一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置制造方法及图纸

技术编号:43592221 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:43
本技术涉及工字钢加工技术领域,且公开了一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,包括有:底板,所述底板顶部的后侧固定安装有背板,所述背板正面的顶部固定安装有限位框。本技术通过设置长板、夹板、安装框和圆块,操作人员将工字钢放置在旋转盘的内部后,然后将支撑连接板放置在两个夹板之间,然后通过启动第一电机,使得转轴带动圆盘发生旋转,从而使得圆盘能够带动圆块挤压推动安装框的内表面,使得两个安装框发生相向运动,从而带动两个长板沿着圆杆的外表面发生相向运动,进而使得两个夹板能够对支撑连接板进行夹紧固定,进而能够避免支撑连接板在焊接的过程中发生偏移而导致变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工字钢加工,更具体地说,本技术涉及一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置


技术介绍

1、工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。

2、在现场施工时,需要对工字钢进行现场加工,通过将支撑连接板与工字钢进行焊接,以便后续进行施工使用,而在现场对工字钢进行焊接加工时,由于无法对支撑连接板进行固定和限位,从而导致在焊接时,支撑连接板容易发生位移错位的现象,进而导致支撑连接板焊接变形,从而影响对工字钢的后续使用,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,具有防止支撑连接板焊接变形的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,包括有:

3、底板,所述底板顶部的后侧固定安装有背板,所述背板正面的顶部固定安装有限位框,所述限位框的内部固定连接有圆杆,所述圆杆外表面的左右两侧均活动套接有长板,所述长板的数量有两个,两个所述长板的底部均固定安装有夹板,所述长板的顶部固定安装有安装框,所述安装框的外表面与限位框的内表面活动连接;

4、驱动机构,所述驱动机构设置在背板内表面的顶部;

5、其中,所述驱动机构包括有第一电机,所述第一电机的顶部与背板内表面的顶部固定连接,所述第一电机输出轴的另一端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有圆盘,所述圆盘底部的左右两侧均固定安装有圆块,所述圆块的外表面与安装框的内表面活动连接,所述圆盘旋转会通过圆块带动安装框发生运动。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板顶部的左右两侧均固定安装有安装架,所述安装架顶端的内部活动安装有旋转盘。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转盘的外侧固定安装有第一滚轮,所述第一滚轮的数量有两个,两个所述第一滚轮的尺寸相同。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板上表面的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的另一端固定连接有圆轴,所述圆轴的左端贯穿安装架并延伸至安装架的左侧且与安装架的内壁活动套接。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆轴外表面的左右两侧均固定套接有第二滚轮,所述第二滚轮通过传动带与第一滚轮传动连接。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转盘的内侧固定安装有安装块,所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有压板。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆的数量有两个,两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有转动板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过设置长板、夹板、安装框和圆块,操作人员将工字钢放置在旋转盘的内部后,然后将支撑连接板放置在两个夹板之间,然后通过启动第一电机,使得转轴带动圆盘发生旋转,从而使得圆盘能够带动圆块挤压推动安装框的内表面,使得两个安装框发生相向运动,从而带动两个长板沿着圆杆的外表面发生相向运动,进而使得两个夹板能够对支撑连接板进行夹紧固定,进而能够避免支撑连接板在焊接的过程中发生偏移而导致变形。

14、2、本技术通过设置旋转盘、传动带、螺纹杆和压板,操作人员可以通过旋转转动板,使得螺纹杆能够带动压板向下运动,从而使得压板能够向下压紧固定工字钢,进而能够避免工字钢发生晃动,在需要对工字钢的另一面进行焊接时,可以通过启动第二电机,使得圆轴带动第二滚轮发生旋转,使得第二滚轮能够通过传动带带动第一滚轮和旋转盘发生旋转,从而使得工字钢能够发生翻转,进而方便了操作人员对工字钢的另一面进行焊接,方便了操作人员使用,避免了操作人员手动翻转工字钢,降低了操作人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有安装架(12),所述安装架(12)顶端的内部活动安装有旋转盘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述旋转盘(13)的外侧固定安装有第一滚轮(14),所述第一滚轮(14)的数量有两个,两个所述第一滚轮(14)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的右侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)输出轴的另一端固定连接有圆轴(16),所述圆轴(16)的左端贯穿安装架(12)并延伸至安装架(12)的左侧且与安装架(12)的内壁活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述圆轴(16)外表面的左右两侧均固定套接有第二滚轮(17),所述第二滚轮(17)通过传动带(18)与第一滚轮(14)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述旋转盘(13)的内侧固定安装有安装块(19),所述安装块(19)的内部螺纹套接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底部固定安装有压板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述螺纹杆(20)的数量有两个,两个所述螺纹杆(20)的顶部均固定安装有转动板(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有安装架(12),所述安装架(12)顶端的内部活动安装有旋转盘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述旋转盘(13)的外侧固定安装有第一滚轮(14),所述第一滚轮(14)的数量有两个,两个所述第一滚轮(14)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的右侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)输出轴的另一端固定连接有圆轴(16),所述圆轴(16)的左端贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传鹏徐勤付赵坤史发义杨国伟
申请(专利权)人:海洋石油工程青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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