【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测工装，具体为一种锂电池批量检测工装，属于锂电池。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
2、废旧的可充电锂电池可进行回收，锂电池在回收完成后需要对其进行检测以查看本体是否出现损坏有无维修价值，有利于锂电池型号众多使得回收来的锂电池高度和体积不一，为了保持锂电池的稳定，常见的检测手法大多为逐个检测，进而造成批量检测时检测效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池批量检测工装，以解决现有技术中常见的锂电池批量检测效率较低的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池批量检测工装，包括底板，所述底板的上方放置有多个检测模块，每个所述检测模块包括平台板，所述平台板的上表面固定连接有底部电导片，所述平台板的上表面开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，平台板的上表面放置有多个夹持块，每个所述夹持块均与其相互靠近的滑块固定连接，每个所述平台板的底面均转动连接有转盘，每个所述转盘的底面均铰接有多个转动板，每个所述转动板的另一端均与其相互靠近的滑块相铰接，所述平台板的上方放置有顶板，所述顶板的底面固定连接有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的另一端均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均安装有顶部电导片，
5、优选地，每个所述连接板的上表面均安装有辅助弹簧，每个所述辅助弹簧的另一端均与顶板固定连接，有利于辅助弹簧的稳定，通过辅助弹簧的弹力可推动连接板带动顶部电导片与待检测电池稳定接触，进而维持整体的稳定性。
6、优选地，每个所述平台板的底面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均与底板固定连接，所述底板的侧面固定连接有两个立板，所述顶板与立板滑动连接，位于最右侧的所述平台板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电推杆，所述电推杆的另一端与顶板固定连接，有利于电推杆的稳定，通过电推杆的输出端可带动顶板进行稳定的升降。
7、优选地，所述支撑板的上表面放置有电机，所述电机的输出端安装有主动链轮，每个所述转盘的底面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均固定连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，有利于主动链轮和从动链轮的稳定，通过主动链轮的转动可带动从动链轮进行稳定的转动。
8、优选地，每个所述夹持块的内侧均放置有辅助板，每个所述夹持块的内侧面均固定连接有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧的另一端均与其相互靠近的辅助板固定连接，有利于复位弹簧的稳定，进而使得整体可对不同尺寸的电池进行稳定的夹持。
9、优选地，每个所述夹持块的内侧面均开设有凹槽，每个凹槽内均插接有插杆，每个所述插杆的另一端均与其相互靠近的辅助板固定连接，有利于插杆的稳定，进而维持辅助板稳定的滑动。
10、优选地，所述复位弹簧压缩状态下的长度小于插杆的长度，有利于复位弹簧的稳定，插杆可防止复位弹簧被过度压缩，进而维持整体的稳定性。
11、本技术提供了一种锂电池批量检测工装，其具备的有益效果如下：
12、1、该锂电池批量检测工装，通过设置多个检测模块对多个电池进行检测，在夹持块的推动下辅助板将电池进行定位，使得工作人员只需将电池放入夹持块之间而无需手动对准，减去大量的时间，进而提高了锂电池批量检测的速度，解决了现有技术中常见的锂电池批量检测效率较低的问题。
13、2、该锂电池批量检测工装，通过设置辅助板和复位弹簧，使得在复位弹簧的弹力作用下，辅助板可对不同尺寸的锂电池进行夹持，同时在辅助弹簧的弹力作用下，辅助弹簧可带动顶部电导片与不同高度的锂电池进行接触，进而完成对不同尺寸的锂电池的检测。
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1.一种锂电池批量检测工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方放置有多个检测模块(2)，每个所述检测模块(2)包括平台板(201)，所述平台板(201)的上表面固定连接有底部电导片(202)，所述平台板(201)的上表面开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块(203)，平台板(201)的上表面放置有多个夹持块(204)，每个所述夹持块(204)均与其相互靠近的滑块(203)固定连接，每个所述平台板(201)的底面均转动连接有转盘(205)，每个所述转盘(205)的底面均铰接有多个转动板(206)，每个所述转动板(206)的另一端均与其相互靠近的滑块(203)相铰接，所述平台板(201)的上方放置有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定连接有多个伸缩杆(4)，每个所述伸缩杆(4)的另一端均固定连接有连接板(5)，每个所述连接板(5)的底面均安装有顶部电导片(6)，每个所述顶部电导片(6)均位于与其相互对应的底部电导片(202)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述连接板(5)的上表面均安装有辅助弹簧(7)，每个所述
3.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述平台板(201)的底面均固定连接有支撑杆(8)，每个所述支撑杆(8)的另一端均与底板(1)固定连接，所述底板(1)的侧面固定连接有两个立板(9)，所述顶板(3)与立板(9)滑动连接，位于最右侧的所述平台板(201)的右侧面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有电推杆(11)，所述电推杆(11)的另一端与顶板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：所述支撑板(10)的上表面放置有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有主动链轮(13)，每个所述转盘(205)的底面均固定连接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)的另一端均固定连接有从动链轮(15)，所述主动链轮(13)与从动链轮(15)之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述夹持块(204)的内侧均放置有辅助板(16)，每个所述夹持块(204)的内侧面均固定连接有多个复位弹簧(17)，每个所述复位弹簧(17)的另一端均与其相互靠近的辅助板(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述夹持块(204)的内侧面均开设有凹槽，每个凹槽内均插接有插杆(18)，每个所述插杆(18)的另一端均与其相互靠近的辅助板(16)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：所述复位弹簧(17)压缩状态下的长度小于插杆(18)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池批量检测工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方放置有多个检测模块(2)，每个所述检测模块(2)包括平台板(201)，所述平台板(201)的上表面固定连接有底部电导片(202)，所述平台板(201)的上表面开设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块(203)，平台板(201)的上表面放置有多个夹持块(204)，每个所述夹持块(204)均与其相互靠近的滑块(203)固定连接，每个所述平台板(201)的底面均转动连接有转盘(205)，每个所述转盘(205)的底面均铰接有多个转动板(206)，每个所述转动板(206)的另一端均与其相互靠近的滑块(203)相铰接，所述平台板(201)的上方放置有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定连接有多个伸缩杆(4)，每个所述伸缩杆(4)的另一端均固定连接有连接板(5)，每个所述连接板(5)的底面均安装有顶部电导片(6)，每个所述顶部电导片(6)均位于与其相互对应的底部电导片(202)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述连接板(5)的上表面均安装有辅助弹簧(7)，每个所述辅助弹簧(7)的另一端均与顶板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池批量检测工装，其特征在于：每个所述平台板(201)的底面均固定连接有支撑杆(8)，每个所述支撑杆(8)的另一端均与底板(1)固定连...
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