【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火板,尤其涉及防火板打孔装置。
技术介绍
1、防火板是一种用于防火建筑材料,通常由耐火材料制成,具有良好的阻燃性能,需要在防火板上打孔的原因主要是为了适应建筑物的功能需求、安装设备和配件、提供通风和排水,以及满足装饰和设计要求。
2、经检索,中国专利公告号:cn219522336u,本技术涉及吸声防火板生产设备
,且公开了吸声防火板的生产装置,包括输送带,所述输送带外壁两侧安装有限位板,且限位板外侧壁安装有驱动电机,所述限位板底端固定连接有支架,所述输送带一端安装有龙门架,且龙门架顶端安装有下压机,所述龙门架内壁顶端安装有压孔组件。通过压块、压条、定位块、压孔模具与配重块的设置,下压机在下压时带动压块进行下压,压块下压时带动压孔模具对吸声防火板进行打孔,通过压条与定位块对吸声防火板表面进行固定支撑,在下压受重压力较大时可防止断裂,通过配重块对压块进行配重,在对吸声防火板表面钻孔时可防止人工长时间操作,提高钻孔效率,降低劳动程度,实用性强。
3、虽然上述专利中说明书所提及的“利用驱动电机3带动输送带1进行转动,将吸声防火板输送于垫块8上表面,利用龙门架5进行支撑下压机6,下压机6在下压时带动压块71进行下压,压块71下压时带动压孔模具74对吸声防火板进行打孔,通过压条72与定位块73对吸声防火板表面进行固定支撑,在下压受重压力较大时可防止断裂”,但是在对防火板不同位置的打孔时,需要工作人员手动对打孔头进行调节,这样不仅费时费力,并且还会降低打孔的一致性以及降低整体的生产效率,为此提出来防火
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防火板打孔装置,旨在改善现有技术中需要手动对打孔头调节,会降低打孔时的一致性以及降低整体的生产效率的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:防火板打孔装置,包括工作台,所述工作台的前后两侧内部均开设有储存孔,所述储存孔的内部滑动连接有滑动块,前侧所述储存孔的内部转动连接有螺纹杆,两个所述滑动块的相远一侧均固定连接有衔接块,两个所述衔接块的相远一侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有驱动组件,所述驱动组件的底端固定连接有衔接板,所述衔接板的四角处内部均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外部套设有强力弹簧,多个所述滑动柱的底端固定连接有压板,所述压板的内部开设有通孔,所述衔接板的底端固定连接有打孔头。
3、进一步地,所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板的相近一侧均开设有活动孔,所述工作台的顶端右侧前端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆的后端固定连接有衔接杆一,所述衔接杆一的左端转动连接有衔接杆二,所述衔接杆二的左端转动连接有衔接柱,所述衔接柱的左端固定连接有活动杆,所述活动杆的底端固定连接有刮板。
4、进一步地,所述驱动组件包括液压缸,所述液压缸的底端固定连接在所述支撑杆的顶端,所述液压缸的驱动端固定连接在所述衔接板的顶端。
5、进一步地,所述工作台的前侧右端内部转动连接有转盘,所述转盘的左端固定连接在所述螺纹杆的右端,前侧所述滑动块的内部螺纹连接在所述螺纹杆的外部。
6、进一步地,所述强力弹簧的一端固定连接在所述衔接板的底端,所述强力弹簧的另一端固定连接在所述压板的顶端,所述衔接板的底端与所述压板的顶端相接触,所述压板的底端与所述工作台的顶端相接触。
7、进一步地,后侧所述储存孔的内部固定连接有固定杆,后侧所述滑动块的内部滑动连接在所述固定杆的外部。
8、进一步地,所述工作台的前后两侧均开设有滑动孔,所述衔接块的外部滑动连接在所述滑动孔的内部,所述工作台的前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑杆的外部底端滑动连接在所述支撑板的内部。
9、进一步地,所述活动杆的外部滑动连接在所述活动孔的内部,所述刮板的底端滑动连接在所述工作台的顶端。
10、本技术具有如下有益效果:
11、1、本技术中,通过螺纹杆、滑动块、衔接块、支撑杆、储存孔等结构的相互配合下,实现了对打孔头的自动调节,确保了每个孔的位置和尺寸都保持一致,还可以节省人力资源,并降低了人为错误的风险,这使得操作人员可以将注意力集中,提高整体生产效率,并且通过衔接板、滑动柱、强力弹簧、压板、通孔之间的配合下,使防火板进行适当的压紧,减少在打孔过程中移动或晃动的可能性。
12、2、本技术中,通过转动杆、衔接杆一、衔接杆二、衔接柱、活动杆、刮板、活动孔、限位板等结构的相互配合下,实现了对工作台上的自动清理,可以节省操作人员的时间和劳动成本,在完成打孔任务后,自动清理可以立即开始,无需等待操作人员手动清理工作区域,从而加快了整个生产流程。
