【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝机用设备，更具体地说，它涉及一种智能拉丝机的收卷机构。
技术介绍
1、智能拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业；金属线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以金属为原料制成的金属线形材料；横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。
2、目前，现有的智能拉丝机在进行使用的过程中，通常会配合收卷机构度对已经成型的金属丝状物进行加工过程中的收卷作业，然而现有的收卷机构在对已经成型的金属丝状物进行收卷时，只是简单地通过绕卷筒对已经成型的金属丝状物进行绕卷作业，因此，其在使用的过程中多存在以下问题：
3、现有的智能拉丝机的收卷机构在进行使用的过程中，难以实现清洗液的间歇性挤出及涂抹过程，在清洗液浪费的同时，也难以实现清洗液的均匀涂抹过程，降低了已经成型金属丝状物的收卷效果；另外，现有的智能拉丝机的收卷机构在进行收卷的中难以对已经成型金属丝状物进行收卷前的清洗及降温过程，且难以实现均匀的缠绕收卷过程，降低了已成型丝状金属物的收卷效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够实现了清洗液的间歇性挤出及涂抹过程，在避免清洗液浪费的同时，也能够同时实现清洗液的均匀涂抹过程，提高了已经成型金属丝状物的收卷效果的一种智能拉丝机的收卷机构。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、
4、所述储液件包括有储液筒，所述储液筒底部连通设置有出液管，所述储液筒外周侧面靠近顶部连通设置有斜向滑筒，所述储液筒外周侧面靠近斜向滑筒下方固定有u形底板，所述u形底板内部通过转轴转动配合有转动板，所述转动板底部固定有第一转杆，所述第一转杆两端均转动配合有第一转动臂，两所述第一转动臂之间转动配合有滑动配合在所述出液管内部的出液件。
5、所述转动板相对两侧面固定有第二转杆，两所述第二转杆周侧面均转动配合有第二转动臂，两所述第二转动臂上均转动配合有第三转杆，两所述第三转杆之间固定有移动板；所述储液筒外顶部连通设置有定位板，所述定位板一侧固定有u形顶板，所述u形顶板底部中心位置固定有u形竖板，所述u形竖板上滑动配合有固定连接在所述移动板一侧的工形滑块，所述工形滑块与u形顶板之间固定有复位弹簧，所述移动板相对两侧面面均固定有第四转杆，两所述第四转杆周侧面均转动配合有第三转动臂，两所述第三转动臂之间转动配合有滑动配合在所述斜向滑筒上的挤压件。
6、本专利技术进一步设置为：所述u形竖板一侧位于移动板下方固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有凸轮；所述第一转动臂一侧开设有第一销轴孔。
7、所述出液件包括滑动配合在所述出液管内部的活塞杆，所述活塞杆周侧面开设有若干斜向导液孔，所述活塞杆内部开设有与若个斜向导液孔相连通的竖向导液槽，所述活塞杆底部固定有矩形板，所述矩形板底部设置有与竖向导液槽相连通的导液管，所述导液管底部连通有中间穿线管，所述中间穿线管内壁固定有抹匀棉，所述矩形板相对两侧面均固定有第一销轴，所述第一销轴与第一销轴孔转动配合。
8、本专利技术进一步设置为：两所述第三转动臂一侧均开设有第二销轴孔。
9、所述挤压件包括滑动配合在所述斜向滑筒内部的斜向滑杆，所述斜向滑杆周侧面位于储液筒外部固定有梯形板，所述梯形板相对两侧面均固定有第二销轴，所述第二销轴与第二销轴孔转动配合。
10、所述斜向滑杆一端固定有滑动配合在储液筒内部的挤压板。
11、本专利技术进一步设置为：所述收卷组件包括底座板，所述底座板顶部固定有对称的两挡板，两所述挡板顶部均开设有卡接槽。
12、所述定位板相对两侧面均固定有分别卡接配合在两所述卡接槽内部的工形卡块。
13、所述储液筒内臂固定有定位环，所述定位环顶部固定有若个插接杆，所述定位环顶贯穿开设有弧形槽。
14、所述吸液件包括圆形盘，所述圆形盘顶部贯穿开设有若个插接孔，所述插接孔与插接杆插接配合。
15、所述圆形盘周侧面固定有插接配合在弧形槽上的弧形侧板，所述圆形盘底部固定有吸液棉，所述圆形盘顶部连通设置有进液管。
16、本专利技术进一步设置为：所述底座板顶部远离两挡板一侧固定有对称的两竖向侧板，两所述竖向侧板之间通过轴承转动配合有导向辊，所述导向辊周侧面中心位置开设有凹槽。
17、两所述竖向侧板顶部均固定有l形连接板，两所述l形连接板之间固定有l形竖板，所述l形竖板内顶部固定有电动伸缩杆。
18、本专利技术进一步设置为：两所述l形连接板内臂均固定有斜板， 两所述斜板一侧均贯穿开设有斜向槽，所述斜向槽内滑动配合有滑轨块，所述滑轨块一侧固定有中心轴，所述中心轴一端通过轴承转动配合有滚动球。
19、两所述滑轨块一侧均固定有第一销轴杆，两所述第一销轴杆周侧面均转动配合有调节臂。
20、本专利技术进一步设置为：所述l形竖板一侧贯穿开设有矩形竖槽，所述矩形竖槽上滑动配合有升降板，所述升降板顶部与电动伸缩杆伸缩端固定连接。
21、所述升降板底部固定有矩形侧板，所述矩形侧板一侧固定有对称的两第二销轴杆，两所述第二销轴杆分别与两调节臂转动配合。
22、本专利技术进一步设置为：所述u形竖板一侧位于伺服电机下方固定有第一支撑侧板，所述第一支撑侧板一侧固定有z形穿线筒。
23、所述底座板顶部远离两挡板相对另一侧面固定有水箱，所述水箱一外侧面中心位置固定有l形支撑板，所述l形支撑板外顶部中心位置固定有第一导线筒。
24、所述水箱相邻一外侧面固定有抽水泵，所述抽水泵输入端固定有进水管，所述进水管贯穿水箱相邻一外侧面，且向内延伸，所述抽水泵输出端固定有连通导水管，所述连通导水管周侧面位于水箱上方设置有若个出水喷头。
25、本专利技术进一步设置为：所述底座板顶部远离水箱一外侧面固定有第二支撑侧板，所述第二支撑侧板一侧固定有收卷电机，所述收卷电机输出轴贯穿第二支撑侧板，且所述收卷电机输出轴与第二支撑侧板转动配合，所述收卷电机输出轴螺纹连接有收卷筒，所述收卷筒两端均固定有限位环。
