【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种快速出料型塑胶模具。
技术介绍
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。而在加工好塑件后，需要对塑件进行一定的高度调节或者取出时，还需操作人员进行拿起操作，如手拿不稳时，可能会对塑件表面造成磕碰，从而缺少对加工好的塑件进行一定的高度调节。
2、为了解决可以对加工完成后的塑件进行不同的高度调节，经检索发现出一种塑胶模具的加工治具(公告号为：cn218227462u)的方案，使用时，通过设置的安装板、螺纹杆、转把、限位杆和夹板，可以对塑胶模具进行夹持和固定，提升了塑胶模具放置的固定性和稳定性，同时通过设置的收纳箱、转杆、转盘、一号锥齿轮、转筒、二号锥齿轮、螺纹柱、放置板、套筒和套杆，再将塑胶模具放置到放置板的上表面后，可以方便快捷的对塑胶模具进行上升和下降，从而提升了塑胶模具的加工效率。
3、但是，上述在对塑料模具进行取料时，在塑胶模具加工完毕后，通常是操作人员将加工完毕的成型件取出，若是工件较大，操作较为不便，而且费时费力，增加操作人员的工作量，且操作人员在模具盖下端进行操作不够安全，加工不便。
4、鉴于此，我们推出一种快速出料型塑胶模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速出料型塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速出料型塑胶
3、所述框架的内部连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有下模具；
4、所述升降板设置在支撑座的内部，所述升降板的顶部连接有升降柱，所述升降柱贯穿支撑座和下模具连接有顶板，顶板的表面设置有橡胶垫，升降板可以带动升降柱和顶板移动；
5、所述支撑座的内部设置有驱动机构，通过所述驱动机构的齿板带动齿轮进行旋转，进而带动升降柱和顶板进行向上移动。
6、优选的，所述驱动机构包括支撑座内部的螺纹筒，所述齿轮套设在螺纹筒的表面，所述螺纹筒的内部螺接有螺纹柱，齿轮带动螺纹筒进行转动下，螺纹筒内部的螺纹柱会从螺纹筒的内部旋出，所述螺纹柱与升降板连接，所述齿板啮合齿轮，齿板便可带动齿轮进行转动，所述齿板的一侧连接有驱动柱，所述驱动柱贯穿支撑座后连接有推环，推动推环便可带动驱动柱进行移动。
7、优选的，所述支撑座的内侧连接有固定框，所述固定框的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有移动板，移动板在固定框的内部移动后，固定框内部的弹簧会被移动板的移动进行挤压，让弹簧压缩，所述移动板的一端连接有连接柱，所述连接柱贯穿固定框后连接在齿板的一侧，齿板移动后，齿板会带动连接柱和移动板移动。
8、优选的，所述固定框的内部开设有第一滑槽，所述移动板的两端滑接在第一滑槽的内部，移动板的两端滑接在第一滑槽的内部，第一滑槽从而对移动板的移动进行位置限定。
9、优选的，所述驱动柱的底部连接有滑块，所述支撑座的内部开设有用于滑接滑块的第二滑槽，驱动柱底部的滑块会滑接在第二滑槽的内部，从而让第二滑槽对滑块和驱动柱的移动进行位置限定，始终处于水平状态的移动。
10、优选的，所述支撑座的顶部两侧连接有限位柱，所述限位柱上套接有活动板，活动板滑接在限位柱的表面，从而让限位柱对活动板的移动进行位置限定，所述活动板的底部连接有上模具，所述框架的内部连接有气缸，所述气缸的推杆连接在活动板的顶部，气缸的输出端可以带动活动板在限位柱的表面滑动，所述框架的顶部一侧连接有漏斗，所述漏斗的底部连接有进液管，且所述进液管贯穿活动板连接在上模具的内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将液体物料倒入至漏斗的内部，然后通过进液管流向下模具的内部，从而让下模具加工成完整塑料模具；
12、推环带动驱动柱移动，驱动柱会向支撑座的内部移动，从而让驱动柱带动齿板移动，由于齿板与齿轮之间为啮合设置，从而可以带动齿轮和螺纹筒进行旋转，会将螺纹柱旋出，让螺纹柱脱离螺纹筒的内部，而螺纹柱会带动升降板、升降柱和顶板向上移动，而在顶板向上移动后，会对加工好的塑料模具进行顶出，从而便于快速的取料，减少操作人员的工作量；
13、利用弹簧自身的弹力将移动板和连接柱向初始的位置进行推动，而连接柱会带动齿板向右侧进行移动，而齿板会反向带动齿轮和螺纹筒进行转动，而升降板、升降柱和顶板会向初始的位置进行移动，形成下一次的取料的状态，并且驱动柱和推环也会恢复至初始的位置，便于让操作人员操作，减少劳动力，增加生产的效率。
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1.一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述驱动机构包括支撑座(9)内部的螺纹筒(16)，所述齿轮(22)套设在螺纹筒(16)的表面，所述螺纹筒(16)的内部螺接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)与升降板(13)连接，所述齿板(17)啮合齿轮(22)，所述齿板(17)的一侧连接有驱动柱(20)，所述驱动柱(20)贯穿支撑座(9)后连接有推环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述支撑座(9)的内侧连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内部连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端连接有移动板(23)，所述移动板(23)的一端连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)贯穿固定框(14)后连接在齿板(17)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述固定框(14)的内部开设有第一滑槽(24)，所述移动板(23)的两端滑接在第一滑槽(24)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征
6.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述支撑座(9)的顶部两侧连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)上套接有活动板(4)，所述活动板(4)的底部连接有上模具(7)，所述框架(1)的内部连接有气缸(6)，所述气缸(6)的推杆连接在活动板(4)的顶部，所述框架(1)的顶部一侧连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的底部连接有进液管(3)，且所述进液管(3)贯穿活动板(4)连接在上模具(7)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述驱动机构包括支撑座(9)内部的螺纹筒(16)，所述齿轮(22)套设在螺纹筒(16)的表面，所述螺纹筒(16)的内部螺接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)与升降板(13)连接，所述齿板(17)啮合齿轮(22)，所述齿板(17)的一侧连接有驱动柱(20)，所述驱动柱(20)贯穿支撑座(9)后连接有推环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于，所述支撑座(9)的内侧连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内部连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端连接有移动板(23)，所述移动板(23)的一端连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)贯穿固定框(14)后连接在齿板(17)的一侧。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：何显照，
申请(专利权)人：深圳市悦发塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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