一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:43590930 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-11 14:42
本技术公开了一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,包括第一运输台、第二运输台、筛分承载架、定量投料桶以及桶上承载支架;本技术涉及石英加工生产技术领域,本除尘装置通过除尘环框架,对架上在其环状内侧的定量投料桶与可更换筛网板上筛分与释放时产生的灰尘进行除尘吸附,并集中搜集,循环筛分往复结构可以对石英原石筛分和释放传递,使得筛分选料的同时,将工业扬尘造成的环境污染问题彻底解决,环保同时提升操作工人们的施工环境,使得之后再加工时扬尘对产品的影响大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英加工生产,具体为一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置


技术介绍

1、高纯熔融石英是一种非常重要的工业材料,广泛应用于半导体、光电子、太阳能等领域。其加工过程需要严格控制温度和粒度等参数,以保证产品质量和性能;将高纯度二氧化硅原料放入熔炉中进行熔融处理,将熔融后的高纯熔融石英倒入模具中,待其冷却凝固后取出,对凝固的高纯熔融石英进行粗加工,包括切割、磨削等操作,使其达到所需的形状和尺寸,对粗加工后的高纯熔融石英进行精加工,包括抛光、钻孔、槽加工等操作,进一步提高其精度和表面质量,对加工后的高纯熔融石英进行检验,包括外观检查、尺寸测量、化学分析等,发现问题及时进行修整或淘汰。然后将其进行包装并储存,以备下一步使用,在高纯熔融石英的加工过程中,除尘是非常重要的环节,高纯熔融石英加工时会产生大量的粉尘和颗粒物,这些物质如果未经处理排放到空气中,会造成空气污染,影响员工的工作环境和健康,因此本案希望提出一种在生产加工时同步辅助除尘降尘的装置设备,清洁工作环境,保护环境的同时使加工过程中灰尘对半成品的污染降低,从而提升成品加工质量,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,包括:第一运输台、第二运输台、筛分承载架、定量投料桶以及桶上承载支架,所述第一运输台通过支架安装在所述第二运输台的上方,所述定量投料桶通过支架安装在所述筛分承载架的上方,所述桶上承载支架安装在所述定量投料桶上,所述桶上承载支架安装有筛分辅助除尘结构,所述筛分承载架安装有循环筛分往复结构;

2、所述筛分辅助除尘结构,包括:除尘环框架、若干个除尘格栅网板、尘埃搜集箱、负压气泵、泵体承载室以及防尘气泵隔板;

3、所述除尘环框架安装在所述桶上承载支架上,若干个所述除尘格栅网板分别安装在所述除尘环框架上,所述尘埃搜集箱安装在所述除尘环框架上,且所述尘埃搜集箱与所述泵体承载室相连接,所述泵体承载室与所述尘埃搜集箱相连接,所述负压气泵安装在所述泵体承载室内,且所述负压气泵与所述防尘气泵隔板相连接,所述防尘气泵隔板安装在所述尘埃搜集箱内,所述尘埃搜集箱通过管道与所述除尘环框架内侧相连接。

4、需要说明的是,上述中,将熔融石英原石碎块放入定量投料桶,定量投料桶上设置的分料电动阀门控制原石碎块的释放与下落,落在可更换筛网板上,之后通过循环筛分往复结构,将原石进行筛分,符合孔目大小的原石会下落至下方的第二运输台上,较大的原石块留在可更换筛网板上,经过释放后通过第一运输台运输走,以此完成分筛作业,而分筛时产生的灰尘被桶上承载支架上的筛分辅助除尘结构吸附除尘;泵体承载室内的负压气泵带动尘埃搜集箱内产生负压,负压经过管道传导至除尘环框架内,空气经过除尘格栅网板被吸入尘埃搜集箱内,经过防尘气泵隔板的筛选分离,被负压气泵排至外界,而石英粉末的灰尘则留在尘埃搜集箱内,除尘环框架因为环绕在定量投料桶和可更换筛网板的周围,因此四周逸散的灰尘被实时环绕的负压吸附,以此完成除尘操作。

5、优选的,所述循环筛分往复结构,包括:筛分电机、异型驱动盘、盘上限位柱、伸缩驱动弹簧、耦合拨动柱、协调伸缩架、筛板安置架、一对切换电磁体、一对筛板框架永磁体以及可更换筛网板;

