【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥试块制样及物理性能检测领域，具体而言，涉及一种水泥胶砂试块自动脱模系统及方法。
技术介绍
1、试件的养护，将做好标记的试模立即放入养护箱或养护室的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边充分接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间取出、脱模。脱模前，用耐碱性的防水墨汁或颜料笔或者用红色玻璃陶瓷铅笔对试件进行编号和做其他标记。
2、脱模时松开固紧螺丝，将试件连同隔板、端板推离模底到工作台上，用小木槌先轻轻侧击两块端板头，脱下端板，然后用脱模器脱去隔板。若没有脱模器，也可用小木槌轻轻侧击隔板端处，脱下隔板。此时必须细心，防止试件损伤，不能击打试件。将脱模后的试件分龄期立即水平或竖直放入(20士1)℃的水槽中养护，水平放置时刮平面应朝上。
3、传统的水泥胶砂试块脱模方式，人工按国标要求顺序拆解模具，用橡皮锤敲击模具侧板，将水泥试块逐一取出，效率低下，容易造成水泥试块的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的包括，例如，提供了一种水泥胶砂试块自动脱模系统，其能够改善水泥胶砂试块脱模采用人工拆解模具的方式效率低，且易造成试块损坏的问题。
2、本专利技术的目的还包括，提供了一种水泥胶砂试块自动脱模方法，其能够改善水泥胶砂试块脱模采用人工拆解模具的方式效率低，且易造成试块损坏的问题。
3、本专利技术的实施例可以这样实现：
4、本专利技术的实施例提供了一种水泥胶砂试块自动脱模系统，包括试块成型模具、设
5、另外，本专利技术的实施例提供的水泥胶砂试块自动脱模系统还可以具有如下附加的技术特征：
6、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括模具压紧装置；所述模具压紧装置包括多个活动压紧件，多个所述活动压紧件可升降地设置在所述设备本体上，多个所述活动压紧件与所述通气平台之间形成高度可调的放置空间，多个所述活动压紧件用于对移送到所述放置空间的所述试块成型模具向下压住固定。
7、可选地，所述模具压紧装置还包括多个升降气缸；多个所述升降气缸环绕所述通气平台设置，多个所述活动压紧件与多个所述升降气缸的驱动端固定，多个所述升降气缸用于驱动多个所述活动压紧件作升降运动。
8、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括喷墨打码装置，所述喷墨打码装置包括驱动气缸和喷墨机，所述喷墨机与所述驱动气缸连接，所述驱动气缸用于驱动所述喷墨机移动到所述成型槽的上方，以使所述喷墨机能够对所述成型槽内的水泥胶砂试块进行喷码标记，或者所述驱动气缸用于驱动所述喷墨机移出所述成型槽的上方。
9、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括安装架和多个缓冲弹簧；所述安装架平移设置在所述设备本体上，多个所述转运吸盘均通过缓冲弹簧竖向连接在所述安装架上，所述缓冲弹簧具有驱动所述转运吸盘向下移动的运动趋势。
10、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括支架、平移气缸和导轨；所述支架固定在所述设备本体上，所述平移气缸和所述导轨并排固定在所述支架上，所述安装架与所述平移气缸的驱动端连接，且所述安装架与所述导轨滑动配合。
11、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括周转框，所述周转框用于放置试块；所述设备本体还设置有放料平台，所述放料平台位于所述通气平台的下游，所述放料平台用于承接所述周转框；所述转运吸盘可移动地设置在所述通气平台与所述放料平台之间，所述转运吸盘用于将从所述通气平台上吸附的试块转移到所述周转框内。
12、可选地，所述周转框设置有多个透水孔。
13、可选地，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括输送装置，所述输送装置与所述放料平台衔接，所述输送装置用于将所述放料平台上的所述周转框转运到下一个工位。
14、本专利技术的实施例还提供了一种水泥胶砂试块自动脱模方法，采用水泥胶砂试块自动脱模系统实施，所述水泥胶砂试块自动脱模方法包括：
15、控制装有试块的所述试块成型模具移送到所述通气平台；
16、控制多个所述转运吸盘移动到所述试块成型模具的上方；
17、控制所述通气平台向所述试块成型模具的底部通气，直到试块被多个所述转运吸盘吸取。
18、本专利技术实施例的水泥胶砂试块自动脱模系统及方法的有益效果包括，例如：
19、水泥胶砂试块自动脱模系统，包括试块成型模具、设备本体以及多个转运吸盘，试块成型模具设置有成型槽，成型槽用于抹油后成型水泥胶砂试块，成型槽的底部设置有进气孔；设备主体设置有通气平台，通气平台用于承接上游移送的试块成型模具，通气平台设置有多个通气孔，多个通气孔用于通过进气孔向试块成型模具的底部通气，以使试块成型模具与试块成型模具内的试块脱离；多个转运吸盘可移动地设置在设备本体上，多个转运吸盘用于将与试块成型模具脱离的试块向上吸取并进行移送。
20、将装有试块的试块成型模具搬运至通气平台上，通过在试块成型模具底部开具的进气孔与通气平台上的通气孔对接，通入一定压力的压缩空气，将水泥试块从试块成型模具内鼓吹脱离出来，然后由多个转运吸盘吸取后进行转移，从而完成自动脱模过程，简化了脱模步骤，提高了脱模的效率，节省了人力成本。
21、水泥胶砂试块自动脱模方法，采用上述的水泥胶砂试块自动脱模系统实施，改善水泥胶砂试块脱模采用人工拆解模具的方式效率低，且易造成试块损坏的问题。