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1.防火板打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的前后两侧内部均开设有储存孔(2),所述储存孔(2)的内部滑动连接有滑动块(3),前侧所述储存孔(2)的内部转动连接有螺纹杆(4),两个所述滑动块(3)的相远一侧均固定连接有衔接块(6),两个所述衔接块(6)的相远一侧均固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端固定连接有驱动组件,所述驱动组件的底端固定连接有衔接板(9),所述衔接板(9)的四角处内部均滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的外部套设有强力弹簧(11),多个所述滑动柱(10)的底端固定连接有压板(12),所述压板(12)的内部开设有通孔(13),所述衔接板(9)的底端固定连接有打孔头(14)。
2.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端前后两侧均固定连接有限位板(18),两个所述限位板(18)的相近一侧均开设有活动孔(19),所述工作台(1)的顶端右侧前端固定连接有电机(20),所述电机(20)的驱动端固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的后端固定连接有衔接杆一(22),所述衔接杆一(22
3.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述驱动组件包括液压缸(8),所述液压缸(8)的底端固定连接在所述支撑杆(7)的顶端,所述液压缸(8)的驱动端固定连接在所述衔接板(9)的顶端。
4.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的前侧右端内部转动连接有转盘(5),所述转盘(5)的左端固定连接在所述螺纹杆(4)的右端,前侧所述滑动块(3)的内部螺纹连接在所述螺纹杆(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述强力弹簧(11)的一端固定连接在所述衔接板(9)的底端,所述强力弹簧(11)的另一端固定连接在所述压板(12)的顶端,所述衔接板(9)的底端与所述压板(12)的顶端相接触,所述压板(12)的底端与所述工作台(1)的顶端相接触。
6.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:后侧所述储存孔(2)的内部固定连接有固定杆(16),后侧所述滑动块(3)的内部滑动连接在所述固定杆(16)的外部。
7.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的前后两侧均开设有滑动孔(15),所述衔接块(6)的外部滑动连接在所述滑动孔(15)的内部,所述工作台(1)的前后两侧均固定连接有支撑板(17),所述支撑杆(7)的外部底端滑动连接在所述支撑板(17)的内部。
8.根据权利要求2所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述活动杆(25)的外部滑动连接在所述活动孔(19)的内部,所述刮板(26)的底端滑动连接在所述工作台(1)的顶端。
...【技术特征摘要】
1.防火板打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的前后两侧内部均开设有储存孔(2),所述储存孔(2)的内部滑动连接有滑动块(3),前侧所述储存孔(2)的内部转动连接有螺纹杆(4),两个所述滑动块(3)的相远一侧均固定连接有衔接块(6),两个所述衔接块(6)的相远一侧均固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端固定连接有驱动组件,所述驱动组件的底端固定连接有衔接板(9),所述衔接板(9)的四角处内部均滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的外部套设有强力弹簧(11),多个所述滑动柱(10)的底端固定连接有压板(12),所述压板(12)的内部开设有通孔(13),所述衔接板(9)的底端固定连接有打孔头(14)。
2.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端前后两侧均固定连接有限位板(18),两个所述限位板(18)的相近一侧均开设有活动孔(19),所述工作台(1)的顶端右侧前端固定连接有电机(20),所述电机(20)的驱动端固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的后端固定连接有衔接杆一(22),所述衔接杆一(22)的左端转动连接有衔接杆二(23),所述衔接杆二(23)的左端转动连接有衔接柱(24),所述衔接柱(24)的左端固定连接有活动杆(25),所述活动杆(25)的底端固定连接有刮板(26)。
3.根据权利要求1所述的防火板打孔装置,其特征在于:所述驱动组件包括液压缸(8),所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:付志强,
申请(专利权)人:宜昌武星材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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