一种轧钢加热炉的烘炉装置制造方法及图纸

技术编号:43592038 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-11 14:43
本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,该轧钢加热炉的烘炉装置,包括处理箱,所述处理箱内壁的四侧均安装有第一安装板,且第一安装板的表面安装有若干喷火器,所述处理箱的内部设置有点火器,所述点火器的数量为四个,且它们均安装在第一安装板的一侧;电机,所述电机安装在处理箱的左侧,且电机输出轴的右端贯穿至处理箱的内部并栓接有连接轴,所述连接轴的右端栓接有第一旋转盘;第一排气管连通在处理箱顶部的右侧,且第一排气管的内部安装有抽气扇。本技术提供的轧钢加热炉的烘炉装置加热均匀、加热效率高、操作简便、适用范围广,且能够有效净化废气;因此,具有更好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼设备领域,尤其涉及一种轧钢加热炉的烘炉装置


技术介绍

1、轧钢:在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

2、目前在对钢坯进行加工时,工作人员往往需要将钢坯放入烘炉装置内对钢坯进行加热,加热质量直接影响到轧钢产品性能的好坏,但是现有的烘炉装置在多件钢坯进行加热处理时,不能够对钢坯进行均匀加热,使得钢坯之间的加热程度不一,影响了加热质量;而且在烘炉工作过程中,不能够对烘炉排出的废气进行处理,容易对周围环境造成污染。

3、因此,有必要提供一种新的轧钢加热炉的烘炉装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对多件钢坯均匀加热,有效提高加热质量,给后续加工工作提供便利,而且还可以对装置排出的废气进行有效过滤净化,防止废气对周围环境造成污染的轧钢加热炉的烘炉装置。

2、本技术提供的轧钢加热炉的烘炉装置,包括:

3、处理箱,所述处理箱内壁的四侧均安装有第一安装板,且第一安装板的表面安装有若干喷火器,所述处理箱的内部设置有点火器,所述点火器的数量为四个,且它们均安装在第一安装板的一侧;

4、电机,所述电机安装在处理箱的左侧,且电机输出轴的右端贯穿至处理箱的内部并栓接有连接轴,所述连接轴的右端栓接有第一旋转盘,所述处理箱内壁底部的右侧栓接有安装架,所述安装架左侧的顶部转动连接有第二旋转盘,且第一旋转盘和第二旋转盘的表面均开设有固定槽,所述处理箱的右侧安装有密封门;

5、第一排气管,所述第一排气管连通在处理箱顶部的右侧,且第一排气管的内部安装有抽气扇,所述第一排气管的顶部连通有通气管,所述处理箱的左侧设置有净化箱,且通气管与净化箱相连通,所述净化箱的内部设置有纯净水,且净化箱的顶部连通有第二排气管。

6、为了达到方便工作人员观察烘炉内部温度的效果,作为本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,优选的,所述处理箱左侧的下方安装有温度传感器,且温度传感器的检测头贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,所述处理箱左侧的顶部安装有控制面板,且温度传感器与控制面板电性连接。

7、为了达到对废气有效过滤的效果,作为本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,优选的,所述净化箱内壁的上方栓接有第二安装板,且第二安装板的内部设置有活性炭滤层。

8、为了达到方便工作人员对净化箱的纯净水进行更换的效果,作为本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,优选的,所述净化箱左侧的上下方分别连通有进水管和排污管,且进水管与排污管的表面均安装有控制阀。

9、为了达到对钢坯进行简单固定的效果,作为本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,优选的,所述第一旋转盘和第二旋转盘表面的固定槽数量为若干个,且固定槽呈环形分布在第一旋转盘和第二旋转盘的表面,所述固定槽的内壁呈锯齿形状设置。

10、为了达到防止烘炉内部热量外泄的效果,作为本技术提供一种轧钢加热炉的烘炉装置,优选的,所述处理箱的外表面涂设有保温涂料,且保温涂料的厚度为4mm-6mm。

11、本技术的轧钢加热炉的烘炉装置,将钢坯塞入固定槽内部,随后打开喷火器,四侧的喷火器开始对钢坯进行加热,与此同时打开电机,使得电机的输出轴通过连接轴带动第一旋转盘旋转,第一旋转盘通过钢坯带动第二旋转盘转动,随着第一旋转盘和第二旋转盘的转动,钢坯被均匀加热,在对钢坯加热的过程中,抽气扇打开,将处理箱内部的废气抽入至通气管内,随后废气进入净化箱,废气与纯净水相接触,被有效过滤净化,过滤后的废气通过第二排气管排出,不仅解决了现有的烘炉装置在多件钢坯进行加热处理时,不能够对钢坯进行均匀加热,使得钢坯之间的加热程度不一,影响了加热质量的问题,还解决了在烘炉工作过程中,不能够对烘炉排出的废气进行处理,容易对周围环境造成污染的问题,本技术能够对多件钢坯均匀加热,有效提高加热质量,给后续加工工作提供便利,而且还可以对装置排出的废气进行有效过滤净化,防止废气对周围环境造成污染。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.通过四侧的喷火器的加热,以及随着第一旋转盘和第二旋转盘的转动,固定槽内的钢坯在加热过程中不断旋转,提高加热效率,缩短加热时间,且加热更加均匀;因此,该装置提高了加热质量,减少能源消耗,为企业带来更好的经济效益和社会效益。

14、2.本技术装置配备了抽气扇、通气管和净化箱,能够有效将废气抽出病导入净化箱;废气经过净化箱内的纯净水过滤后,能够有效去除有害物质,确保排出的废气达到环保标准,保护了周围环境和人员健康。

15、3.本技术操作简便且适用范围广;该装置的设计使得操作过程简化,通过电机的控制即可实现旋转盘的转动和废气的处理,减少了操作难度,提高了工作效率;该装置适用于多种规格的钢坯加热,有良好适用性和通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述处理箱(1)左侧的下方安装有温度传感器(17),且温度传感器(17)的检测头贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内部,所述处理箱(1)左侧的顶部安装有控制面板(18),且温度传感器(17)与控制面板(18)电性连接。

3.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述净化箱(15)内壁的上方栓接有第二安装板(19),且第二安装板(19)的内部设置有活性炭滤层(20)。

4.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述净化箱(15)左侧的上下方分别连通有进水管(21)和排污管(22),且进水管(21)与排污管(22)的表面均安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述第一旋转盘(7)和第二旋转盘(9)表面的固定槽(10)数量为若干个,且固定槽(10)呈环形分布在第一旋转盘(7)和第二旋转盘(9)的表面,所述固定槽(10)的内壁呈锯齿形状设置。

6.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述处理箱(1)的外表面涂设有保温涂料,且保温涂料的厚度为4mm-6mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述处理箱(1)左侧的下方安装有温度传感器(17),且温度传感器(17)的检测头贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内部,所述处理箱(1)左侧的顶部安装有控制面板(18),且温度传感器(17)与控制面板(18)电性连接。

3.根据权利要求1所述的轧钢加热炉的烘炉装置,其特征在于,所述净化箱(15)内壁的上方栓接有第二安装板(19),且第二安装板(19)的内部设置有活性炭滤层(20)。

4.根据权利要求1所述的轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟登高刘桥云王泓吴畏刘晓艳谢其湘杨步云
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1