一种循环流化床锅炉制造技术

技术编号:43594349 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-11 14:44
本技术公开了一种循环流化床锅炉,包括炉体和风室,所述炉体的顶端一侧固定有烟道,且烟道远离炉体的一端固定有旋风分离器,所述旋风分离器的底端固定有返料器,且旋风分离器的顶端固定有烟气管一,所述烟气管一的末端固定有烟气处理室,且烟气处理室的底端固定有除尘器。该循环流化床锅炉,与现有的循环流化床锅炉相比,设置有烟气检测和净化结构,该装置能够实时检测排放气体是否达到排放标准,并根据检测结果来对气体直接排放或净化后再排放,减少了不达标气体的误排和净化机构产生的能源浪费、滤材浪费,同时该装置设置有氧气浓度监测和进料进风控制机构,使用者能够根据氧气浓度减小或增大风量、供煤量,从而保证燃料充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉,具体为一种循环流化床锅炉


技术介绍

1、中国授权的公开号为cn205592942u,名为循环流化床锅炉的专利,该装置包括炉膛和旋风分离器,所述旋风分离器通过旋风分离器进口段连接于所述炉膛的顶部的侧壁上,所述循环流化床锅炉还包括多个还原剂喷枪,所述旋风分离器进口段的顶壁上相应地设有多个喷枪安装孔,所述还原剂喷枪插装于所述喷枪安装孔中,且所述还原剂喷枪的底端喷头容纳于所述喷枪安装孔内且向下不超出所述顶壁的内壁面,该循环流化床锅炉能够促进还原剂与烟气的充分混合,提高脱硝效率,确保循环流化床锅炉的可靠性。

2、上述装置虽然能提高脱硝效率,确保循环流化床锅炉的可靠性,但是该装置在使用时还存在一些问题:

3、1.该装置不具备烟气检测和净化机构,不能够根据烟气检测的结果自动对烟气进行净化或排放,若其设置烟气净化机构,会造成烟气净化机构的能源浪费和滤材浪费,若其不设置烟气净化机构,则很容易排放不达标气体。

4、2.该装置不具备温度、氧气浓度及压力监测机构,其供料速度及供风机构不具备速率调节,工作人员难以掌握炉内的燃烧情况,以及根据实际情况对风量和煤量进行调节。

5、针对上述情况,在现有的循环流化床锅炉基础上进行技术创新。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环流化床锅炉,包括炉体和风室,所述炉体的顶端一侧固定有烟道,且烟道远离炉体的一端固定有旋风分离器,所述旋风分离器的底端固定有返料器,且旋风分离器的顶端固定有烟气管一,所述烟气管一的末端固定有烟气处理室,且烟气处理室的底端固定有除尘器,所述除尘器的一侧固定有烟气管二,且烟气管二的顶端一侧固定有气体检测器,所述气体检测器的一侧固定有阀门控制器,所述烟气管二的末端固定有三通电子阀,且三通电子阀的顶端固定有排烟管一,所述三通电子阀的底端固定有烟气管三,且烟气管三的末端固定有uv净化器,所述uv净化器的顶端设置有吸附过滤器,且吸附过滤器的一侧固定有排烟管二,所述风室固定于炉体的底端。

3、进一步的,所述风室的一侧固定有一次风机,且一次风机的前端固定有变频器一。

4、进一步的,所述炉体远离烟道的一侧中部固定有锅炉监测器,且炉体远离烟道的一侧顶端固定有进料口。

5、进一步的,所述炉体远离烟道的一侧底端固定有二次风机,且二次风机的前端固定有变频器二。

6、进一步的,所述进料口远离炉体的一侧固定有给煤机,且给煤机的前端固定有变频器三。

7、进一步的,所述风室的前端固定有控制组件,且控制组件包括控制电脑和控制面板,所述控制电脑的前端固定有控制面板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置设置有烟气检测和净化结构,该装置能够实时检测排放气体是否达到排放标准,并根据检测结果来对气体直接排放或净化后再排放,减少了不达标气体的误排和净化机构产生的能源浪费、滤材浪费,同时该装置设置有氧气浓度监测和进料进风控制机构,使用者能够根据氧气浓度减小或增大风量、供煤量,从而保证燃料充分燃烧。

