【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压延铜箔加工的领域，尤其是涉及一种压延铜箔表面微细粗化装置。
技术介绍
1、压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带反复轧制与退火而成的产品，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔，压延铜箔内部组织结构为片状结晶组织，压延铜箔产品的延展性较好，压延铜箔广泛应用于挠性覆铜板、挠性线路板与可穿戴电子产品等行业领域，压延铜箔在进行加工时，常需借助电晕机对压延铜箔表面进行微细粗化处理，用来增加金属材料的抗剥离强度，粗化处理后的铜箔表面有磨砂质感，更加易于与其他材料覆合，并不易脱落，常规的电晕机在使用时，将底架安装稳定后，底架的顶部安装有电晕机，电晕机的内壁转动连接有转动辊，借助将加工料借助转动辊安装在电晕机内，借助电晕机对加工料表面进行粗化处理。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常规的电晕机在对压延铜箔进行加工时，电晕机借助高频电压对加工料表面进行电处理，从而在使用时产生较高的温度，在长时间的使用后热量难以散出，从而造成压延铜箔受到高温影响出现弯曲的情况，对压延铜箔的质量造成影响。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决常规电晕机产生的高温对压延铜箔造成影响的问题，本申请提供一种压延铜箔表面微细粗化装置。
2、本申请提供的一种压延铜箔表面微细粗化装置采用如下的技术方案：
3、一种压延铜
4、优选的，所述遮挡箱的顶部转动连接有两个辅助辊，所述辅助辊为橡胶辊，两个所述辅助辊以遮挡箱为轴对称分布。
5、优选的，所述固定箱的内壁固定安装有遮挡网，所述遮挡网表面的尺寸规格与固定箱内壁尺寸规格相适配。
6、优选的，所述遮挡箱的底端固定连接有连接箱，所述连接箱顶部的尺寸规格与遮挡箱底端尺寸规格相适配，所述连接箱的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的底端固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定架，所述固定架的表面与底架内壁固定连接。
7、优选的，所述连接板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与连接箱内底壁固定连接，且弹簧的中心与伸缩杆中心在同一条直线上。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、1.通过将遮挡箱安装在底架内壁，遮挡箱的一端借助固定箱连通有连接管，连接管的一端连通有风机，以便于借助风机启动后产生风流，风流借助连接管进入遮挡箱，从而对电晕机底端进行降温，有效避免了高温对压延铜箔的影响，遮挡箱的顶部转动安装有两个橡胶辅助辊，两个辅助辊与加工料底端滑动连接，以便于借助辅助辊将遮挡箱与加工料分隔，避免加工料与遮挡箱顶部滑动，导致对加工料表面造成磨损，固定箱的内壁安装有遮挡网，以便于借助遮挡网对进入遮挡箱内的空气进行过滤，避免灰尘杂质被吸入遮挡箱内；相较于现有技术，有效提升了电晕机低压延铜箔的加工效果；
10、2.还可以将连接箱安装在遮挡箱底端，连接箱的内壁借助连接板安装有伸缩杆，伸缩杆的底端借助固定架与底架内壁固定连接，以便于借助伸缩杆控制遮挡箱上下移动，方便调节遮挡箱与加工料之间的距离，从而适配不同尺寸的压延铜箔，连接板与连接箱之间安装有弹簧，以便于借助弹簧对连接板进行支撑，从而在遮挡箱与压延铜箔接触时，能够使遮挡箱具有一定的移动范围，避免对压延铜箔压力过大造成压延铜箔损坏的情况；有效提升装置的适用范围。
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1.一种压延铜箔表面微细粗化装置，包括底架(1)和遮挡箱(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有电晕机(2)，所述底架(1)与电晕机(2)的内壁均转动连接有若干个转动辊(3)，所述遮挡箱(4)的表面固定安装有固定箱(11)，所述固定箱(11)的一端连通有连接管(12)，所述连接管(12)远离固定箱(11)的一端连通有风机(13)，所述风机(13)的表面与底架(1)内壁固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述遮挡箱(4)的表面与底架(1)内壁滑动连接，且遮挡箱(4)表面的尺寸规格与底架(1)内壁尺寸规格相适配，所述固定箱(11)表面的尺寸规格与遮挡箱(4)表面尺寸规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述遮挡箱(4)的顶部转动连接有两个辅助辊(7)，所述辅助辊(7)为橡胶辊，两个所述辅助辊(7)以遮挡箱(4)为轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述固定箱(11)的内壁固定安装有遮挡网(14)，所述遮挡网(14
5.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述遮挡箱(4)的底端固定连接有连接箱(8)，所述连接箱(8)顶部的尺寸规格与遮挡箱(4)底端尺寸规格相适配，所述连接箱(8)的内壁滑动安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底端固定连接有若干个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的表面与底架(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述连接板(9)的底端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与连接箱(8)内底壁固定连接，且弹簧(10)的中心与伸缩杆(5)中心在同一条直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种压延铜箔表面微细粗化装置，包括底架(1)和遮挡箱(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有电晕机(2)，所述底架(1)与电晕机(2)的内壁均转动连接有若干个转动辊(3)，所述遮挡箱(4)的表面固定安装有固定箱(11)，所述固定箱(11)的一端连通有连接管(12)，所述连接管(12)远离固定箱(11)的一端连通有风机(13)，所述风机(13)的表面与底架(1)内壁固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述遮挡箱(4)的表面与底架(1)内壁滑动连接，且遮挡箱(4)表面的尺寸规格与底架(1)内壁尺寸规格相适配，所述固定箱(11)表面的尺寸规格与遮挡箱(4)表面尺寸规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种压延铜箔表面微细粗化装置，其特征在于：所述遮挡箱(4)的顶部转动连接有两个辅助辊(7)，所述辅助辊(7)为橡胶辊，两个所述辅助辊(7)以遮挡箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：江阴艾力特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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