连接有轴承挡板,并在轴承挡板的内壁上贴合放置有弹簧,且在弹簧的另一端连接有圆台型的橡胶圈,便于更好的将密封垫贴合在放置槽处,延长密封效果,且成本更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种罗茨真空泵的密封结构,包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧设置有连接板(2),所述连接板(2)的另一侧通过螺栓(21)固定连接有轴承系统(3),其特征在于:所述轴承系统(3)由轴承压盖(31)、轴承(32)、轴承挡板(33)和密封垫(34)组成,其中所述轴承压盖(31)内部嵌入式放置有轴承(32),在所述轴承(32)的另一侧且位于轴承压盖(31)的内壁上压紧连接有轴承挡板(33);

2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述密封垫(34)为圆台型结构的橡胶垫,在所述密封垫(34)的背面内部设置有四个凹槽(304)。

3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:四个所述凹槽(304)内均放置有弹簧(35),所述弹簧(35)的另一端贴合放置在轴承挡板(33)内,且在所述安装板(1)的内部相对应开设有圆台型密封槽(36)。

4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述第一密封组件(41)和第二密封组件(51)均有密封套筒(8)和卡环(9)组成,其中所述密封套筒(8)的外壁贴合连接在放置槽的内壁上,并在所述密封套筒(8)的外壁内部设置有卡槽。

5.根据权利要求4所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述卡环(9)为开口式弹性卡箍,其中所述卡环(9)嵌入式安装在密封套筒(8)的外部卡槽内,所述卡环(9)的外壁贴合连接在放置槽的内壁上。

6.根据权利要求5所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述主动轴放置槽(4)和从动轴放置槽(5)均贯通式开设在安装板(1)的内部,其中所述放置槽的一端贯通式连接有密封槽(36),并在所述主动轴放置槽(4)和从动轴放置槽(5)的内壁上贯通式设置有若干的排气孔(7)。

7.根据权利要求6所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述排气孔(7)的另一端设置在安装板(1)的外壁上,并进行开口式设置,所述排气孔(7)的另一端均匀分布在连接板(2)的外侧。

8.根据权利要求7所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述密封圈(6)的内壁上设置有PTEE材质的唇封,且在所述的主动轴和从动轴的外壁上固定套有排气扇(10),所述排气扇(10)贴合设置在排气孔(7)的内壁位置。

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【技术特征摘要】

1.一种罗茨真空泵的密封结构,包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧设置有连接板(2),所述连接板(2)的另一侧通过螺栓(21)固定连接有轴承系统(3),其特征在于:所述轴承系统(3)由轴承压盖(31)、轴承(32)、轴承挡板(33)和密封垫(34)组成,其中所述轴承压盖(31)内部嵌入式放置有轴承(32),在所述轴承(32)的另一侧且位于轴承压盖(31)的内壁上压紧连接有轴承挡板(33);

2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述密封垫(34)为圆台型结构的橡胶垫,在所述密封垫(34)的背面内部设置有四个凹槽(304)。

3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:四个所述凹槽(304)内均放置有弹簧(35),所述弹簧(35)的另一端贴合放置在轴承挡板(33)内,且在所述安装板(1)的内部相对应开设有圆台型密封槽(36)。

4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵的密封结构,其特征在于:所述第一密封组件(41)和第二密封组件(51)均有密封套筒(8)和卡环(9)组成,其中所述密封套筒(8)的外壁贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐松林唐杰周东
申请(专利权)人:江阴爱尔姆真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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