一种环氧树脂反应釜加热装置制造方法及图纸

技术编号:43593123 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-11 14:44
本技术公开了一种环氧树脂反应釜加热装置,本技术包括:反应釜以及支撑架,还包括安装于反应釜上的加热时进行搅拌的搅拌结构;所述搅拌结构包括:电机,所述电机固定安装于支撑架的顶端,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的底端两侧均固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有安装架,本技术具有的有益效果:通过电机带动转轴、连接架、安装架带动安装架内侧安装的搅拌杆一以及搅拌杆二进行转动,对反应釜内放置的材料进行搅拌,同时通过斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接,带动搅拌杆二以及其外壁安装的滑套一和搅拌杆三进行转动,对反应釜内壁底端的材料进行搅拌,扩大搅拌范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工,尤其涉及一种环氧树脂反应釜加热装置


技术介绍

1、水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点。水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料,阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异,除用于汽车涂装外,还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

2、环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,现有的装置中在对材料进行搅拌时搅拌的范围较为固定,无法进行调节,影响搅拌效率以及搅拌范围。

3、为此,我们专利技术一种环氧树脂反应釜加热装置。

4、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种环氧树脂反应釜加热装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种环氧树脂反应釜加热装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术的一种环氧树脂反应釜加热装置,包括:反应釜以及支撑架,还包括安装于反应釜上的加热时进行搅拌的搅拌结构;

4、所述搅拌结构包括:

5、电机,所述电机固定安装于支撑架的顶端,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的底端两侧均固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有安装架,所述安装架的内壁顶端以及其底端分别安装有搅拌杆一和搅拌杆二。

6、进一步的,所述搅拌杆一的两端以及搅拌杆二的两端均与安装架的内壁两侧转动连接。

7、进一步的,所述搅拌杆二的外壁安装有滑套一,所述滑套一的外壁固定安装有搅拌杆三,所述搅拌杆二的内侧固定安装有斜齿轮二,所述斜齿轮二的下方啮合连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与反应釜的内壁底端固定连接。

8、进一步的,所述滑套一的内壁与搅拌杆二的外壁滑动连接,所述搅拌杆二的外壁固定安装有导向横块。

9、进一步的,所述滑套一的内侧开设有导向横槽,所述导向横槽的内壁与导向横块的外壁滑动连接。

10、进一步的,所述搅拌杆一为往复丝杆,所述往复丝杆的外壁滑动连接有螺纹套,所述螺纹套的底端两侧均固定连接有连板。

11、进一步的,所述连板的底端固定连接有滑套二,所述滑套二的内壁与搅拌杆二的外壁滑动连接。

12、进一步的,所述螺纹套的顶端固定连接有导向滑块,所述导向滑块的内侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端与安装架的内壁两侧固定连接。

13、在上述技术方案中,本技术提供的一种环氧树脂反应釜加热装置,具有以下有益效果:

14、通过电机带动转轴、连接架、安装架带动安装架内侧安装的搅拌杆一以及搅拌杆二进行转动,对反应釜内放置的材料进行搅拌,同时通过斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接,带动搅拌杆二以及其外壁安装的滑套一和搅拌杆三进行转动,对反应釜内壁底端的材料进行搅拌,扩大搅拌范围;

15、搅拌杆二通过皮带的传动带动搅拌杆二进行转动,通过搅拌杆二与螺纹套内壁的螺纹连接带动其进行移动,通过连板带动滑套二推动滑套一沿着搅拌杆二的外壁进行移动,扩大搅拌范围。

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【技术保护点】

1.一种环氧树脂反应釜加热装置,包括:反应釜(1)以及支撑架(2),其特征在于:还包括安装于反应釜(1)上的加热时进行搅拌的搅拌结构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述搅拌杆一(7)的两端以及搅拌杆二(8)的两端均与安装架(6)的内壁两侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述搅拌杆二(8)的外壁安装有滑套一(17),所述滑套一(17)的外壁固定安装有搅拌杆三(20),所述搅拌杆二(8)的内侧固定安装有斜齿轮二(11),所述斜齿轮二(11)的下方啮合连接有斜齿轮一(10),所述斜齿轮一(10)的底端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底端与反应釜(1)的内壁底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述滑套一(17)的内壁与搅拌杆二(8)的外壁滑动连接,所述搅拌杆二(8)的外壁固定安装有导向横块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述滑套一(17)的内侧开设有导向横槽(19),所述导向横槽(19)的内壁与导向横块(18)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述搅拌杆一(7)为往复丝杆,所述往复丝杆的外壁滑动连接有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的底端两侧均固定连接有连板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述连板(21)的底端固定连接有滑套二(22),所述滑套二(22)的内壁与搅拌杆二(8)的外壁滑动连接,所述搅拌杆一(7)、搅拌杆二(8)的外壁均固定安装有皮带轮(12),两组所述皮带轮(12)之间通过皮带传动。

8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述螺纹套(14)的顶端固定连接有导向滑块(15),所述导向滑块(15)的内侧滑动连接有导向杆(16),所述导向杆(16)的两端与安装架(6)的内壁两侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂反应釜加热装置,包括:反应釜(1)以及支撑架(2),其特征在于:还包括安装于反应釜(1)上的加热时进行搅拌的搅拌结构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述搅拌杆一(7)的两端以及搅拌杆二(8)的两端均与安装架(6)的内壁两侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述搅拌杆二(8)的外壁安装有滑套一(17),所述滑套一(17)的外壁固定安装有搅拌杆三(20),所述搅拌杆二(8)的内侧固定安装有斜齿轮二(11),所述斜齿轮二(11)的下方啮合连接有斜齿轮一(10),所述斜齿轮一(10)的底端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底端与反应釜(1)的内壁底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂反应釜加热装置,其特征在于,所述滑套一(17)的内壁与搅拌杆二(8)的外壁滑动连接,所述搅拌杆二(8)的外壁固定安装有导向横块(18)。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:余金煌余筱栋
申请(专利权)人:黄山新佳精细材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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