【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隐形眼镜成型，具体为一种隐形眼镜镜片成型方法。
技术介绍
1、隐形眼镜通过连接不同化学物质的分子而形成。其镜片材料也在不断进步。传统上，隐形眼镜材料主要分为硬性隐形眼镜和软性隐形眼镜两大类。近年来，随着科技的发展，现代隐形眼镜材料逐渐发展起来。隐形眼镜作为直接贴附在眼球角膜上的产品，其产品质量直接关系到消费者的眼部健康。因此其性能的控制至关重要。
技术实现思路
1、根据本申请的一个方面，提供了一种隐形眼镜镜片的成型方法，该方法提高了隐形眼镜的性能，增加了佩戴的舒适性。
2、一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，包括：
3、步骤一、聚合单体混合物的配置：将包括亲水单体、引发剂和交联剂的溶液混合搅拌，形成聚合单体混合物；
4、步骤二、模压：将聚合单体混合物进行模压处理，所述聚合单体混合物滴加到亲疏水两性高分子模具上，静置10-30分钟，然后进行聚合交联反应形成透明的聚合物片材；
5、步骤三、覆膜处理：将覆膜材料镀覆在所述聚合物片材的至少一侧表面，然后对镀覆后的所述聚合物片材在乙醇和润湿空气的混合气体气氛下进行等离子聚合处理，在非聚合性气体气氛下进行等离子处理，由此形成表面覆膜，得到隐形眼镜镜片基底，其中，所述非聚合性气体是指通过等离子处理不具有沉积在表面上的性质的气体；
6、步骤四、水化：配制软化液，所述软化液为浸泡液；将所述隐形眼镜镜片基底浸泡在所述软化液中至少30分钟；以及将所述隐形眼镜镜片基底浸泡在水中至
7、进一步的，所述覆膜材料包括溶液a和溶液b的混合物；
8、所述溶液a包括甲基丙二烯酸-2-羧基乙酯、苯乙烯、过氧化(二)苯甲酰和甲基丙烯酸缩水甘油酯；
9、所述溶液b包括甲基丙二烯酸-2-羧基乙酯和乙氧基乙醇。
10、进一步的，所述亲水单体包括甲基丙二烯酸-2-羧基乙酯和n-乙烯基吡咯烷；
11、所述引发剂包括偶氮二异丁腈；
12、所述交联剂包括四甘醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸甲酯。
13、进一步的，所述亲疏水两性高分子模具的制备方法包括：
14、(1)在模具基材上喷涂含亲水基团的烯烃单体，增加温度引发聚合反应，在基材表面形成连续的亲水高分子聚合物薄膜；
15、(2)采用激光刻蚀，使连续的亲水高分子聚合物薄膜上排列分布有规则的镂空结构；
16、(3)将疏水单体填充到镂空结构中，增加温度引发聚合反应形成疏水高分子聚合物微模块，得到亲疏水两性高分子模具。
17、进一步的，聚合单体混合物的配置包括如下步骤：
18、(1)物料提纯：使用减压蒸馏的方式去除需要提纯物料中的阻聚剂或水分；
19、(2)称量：将亲水单体、引发剂和交联剂按配比称量对应组分至洁净容器中；
20、(3)搅拌：在称量好的聚合液中加入磁力搅拌子，封口后放置在搅拌器上2-8℃搅拌4-6h；
21、(4)过滤：使用滤膜或滤纸进行除杂过滤。
22、进一步的，将所述隐形眼镜镜片基底浸泡在水中至少15分钟包括：将所述隐形眼镜镜片基底置于ph值为8～11的盐水中，以及在温度60～90℃的蒸馏水中进行交替水化处理8～20小时。
23、本申请能产生的有益效果包括：
24、本申请所提供的一种隐形眼镜镜片的成型方法，通过所述聚合单体混合物滴加到亲疏水两性高分子模具上进行模压反应，亲疏水两性高分子模具提高了隐形眼镜镜片的舒适性和镜片性能，进一步进行覆膜处理，提高镜片的耐磨性、抗污性和生物相容性。
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1.一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述覆膜材料包括溶液A和溶液B的混合物；
3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述亲水单体包括甲基丙二烯酸-2-羧基乙酯和N-乙烯基吡咯烷；
4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述亲疏水两性高分子模具的制备方法包括：
5.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，聚合单体混合物的配置包括如下步骤：
6.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，将所述隐形眼镜镜片基底浸泡在水中至少15分钟包括：将所述隐形眼镜镜片基底置于pH值为8～11的盐水中，以及在温度60～90℃的蒸馏水中进行交替水化处理8～20小时。
【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述覆膜材料包括溶液a和溶液b的混合物；
3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述亲水单体包括甲基丙二烯酸-2-羧基乙酯和n-乙烯基吡咯烷；
4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜镜片的成型方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：常顾诚，廖为鑫，郑妍，孙美玲，
申请(专利权)人：西安科诗美光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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