【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空结晶器领域，具体的说是一种真空结晶器。
技术介绍
1、真空结晶器是一种在真空条件下进行溶液结晶的设备，它通过溶剂的绝热蒸发和溶液的冷却来实现过饱和溶液中的溶质结晶。这种结晶器通常由绝热材料保温的密闭容器构成，器内维持真空状态并与外界隔热。当加热的饱和溶液加入结晶器后，会立即发生闪蒸效应，溶剂部分蒸发，同时溶液冷却到与器内压力相对应的平衡温度，从而产生过饱和度并诱导结晶。
2、公开号为cn207694295u的一项专利文件公开了一种真空结晶器，包括数量为两个的主支撑杆，主支撑杆相对一侧的顶部固定安装有结晶罐体，结晶罐体的下方固定安装有位于主支撑杆相对一侧的加强横板。该真空结晶器，通过设置活动板，活动板通过转轴活动安装座出料管的内腔两侧，同时从下往上挤压安装块，压缩弹簧收缩并且使得安装块收纳进安装腔与安装孔分离，然后推动连接衬板在连接套板内移动，安装块则与不同位置的安装孔卡接，从而控制活动板的倾斜角度，继而控制出料管的开口大小，方便根据结晶体的大小控制出料管的大小，调节出料速度。
3、传统技术方案中在通过真空结晶器制造结晶体时，出料的结晶体大小不一致，若出料的结晶体较小，结晶体的出料速度也就越快，过快的出料速度容易导致结晶体破损，而上述技术方案中通过调节出料管的大小来调节出料的结晶体速度，但是会存在过快出料的结晶体与料管壁碰撞损坏的情况。
4、为此，本专利技术提供一种真空结晶器。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种真空结晶器，包括结晶罐体，所述结晶罐体的上方安装有真空管，所述结晶罐体上端外侧安装有入料管，所述结晶罐体的中段位置外侧安装有搅拌电机，所述结晶罐体的下端安装有固定出料管，所述固定出料管用于结晶体的出料，所述固定出料管的下方固定安装有辅助出料管；
3、所述辅助出料管包括固定安装在固定出料管下方的上料管以及固定安装在上料管下方的锥形下管，所述锥形下管的下端外侧安装有开合阀组件，所述上料管和锥形下管均中空设置，所述开合阀组件用于打开锥形下管内部的通道，所述上料管的外侧安装有多个平面出风组件和多个泄气构件，多个所述的平面出风组件安装高度不同，多个所述的泄气构件与对应的平面出风组件处于同一水平位置；
4、所述平面出风组件包括与外界气泵相连接的扁平风管，以及固定安装在上料管外侧的矩形通风块，所述矩形通风块一侧固定安装有扁平出风管，所述扁平出风管朝向上料管内部的一端呈弧形设置，且与上料管内壁弧形角度一致。
5、优选的，环形槽的内部开设有环形槽，所述上料管的内壁固定安装有软性橡胶片，所述软性橡胶片内部设置有蜂窝状孔洞。
6、优选的，上料管的内壁贯穿开设有两个贯穿槽，两个所述的贯穿槽与环形槽相连通，所述软性橡胶片安装在两个所述的贯穿槽侧边，所述贯穿槽与软性橡胶片蜂窝状孔洞相连通。
7、优选的，锥形下管的内部开设有锥形环槽，所述锥形下管与上料管的底部固定连接，所述锥形环槽与环形槽相连通。
8、优选的，泄气构件包括固定安装在上料管外侧的梯形管，所述梯形管内部贯穿开设有倾斜出风口，所述倾斜出风口与贯穿槽相连通。
9、优选的，倾斜出风口朝向上料管的一端高度大于倾斜出风口另一端的高度，倾斜出风口的下部呈倾斜状态，所述倾斜出风口朝向上料管的一端高度大于贯穿槽的高度。
10、优选的，开合阀组件包括固定安装在锥形下管下端外侧的环形块以及活动安装在环形块内部的开合阀门。
11、优选的，锥形下管的下方开设有两个弧形槽，所述开合阀门位置处于两个弧形槽内部。
12、优选的，开合阀门包括镂空支架以及固定安装在镂空支架上方的软性半圆橡胶片，所述软性半圆橡胶片内部设置有蜂窝状的孔洞。
13、优选的，环形块的内部安装有多个电动伸缩杆，多个所述的电动伸缩杆一端与镂空支架相连接。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术所述的一种真空结晶器，通过物料形成结晶体从固定出料管处排出，此时从固定出料管处会排出结晶体以及微量母液，排出的结晶体会进入辅助出料管的内部，首先结晶体会下落到上料管的内部，外界气体泵将空气输入到扁平风管内部，气体通过矩形通风块以及扁平出风管呈水平射出，水平射出的气流会作用到下落的结晶体上，减缓结晶体的速度，进而避免结晶体下落速率太快，导致其出现破损情况。
16、2.本专利技术所述的一种真空结晶器，通过扁平出风管吹出水平气流，进而减缓下落结晶体的速度时，气体会通过软性橡胶片的蜂窝状孔洞以及贯穿槽进入到倾斜出风口内部，气体最后从倾斜出风口处出去，在气流影响下，结晶体可能会碰触到软性橡胶片的侧边，但软性橡胶片是软质材料制成的，不会因硬性碰撞对结晶体造成损伤，被气流影响的母液会从软性橡胶片的蜂窝状孔洞处通过，部分母液会通过贯穿槽也进入到环形槽内部，避免母液泄露到外界。
17、3.本专利技术所述的一种真空结晶器，通过母液先一步出料，会在容器中积蓄，进而提升液位高度，下落的结晶体经过两次的气流减速之后，会缓慢落在软性半圆橡胶片的上端，软性半圆橡胶片的软质材料会减少结晶体因硬性碰撞而产生的损伤，当结晶体积蓄一定量之后，通过电动伸缩杆的收缩带动两个开合阀门分离运动，此时多个结晶体继续出料，此时容器中母液的液位具备一定高度，可以再次缓冲结晶体的下落速度，且母液原本就与结晶体是相接触的，不会对结晶体的质量造成影响。