9、1.本技术通过气体检测器、阀门控制器、三通电子阀、排烟管一、烟气管三、uv净化器、吸附过滤器和排烟管二的设置,气体检测器能够检测除尘器中排放出烟气中的粉尘、硫化物等各种成分的浓度,并向数据传输到阀门控制器,阀门控制器能够根据气体检测器传来的数据判断出气体是否达到排放标准,当气体达到排放标准时,阀门控制器控制三通电子阀向排烟管一一侧通气,此时气体直接被排放,当排出的气体未达排放标准时,阀门控制器会控制三通电子阀向烟气管三一侧通气,此时气体可通过uv净化器和吸附过滤器净化后再通过排烟管二排放,吸附过滤器内设置有滤芯、活性炭吸附层等结构,还设有抽气扇将气流抽向排烟管二,通过上述结构,该装置能够实时检测排放气体是否达到排放标准,并根据检测结果来对气体直接排放或净化后再排放,减少了不达标气体的误排和净化机构产生的能源浪费、滤材浪费。

10、2.本技术通过一次风机、变频器一、锅炉监测器、二次风机、变频器二、进料口、给煤机、变频器三和控制组件的设置,锅炉监测器由耐高温氧气浓度检测器、耐高温压力检测器和温度检测器组成,并且其检测探头均置于炉体内部,其能够检测出锅炉内部的氧气浓度、温度和压力,变频器一与一次风机电性连接,其能够调节一次风机的频率从而改变鼓风量,变频器二与二次风机电性连接,其同样能够控制二次风机的鼓风量,变频器三与给煤机电性连接,其能够控制给煤机的供料速度,控制面板上设有控制按键和显示屏,控制电脑与控制面板、变频器一、锅炉监测器、变频器二和变频器三电性连接,其能够接受锅炉监测器传来的各项数据并显示在控制面板上,使用者可根据氧气浓度、温度及压力数据来操作控制面板,从而调节一次风机、二次风机的风量和给煤机的进料速度,从而避免因氧气浓度过高或过低、供料过快或过慢而导致燃烧不完全、烟气含量过高等不良影响,通过上述结构,使用者能够根据氧气浓度减小或增大风量、供煤量,从而保证燃料充分燃烧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环流化床锅炉,包括炉体(1)和风室(17),其特征在于,所述炉体(1)的顶端一侧固定有烟道(2),且烟道(2)远离炉体(1)的一端固定有旋风分离器(3),所述旋风分离器(3)的底端固定有返料器(4),且旋风分离器(3)的顶端固定有烟气管一(5),所述烟气管一(5)的末端固定有烟气处理室(6),且烟气处理室(6)的底端固定有除尘器(7),所述除尘器(7)的一侧固定有烟气管二(8),且烟气管二(8)的顶端一侧固定有气体检测器(9),所述气体检测器(9)的一侧固定有阀门控制器(10),所述烟气管二(8)的末端固定有三通电子阀(11),且三通电子阀(11)的顶端固定有排烟管一(12),所述三通电子阀(11)的底端固定有烟气管三(13),且烟气管三(13)的末端固定有UV净化器(14),所述UV净化器(14)的顶端设置有吸附过滤器(15),且吸附过滤器(15)的一侧固定有排烟管二(16),所述风室(17)固定于炉体(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述风室(17)的一侧固定有一次风机(18),且一次风机(18)的前端固定有变频器一(19)。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述炉体(1)远离烟道(2)的一侧中部固定有锅炉监测器(20),且炉体(1)远离烟道(2)的一侧顶端固定有进料口(23)。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述炉体(1)远离烟道(2)的一侧底端固定有二次风机(21),且二次风机(21)的前端固定有变频器二(22)。

5.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述进料口(23)远离炉体(1)的一侧固定有给煤机(24),且给煤机(24)的前端固定有变频器三(25)。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述风室(17)的前端固定有控制组件(26),且控制组件(26)包括控制电脑(2601)和控制面板(2602),所述控制电脑(2601)的前端固定有控制面板(2602)。

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【技术特征摘要】

1.一种循环流化床锅炉,包括炉体(1)和风室(17),其特征在于,所述炉体(1)的顶端一侧固定有烟道(2),且烟道(2)远离炉体(1)的一端固定有旋风分离器(3),所述旋风分离器(3)的底端固定有返料器(4),且旋风分离器(3)的顶端固定有烟气管一(5),所述烟气管一(5)的末端固定有烟气处理室(6),且烟气处理室(6)的底端固定有除尘器(7),所述除尘器(7)的一侧固定有烟气管二(8),且烟气管二(8)的顶端一侧固定有气体检测器(9),所述气体检测器(9)的一侧固定有阀门控制器(10),所述烟气管二(8)的末端固定有三通电子阀(11),且三通电子阀(11)的顶端固定有排烟管一(12),所述三通电子阀(11)的底端固定有烟气管三(13),且烟气管三(13)的末端固定有uv净化器(14),所述uv净化器(14)的顶端设置有吸附过滤器(15),且吸附过滤器(15)的一侧固定有排烟管二(16),所述风室(17)固定于炉体(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃建奎韦善勋罗柳茗
申请(专利权)人:广西壮族自治区特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:

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