【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动涂料装置，具体为一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置。
技术介绍
1、高性能耐磨涂料是一种由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。其采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层又称为化学粘涂耐磨涂层。而随着现代技术的发展，通常采用自动涂料装置给一些金属表面进行涂料，可避免人工涂料造成的时间成本和涂抹不均的情况发生。
2、现有的自动涂料装置不便于拆卸，从而导致其内壁残留的高性能耐磨涂料固化难以清理，可能会出现堵塞出料口的现象，对下次使用产生影响，不便于固定不同尺寸的金属板，从而导致该装置的适用范围受限，且不便于在涂料时增强光照，从而导致工作人员可能因光线不充足而不能及时发现金属表面涂抹不匀的地方，因此本技术提供了一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有储胶箱，所述储胶箱的上表面通过第一固定螺栓和第二固定螺栓分别螺纹连接有固定框和镂空板，所述镂空板的内部固定安装有滤网，所述滤网的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有限位固定块，
5、(三)有益效果
6、与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置，具备以下有益效果：
7、该便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、固定框和镂空板的配合设置，使用时分别拧下第一固定螺栓和第二固定螺栓，进而将固定框和镂空板拆下，从而起到了便于拆卸自动涂料装置的作用，通过电动推杆和限位固定块的配合设置，使用时调节电动推杆，进而带动限位固定块夹住金属板，从而起到了固定不同尺寸的金属板的作用，通过电机、第一传动杆、螺纹杆、限位块、涂料辊、喷淋管、喷头、料泵、抽料管和排料管的配合设置，使用时通过料泵和抽料管将高性能耐磨涂料抽入排料管和喷淋管内再通过喷头喷向金属板，进而电机连接电源带动第一传动杆、螺纹杆、限位块和涂料辊，继而带动涂料辊进行涂料，从而起到了自动涂料的作用，通过灯管的配合设置，使用时灯管外接电源，进而照明，从而起到了在涂料时增强光照的作用。
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1.一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有储胶箱(2)，所述储胶箱(2)的上表面通过第一固定螺栓(3)和第二固定螺栓(4)分别螺纹连接有固定框(5)和镂空板(6)，所述镂空板(6)的内部固定安装有滤网(7)，所述滤网(7)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定安装有限位固定块(9)，所述固定框(5)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端花键连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)的一端固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧轴承安装有涂料辊(14)，所述固定框(5)的另一侧通过第三固定螺栓(15)螺纹连接有有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧固定安装有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)的底部固定安装有喷头(18)，所述储胶箱(2)的内底壁固定安装有料泵(19)，所述料泵(19)的一侧固定安装有抽料管(20)，所述料泵(19)的另一侧固定安装有排料管(21)，所述排料管(21)与喷淋管(17)相连接，所述喷淋
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的高性能耐磨涂料自动涂料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有储胶箱(2)，所述储胶箱(2)的上表面通过第一固定螺栓(3)和第二固定螺栓(4)分别螺纹连接有固定框(5)和镂空板(6)，所述镂空板(6)的内部固定安装有滤网(7)，所述滤网(7)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定安装有限位固定块(9)，所述固定框(5)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端花键连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)的一端固定安装有螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文，
申请(专利权)人：谦筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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