【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机设备相关，具体为一种双螺杆挤出机的喂料装置。
技术介绍
1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域，双螺杆挤出机的进料口处一般均会设置喂料装置，如下。
2、经检索，授权公开号为cn219325508u的专利，公开了一种双螺杆挤出机的喂料装置，包括挤出箱，所述挤出箱的顶部靠近左侧处贯穿设有进料管，所述进料管的顶端固定连接有料斗，所述挤出箱的左侧中心处固定连接有壳体，所述壳体的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿挤出箱的左侧中心处，并固定连接有螺杆，所述挤出箱的右侧中心处贯穿设有出料口，所述料斗的左侧靠近中心处固定连接有横板，所述横板的底部靠近右侧处固定连接有隔板，所述隔板的底端与壳体的顶部靠近右侧处固定连接。本技术提供的一种双螺杆挤出机的喂料装置具有实现防止原料结块造成堵塞的情况。
3、但是，上述专利还存在以下可优化之处：
4、其虽然可以进行较好的喂料下料工作，防止原料结块堵塞，但是其多个搅拌板为绕着水平轴线进行转动，因此在多个搅拌板旋转时，容易导致料斗中的原料上下涌动而意外溢出料斗，从而造成不必要的损失，其次，其还通过采用锤头不断敲击进料管的方式来产生震动辅助下料，这种方式久而久之易损坏进料管，导致
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机的喂料装置，以解决上述专利其虽然可以进行较好的喂料下料工作，防止原料结块堵塞，但是其多个搅拌板为绕着水平轴线进行转动，因此在多个搅拌板旋转时，容易导致料斗中的原料上下涌动而意外溢出料斗，从而造成不必要的损失，其次，其还通过采用锤头不断敲击进料管的方式来产生震动辅助下料，这种方式久而久之易损坏进料管，导致进料管变形损坏而造成不必要的损失，并且会持续产生较大的噪音污染，不利于附近工作人员的身心健康，因此其整体结构有待改进，实用性有待提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的喂料装置，包括挤出机主体、进料管、料斗、安装座、振动座结构以及搅拌下料结构，所述进料管固定安装于挤出机主体的顶部处并与挤出机主体的内部连通连接，所述料斗固定安装于进料管的顶部开口处，所述安装座呈l型，所述安装座固定安装于挤出机主体的顶部处，所述安装座其l型转折面位于料斗的上方处，所述振动座结构安装于安装座的l型转折面底部处，所述搅拌下料结构安装于振动座结构的底部处，且所述搅拌下料结构位于料斗和进料管的内部中。
3、优选的，所述振动座结构包括振动电机和震动板，所述振动电机固定安装于安装座的l型转折面底部处，所述震动板的顶部与振动电机的底部输出端处固定连接。
4、优选的，所述搅拌下料结构包括搅拌电机、搅拌叶板以及搅拌杆，所述搅拌电机固定安装于震动板的底部处，所述搅拌电机的输出端出连接设有搅拌轴，所述搅拌轴的底部穿过料斗并延伸至进料管的内部中，所述搅拌叶板和搅拌杆均设有多个，多个所述搅拌叶板分别固定安装于搅拌轴的两侧处，且多个所述搅拌叶板均位于料斗的内部靠近于其底端处，多个所述搅拌杆分别固定安装于搅拌轴的两侧处，且多个所述搅拌杆均位于进料管的内部中。
5、优选的，所述搅拌叶板呈波浪型，且所述搅拌叶板呈水平式安装设计，多个所述搅拌杆均呈倾斜式安装设计。
6、优选的，所述搅拌叶板与料斗的内壁之间设有间距，所述搅拌杆与进料管的内壁之间设有间距。
7、优选的，所述安装座其l型转折处斜角度设有加强支撑板。
8、本技术提供了一种双螺杆挤出机的喂料装置，具备以下有益效果：
9、本技术通过设置有挤出机主体、进料管、料斗、安装座、振动座结构以及搅拌下料结构，使得在工作时，可以将原料添加至料斗中，并通过进料管进入至挤出机主体的内部中，在此过程中，则可以通过振动座结构带动搅拌下料结构持续产生震动，而搅拌下料结构则可以对料斗中的物料进行水平搅拌，防止结块堵塞，并且可以对进入至进料管中的物料进行进一步的螺旋搅拌，从而辅助快速下料，有效的避免了影响到的正常的下料工作，并提高下料效率，由于料斗中的原料是被水平搅拌，因此不会上下涌动而溢出料斗，而通过振动座结构对搅拌下料结构产生震动的方式也不会损坏到料斗和进料管，并且噪音较小，而且装置的整体结构简单，生产成本较低，且故障率较低，因此在原有的基础上大大提高了装置的实用性。
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1.一种双螺杆挤出机的喂料装置，包括挤出机主体(1)、进料管(2)、料斗(3)、安装座(4)、振动座结构以及搅拌下料结构，其特征在于：所述进料管(2)固定安装于挤出机主体(1)的顶部处并与挤出机主体(1)的内部连通连接，所述料斗(3)固定安装于进料管(2)的顶部开口处，所述安装座(4)呈L型，所述安装座(4)固定安装于挤出机主体(1)的顶部处，所述安装座(4)其L型转折面位于料斗(3)的上方处，所述振动座结构安装于安装座(4)的L型转折面底部处，所述搅拌下料结构安装于振动座结构的底部处，且所述搅拌下料结构位于料斗(3)和进料管(2)的内部中。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述振动座结构包括振动电机(5)和震动板(6)，所述振动电机(5)固定安装于安装座(4)的L型转折面底部处，所述震动板(6)的顶部与振动电机(5)的底部输出端处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述搅拌下料结构包括搅拌电机(7)、搅拌叶板(8)以及搅拌杆(9)，所述搅拌电机(7)固定安装于震动板(6)的底部处，所
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述搅拌叶板(8)呈波浪型，且所述搅拌叶板(8)呈水平式安装设计，多个所述搅拌杆(9)均呈倾斜式安装设计。
5.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述搅拌叶板(8)与料斗(3)的内壁之间设有间距，所述搅拌杆(9)与进料管(2)的内壁之间设有间距。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述安装座(4)其L型转折处斜角度设有加强支撑板(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机的喂料装置，包括挤出机主体(1)、进料管(2)、料斗(3)、安装座(4)、振动座结构以及搅拌下料结构，其特征在于：所述进料管(2)固定安装于挤出机主体(1)的顶部处并与挤出机主体(1)的内部连通连接，所述料斗(3)固定安装于进料管(2)的顶部开口处，所述安装座(4)呈l型，所述安装座(4)固定安装于挤出机主体(1)的顶部处，所述安装座(4)其l型转折面位于料斗(3)的上方处，所述振动座结构安装于安装座(4)的l型转折面底部处，所述搅拌下料结构安装于振动座结构的底部处，且所述搅拌下料结构位于料斗(3)和进料管(2)的内部中。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述振动座结构包括振动电机(5)和震动板(6)，所述振动电机(5)固定安装于安装座(4)的l型转折面底部处，所述震动板(6)的顶部与振动电机(5)的底部输出端处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述搅拌下料结构包括搅拌电机(7)、搅拌叶板(8)以及搅拌杆(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱江，
申请(专利权)人：江苏坤威朗盛装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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