26、本专利技术进一步设置为：所述水箱相对另一外侧面固定有矩形框，所述矩形框内部滑动配合有工形滑轨块，所述工形滑轨块顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定有第二导线筒，所述第二导线筒内壁固定有擦拭布。
27、所述工形滑轨块底部固定有第二支撑板，所述第二支撑板一侧固定有横向板，所述横向板顶部贯穿开设有拨动槽。
28、所述底座板顶部固定有转动电机，所述转动电机输出轴固定有拨动板，所述拨动板顶部固定有滑动配合在所述拨动槽内部的拨杆。
29、本专利技术的优点是：
30、本专利技术在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能拉丝机的收卷机构，包括收卷组件（1），其特征在于：所述收卷组件（1）上卡接设置有清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括储液件（3）以及插接配合在所述储液件（3）内部的吸液件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述U形竖板（314）一侧位于移动板（311）下方固定有伺服电机（319），所述伺服电机（319）输出轴固定有凸轮（320）；所述第一转动臂（307）一侧开设有第一销轴孔（321）；
3.根据权利要求2所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：两所述第三转动臂（318）一侧均开设有第二销轴孔（322）；
4.根据权利要求3所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述收卷组件（1）包括底座板（101），所述底座板（101）顶部固定有对称的两挡板（102），两所述挡板（102）顶部均开设有卡接槽（103）；
5.根据权利要求4所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述底座板（101）顶部远离两挡板（102）一侧固定有对称的两竖向侧板（104），两所述竖向侧板（104）之间通
6.根据权利要求5所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：两所述L形连接板（107）内臂均固定有斜板（111）， 两所述斜板（111）一侧均贯穿开设有斜向槽（112），所述斜向槽（112）内滑动配合有滑轨块（113），所述滑轨块（113）一侧固定有中心轴（114），所述中心轴（114）一端通过轴承转动配合有滚动球（115）；
7.根据权利要求6所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述L形竖板（108）一侧贯穿开设有矩形竖槽（118），所述矩形竖槽（118）上滑动配合有升降板（119），所述升降板（119）顶部与电动伸缩杆（110）伸缩端固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述U形竖板（314）一侧位于伺服电机（319）下方固定有第一支撑侧板（326），所述第一支撑侧板（326）一侧固定有Z形穿线筒（327）；
9.根据权利要求8所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述底座板（101）顶部远离水箱（122）一外侧面固定有第二支撑侧板（128），所述第二支撑侧板（128）一侧固定有收卷电机（129），所述收卷电机（129）输出轴贯穿第二支撑侧板（128），且所述收卷电机（129）输出轴与第二支撑侧板（128）转动配合，所述收卷电机（129）输出轴螺纹连接有收卷筒（130），所述收卷筒（130）两端均固定有限位环（131）。
10.根据权利要求9所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述水箱（122）相对另一外侧面固定有矩形框（132），所述矩形框（132）内部滑动配合有工形滑轨块（142），所述工形滑轨块（142）顶部固定有第一支撑板（133），所述第一支撑板（133）顶部固定有第二导线筒（134），所述第二导线筒（134）内壁固定有擦拭布（135）；
...【技术特征摘要】
1.一种智能拉丝机的收卷机构，包括收卷组件（1），其特征在于：所述收卷组件（1）上卡接设置有清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括储液件（3）以及插接配合在所述储液件（3）内部的吸液件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述u形竖板（314）一侧位于移动板（311）下方固定有伺服电机（319），所述伺服电机（319）输出轴固定有凸轮（320）；所述第一转动臂（307）一侧开设有第一销轴孔（321）；
3.根据权利要求2所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：两所述第三转动臂（318）一侧均开设有第二销轴孔（322）；
4.根据权利要求3所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述收卷组件（1）包括底座板（101），所述底座板（101）顶部固定有对称的两挡板（102），两所述挡板（102）顶部均开设有卡接槽（103）；
5.根据权利要求4所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述底座板（101）顶部远离两挡板（102）一侧固定有对称的两竖向侧板（104），两所述竖向侧板（104）之间通过轴承转动配合有导向辊（105），所述导向辊（105）周侧面中心位置开设有凹槽（106）；
6.根据权利要求5所述的一种智能拉丝机的收卷机构，其特征在于：两所述l形连接板（107）内臂均固定有斜板（111）， 两所述斜板（111）一侧均贯穿开设有斜向槽（112），所述斜向槽（112）内滑动配合有滑轨块（113），所述滑轨块（113）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，张志全，方敏，董健，
申请(专利权)人：常州鼎天电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。