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1.一种水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括模具压紧装置(500)；所述模具压紧装置(500)包括多个活动压紧件(510)，多个所述活动压紧件(510)可升降地设置在所述设备本体(200)上，多个所述活动压紧件(510)与所述通气平台(210)之间形成高度可调的放置空间，多个所述活动压紧件(510)用于对移送到所述放置空间的所述试块成型模具(100)向下压住固定。
3.根据权利要求2所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述模具压紧装置(500)还包括多个升降气缸(520)；多个所述升降气缸(520)环绕所述通气平台(210)设置，多个所述活动压紧件(510)与多个所述升降气缸(520)的驱动端固定，多个所述升降气缸(520)用于驱动多个所述活动压紧件(510)作升降运动。
4.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括喷墨打码装置(800)，所述喷墨打码装置(800)包括驱动气缸(8
5.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括安装架(330)和多个缓冲弹簧；所述安装架(330)平移设置在所述设备本体(200)上，多个所述转运吸盘(400)均通过缓冲弹簧竖向连接在所述安装架(330)上，所述缓冲弹簧具有驱动所述转运吸盘(400)向下移动的运动趋势。
6.根据权利要求5所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括支架(300)、平移气缸(310)和导轨(320)；所述支架(300)固定在所述设备本体(200)上，所述平移气缸(310)和所述导轨(320)并排固定在所述支架(300)上，所述安装架(330)与所述平移气缸(310)的驱动端连接，且所述安装架(330)与所述导轨(320)滑动配合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括周转框(600)，所述周转框(600)用于放置试块；所述设备本体(200)还设置有放料平台(220)，所述放料平台(220)位于所述通气平台(210)的下游，所述放料平台(220)用于承接所述周转框(600)；所述转运吸盘(400)可移动地设置在所述通气平台(210)与所述放料平台(220)之间，所述转运吸盘(400)用于将从所述通气平台(210)上吸附的试块转移到所述周转框(600)内。
8.根据权利要求7所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述周转框(600)设置有多个透水孔(610)。
9.根据权利要求7所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括输送装置(700)，所述输送装置(700)与所述放料平台(220)衔接，所述输送装置(700)用于将所述放料平台(220)上的所述周转框(600)转运到下一个工位。
10.一种水泥胶砂试块自动脱模方法，采用权利要求1-9任一项所述的水泥胶砂试块自动脱模系统实施，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括模具压紧装置(500)；所述模具压紧装置(500)包括多个活动压紧件(510)，多个所述活动压紧件(510)可升降地设置在所述设备本体(200)上，多个所述活动压紧件(510)与所述通气平台(210)之间形成高度可调的放置空间，多个所述活动压紧件(510)用于对移送到所述放置空间的所述试块成型模具(100)向下压住固定。
3.根据权利要求2所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述模具压紧装置(500)还包括多个升降气缸(520)；多个所述升降气缸(520)环绕所述通气平台(210)设置，多个所述活动压紧件(510)与多个所述升降气缸(520)的驱动端固定，多个所述升降气缸(520)用于驱动多个所述活动压紧件(510)作升降运动。
4.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括喷墨打码装置(800)，所述喷墨打码装置(800)包括驱动气缸(810)和喷墨机(820)，所述喷墨机(820)与所述驱动气缸(810)连接，所述驱动气缸(810)用于驱动所述喷墨机(820)移动到所述成型槽(110)的上方，以使所述喷墨机(820)能够对所述成型槽(110)内的水泥胶砂试块进行喷码标记，或者所述驱动气缸(810)用于驱动所述喷墨机(820)移出所述成型槽(110)的上方。
5.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块自动脱模系统，其特征在于，所述水泥胶砂试块自动脱模系统还包括安装架(330)和多个缓冲弹簧；所述安装架(330)平移设置在所述设备本体(200)上，多个所述转运吸盘(400)均通过缓冲弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘和情，张大春，陈萌，陈波，高启勇，
申请(专利权)人：上海美诺福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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