【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螯合剂加工的，尤其涉及一种自动化螯合剂过滤除杂工艺。
技术介绍
1、螯合剂是一种能够与金属离子形成稳定的络合物的化合物。螯合剂通常含有多个可以提供孤对电子的原子团，这些原子团可以与金属离子形成配位键，从而形成螯合物。螯合剂在许多领域都有重要的应用，如医药、工业、环境保护等。
2、螯合剂在生产加工的过程中需要先将其螯合剂进行过滤除杂，除杂过程大多通过安装滤网进行过滤，过滤网进行过滤过滤效率较低，且过滤完成后，需要工作人员对滤网上的杂质进行清除，增加了工作人员的工作量，造成螯合剂过滤除杂慢、效率低的现象，且自动化程度较低。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其使用了一种自动化螯合剂过滤除杂装置，该自动化螯合剂过滤除杂装置包括主体单元和作业单元，采用上述自动化螯合剂过滤除杂装置时的具体工艺如下：
4、s1、使用者通过进料斗向圆台形滚筒内添加螯合剂；
5、s2、启动电机，使得转轴转动，对圆台形滚筒内的螯合剂向右侧逐步输送，在输送的过程中通过滤网对螯合剂进行过滤除杂；
6、s3、转轴转动，带动主动传
7、s4、过滤完成的螯合剂通过出料斗向下输送被收集，过滤后的杂质运输至第二隔板右侧，通过出料口排出；
8、主体单元，包括壳体，所述壳体上对称固定连接有多个支撑腿，所述壳体内分别固定连接有第一隔板和第二隔板；
9、作业单元，包括圆台形滚筒，所述圆台形滚筒转动连接在第一隔板和第二隔板上，所述圆台形滚筒底部设有滤网，所述壳体右侧固定设置有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与圆台形滚筒内壁相贴合，所述圆台形滚筒上设有转动组件，所述转轴与转动组件之间设有传动组件，所述壳体上设有上下料组件。
10、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述转动组件包括环形齿板，所述环形齿板固定连接在圆台形滚筒上，所述壳体和第二隔板上分别共同转动穿插有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆上分别固定连接有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述环形齿板内壁上固定连接有多个齿牙，所述环形齿板与第一不完全齿轮相配合，所述齿牙与第二不完全齿轮相配合。
11、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述传动组件包括主动传动轮，所述主动传动轮固定连接在转轴上，所述第一圆杆与第二圆杆上均固定连接有从动传动轮，所述从动传动轮与主动传动轮之间设有传动带。
12、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述上下料组件包括进料斗，所述进料斗固定连接在壳体上，所述进料斗末端转动连接在圆台形滚筒上，所述壳体底部固定连接有出料斗，所述壳体右侧底壁上开设有出料口。
13、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述圆台形滚筒上转动连接有多个弧形板，所述弧形板与壳体内壁之间对称固定连接有固定杆。
14、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述出料斗顶部对称固定连接有斜向板，所述斜向板向内侧倾斜。
15、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述壳体右侧壁上固定连接有u型板，所述电机固定设置在u型板内壁上。
16、作为本专利技术所述一种自动化螯合剂过滤除杂工艺的一种优选方案，其中：所述壳体上设有观察窗，所述观察窗为透明树脂材料制成。
17、本专利技术的有益效果：
18、1、使用者通过进料斗向圆台形滚筒内添加螯合剂，随后启动电机，使得转轴转动，对圆台形滚筒内的螯合剂向右侧逐步输送，在输送的过程中通过滤网对螯合剂进行过滤除杂，保证过滤效果。
19、2、转轴转动，带动主动传动轮转动，通过传动带带动两个从动传动轮转动，使得第一不完全齿轮与第二不完全齿轮随第一圆杆和第二圆杆同向转动，通过环形齿板和第一不完全齿轮与第二不完全齿轮和齿牙的配合使得圆台形滚筒随环形齿板来回反复转动一定角度，加速螯合剂的过滤，进一步提升过滤效果，减少了工作人员的工作量，且自动化程度较高。
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1.一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其使用了一种自动化螯合剂过滤除杂装置，该自动化螯合剂过滤除杂装置包括主体单元(100)和作业单元(200)，其特征在于：采用上述自动化螯合剂过滤除杂装置时的具体工艺如下：
2.根据权利要求1所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述转动组件(208)包括环形齿板(208a)，所述环形齿板(208a)固定连接在圆台形滚筒(201)上，所述壳体(101)和第二隔板(104)上分别共同转动穿插有第一圆杆(208b)和第二圆杆(208d)，所述第一圆杆(208b)和第二圆杆(208d)上分别固定连接有第一不完全齿轮(208c)和第二不完全齿轮(208e)，所述环形齿板(208a)内壁上固定连接有多个齿牙(208f)，所述环形齿板(208a)与第一不完全齿轮(208c)相配合，所述齿牙(208f)与第二不完全齿轮(208e)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述传动组件(209)包括主动传动轮(209a)，所述主动传动轮(209a)固定连接在转轴(206)上，所述第一圆杆(208b
4.根据权利要求3所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述上下料组件(210)包括进料斗(210a)，所述进料斗(210a)固定连接在壳体(101)上，所述进料斗(210a)末端转动连接在圆台形滚筒(201)上，所述壳体(101)底部固定连接有出料斗(210b)，所述壳体(101)右侧底壁上开设有出料口(210c)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述圆台形滚筒(201)上转动连接有多个弧形板(203)，所述弧形板(203)与壳体(101)内壁之间对称固定连接有固定杆(204)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述出料斗(210b)顶部对称固定连接有斜向板，所述斜向板向内侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述壳体(101)右侧壁上固定连接有U型板，所述电机(205)固定设置在U型板内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述壳体(101)上设有观察窗(105)，所述观察窗(105)为透明树脂材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其使用了一种自动化螯合剂过滤除杂装置，该自动化螯合剂过滤除杂装置包括主体单元(100)和作业单元(200)，其特征在于：采用上述自动化螯合剂过滤除杂装置时的具体工艺如下：
2.根据权利要求1所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述转动组件(208)包括环形齿板(208a)，所述环形齿板(208a)固定连接在圆台形滚筒(201)上，所述壳体(101)和第二隔板(104)上分别共同转动穿插有第一圆杆(208b)和第二圆杆(208d)，所述第一圆杆(208b)和第二圆杆(208d)上分别固定连接有第一不完全齿轮(208c)和第二不完全齿轮(208e)，所述环形齿板(208a)内壁上固定连接有多个齿牙(208f)，所述环形齿板(208a)与第一不完全齿轮(208c)相配合，所述齿牙(208f)与第二不完全齿轮(208e)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动化螯合剂过滤除杂工艺，其特征在于：所述传动组件(209)包括主动传动轮(209a)，所述主动传动轮(209a)固定连接在转轴(206)上，所述第一圆杆(208b)与第二圆杆(208d)上均固定连接有从动传动轮(209b)，所述从动传动轮(209b)与主...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮子豪，
申请(专利权)人：南京鑫豪高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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