6、所述筛分电机安装在筛分承载架上,且所述筛分电机与所述异型驱动盘相连接,所述盘上限位柱安装在所述异型驱动盘上,且所述盘上限位柱与所述耦合拨动柱相连接,所述伸缩驱动弹簧安装在所述筛分承载架上,且所述伸缩驱动弹簧与所述协调伸缩架相连接,所述耦合拨动柱安装在所述协调伸缩架上,所述筛板安置架通过转轴与所述协调伸缩架相连接,所述可更换筛网板安装在所述筛板安置架上,一对所述切换电磁体分别安装在所述协调伸缩架上,一对所述筛板框架永磁体分别安装在所述筛板安置架上;

7、需要说明的是,上述中,筛分承载架上的筛分电机运转,带动异型驱动盘与盘上限位柱旋转,且异型驱动盘上设置的拨动柱限位台阶,如图中所示顺时针旋转,耦合拨动柱接触到盘上限位柱,在不断的旋转过程中耦合拨动柱贴合至拨动柱限位台阶,顺着台阶逐渐滑至异型驱动盘的外边缘侧,在伸缩驱动弹簧的推力夹持下,直至异型驱动盘不停旋转,耦合拨动柱再次贴合盘上限位柱循环往复,使得协调伸缩架不断往复横向运动,进而带动筛板安置架往复运动,此时落在可更换筛网板上的原石混合块不断抖动筛分,小块的原石碎块落在第二运输台上,之后被运输走集中搜集处理,切换电磁体产生与筛板安置架上筛板框架永磁体磁力相反的磁力,使得筛板安置架与协调伸缩架分离,倾斜后的筛板安置架将可更换筛网板上的大块原石碎块滑落释放至第一运输台上,释放完毕后另一块切换电磁体释放电磁推力,将筛板安置架上另一块框架永磁体推动,使得筛板安置架与协调伸缩架复位耦合,再次重复上述的筛分工作。

8、优选的,所述异型驱动盘上设置有拨动柱限位台阶;

9、优选的,所述定量投料桶上设置有分料电动阀门;

10、优选的,所述泵体承载室上设置有检修口;

11、优选的,所述尘埃搜集箱上设置有清灰搜集舱门。

12、有益效果

13、本技术提供了一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置。具备以下有益效果,该一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,与现有技术相比:本除尘装置通过除尘环框架,对架上在其环状内侧的定量投料桶与可更换筛网板上筛分与释放时产生的灰尘进行除尘吸附,并集中搜集,循环筛分往复结构可以对石英原石筛分和释放传递,使得筛分选料的同时,将工业扬尘造成的环境污染问题彻底解决,环保同时提升操作工人们的施工环境,使得之后再加工时扬尘对产品的影响大大降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,包括:第一运输台(1)、第二运输台(2)、筛分承载架(3)、定量投料桶(4)以及桶上承载支架(5),其特征在于,所述第一运输台(1)通过支架安装在所述第二运输台(2)的上方,所述定量投料桶(4)通过支架安装在所述筛分承载架(3)的上方,所述桶上承载支架(5)安装在所述定量投料桶(4)上,所述桶上承载支架(5)安装有筛分辅助除尘结构,所述筛分承载架(3)安装有循环筛分往复结构;

2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述循环筛分往复结构,包括:筛分电机(12)、异型驱动盘(13)、盘上限位柱(14)、伸缩驱动弹簧(15)、耦合拨动柱(16)、协调伸缩架(17)、筛板安置架(18)、一对切换电磁体(19)、一对筛板框架永磁体(20)以及可更换筛网板(21);

3.根据权利要求2所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述异型驱动盘(13)上设置有拨动柱限位台阶。

4.根据权利要求3所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述定量投料桶(4)上设置有分料电动阀门。

5.根据权利要求4所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述泵体承载室(10)上设置有检修口。

6.根据权利要求5所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述尘埃搜集箱(8)上设置有清灰搜集舱门。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,包括:第一运输台(1)、第二运输台(2)、筛分承载架(3)、定量投料桶(4)以及桶上承载支架(5),其特征在于,所述第一运输台(1)通过支架安装在所述第二运输台(2)的上方,所述定量投料桶(4)通过支架安装在所述筛分承载架(3)的上方,所述桶上承载支架(5)安装在所述定量投料桶(4)上,所述桶上承载支架(5)安装有筛分辅助除尘结构,所述筛分承载架(3)安装有循环筛分往复结构;

2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英加工生产的除尘装置,其特征在于,所述循环筛分往复结构,包括:筛分电机(12)、异型驱动盘(13)、盘上限位柱(14)、伸缩驱动弹簧(15)、耦合拨动柱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔春莲赵林花
申请(专利权)人:江苏合晶峰能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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