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1.一种真空结晶器，包括结晶罐体（1），所述结晶罐体（1）的上方安装有真空管（11），所述结晶罐体（1）上端外侧安装有入料管（12），所述结晶罐体（1）的中段位置外侧安装有搅拌电机（13），所述结晶罐体（1）的下端安装有固定出料管（14），所述固定出料管（14）用于结晶体的出料，其特征在于：所述固定出料管（14）的下方固定安装有辅助出料管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述环形槽（31）的内部开设有环形槽（31），所述上料管（3）的内壁固定安装有软性橡胶片（32），所述软性橡胶片（32）内部设置有蜂窝状孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述上料管（3）的内壁贯穿开设有两个贯穿槽（33），两个所述的贯穿槽（33）与环形槽（31）相连通，所述软性橡胶片（32）安装在两个所述的贯穿槽（33）侧边，所述贯穿槽（33）与软性橡胶片（32）蜂窝状孔洞相连通。
4.根据权利要求2所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述锥形下管（4）的内部开设有锥形环槽（41），所述锥形下管（4）与上料管（3）的底部固定连
5.根据权利要求3所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述泄气构件（6）包括固定安装在上料管（3）外侧的梯形管（61），所述梯形管（61）内部贯穿开设有倾斜出风口（62），所述倾斜出风口（62）与贯穿槽（33）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述倾斜出风口（62）朝向上料管（3）的一端高度大于倾斜出风口（62）另一端的高度，倾斜出风口（62）的下部呈倾斜状态，所述倾斜出风口（62）朝向上料管（3）的一端高度大于贯穿槽（33）的高度。
7.根据权利要求1所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述开合阀组件（5）包括固定安装在锥形下管（4）下端外侧的环形块（51）以及活动安装在环形块（51）内部的开合阀门（52）。
8.根据权利要求7所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述锥形下管（4）的下方开设有两个弧形槽（42），所述开合阀门（52）位置处于两个弧形槽（42）内部。
9.根据权利要求7所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述开合阀门（52）包括镂空支架（521）以及固定安装在镂空支架（521）上方的软性半圆橡胶片（522），所述软性半圆橡胶片（522）内部设置有蜂窝状的孔洞。
10.根据权利要求9所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述环形块（51）的内部安装有多个电动伸缩杆（511），多个所述的电动伸缩杆（511）一端与镂空支架（521）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空结晶器，包括结晶罐体（1），所述结晶罐体（1）的上方安装有真空管（11），所述结晶罐体（1）上端外侧安装有入料管（12），所述结晶罐体（1）的中段位置外侧安装有搅拌电机（13），所述结晶罐体（1）的下端安装有固定出料管（14），所述固定出料管（14）用于结晶体的出料，其特征在于：所述固定出料管（14）的下方固定安装有辅助出料管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述环形槽（31）的内部开设有环形槽（31），所述上料管（3）的内壁固定安装有软性橡胶片（32），所述软性橡胶片（32）内部设置有蜂窝状孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述上料管（3）的内壁贯穿开设有两个贯穿槽（33），两个所述的贯穿槽（33）与环形槽（31）相连通，所述软性橡胶片（32）安装在两个所述的贯穿槽（33）侧边，所述贯穿槽（33）与软性橡胶片（32）蜂窝状孔洞相连通。
4.根据权利要求2所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述锥形下管（4）的内部开设有锥形环槽（41），所述锥形下管（4）与上料管（3）的底部固定连接，所述锥形环槽（41）与环形槽（31）相连通。
5.根据权利要求3所述的一种真空结晶器，其特征在于：所述泄气构件（6）包括固定安装在上料管（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沈希，吴永新，邹伟忠，陈超，
申请(专利权)人：无锡市张泾压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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