一种钢管焊缝检测设备制造技术

技术编号:43590122 阅读:0 留言:0更新日期:2024-12-11 14:41
本技术提供一种钢管焊缝检测设备,该钢管焊缝检测设备,包括底座、电动伸缩杆、工作台、扩型插头、阶梯式底座和连接板。所述工作台设置在底座上,所述连接板竖直设置在工作台上,所述顶板设置在连接板的顶部。所述电动伸缩杆竖直设置在工作台的底部,所述阶梯式底座设置在电动伸缩杆的活动端上。该钢管焊缝检测设备,通过设置的底座、保护组件、电动伸缩杆、工作台、扩型插头、阶梯式底座和连接板相互配合。使得本技术设置有保护罩,进而在人员观察焊缝时在人眼与焊缝之间设立隔断。有效防止出现因焊缝上残渣被崩飞后对人员造成损伤的情况。大大方便人员的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管检测设备,具体为一种钢管焊缝检测设备


技术介绍

1、传统的钢管焊接后,需要通过扩管器对钢管进行扩口,以检测钢管焊缝的焊接牢固程度。但是一旦出现焊缝虚接的情况,这种扩口动作很容易会让焊缝撕裂开,进而会有碎片被崩飞,对人员造成一定伤害。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢管焊缝检测设备。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢管焊缝检测设备,包括底座、电动伸缩杆、工作台、扩型插头、阶梯式底座和连接板。所述工作台设置在底座上,所述连接板竖直设置在工作台上,所述顶板设置在连接板的顶部。所述电动伸缩杆竖直设置在工作台的底部,所述阶梯式底座设置在电动伸缩杆的活动端上,所述阶梯式底座上设置有钢管。所述钢管上设置有焊缝,所述扩型插头设置在顶板的底部,所述扩型插头与钢管相对应。还包括保护组件,所述保护组件滑动配合在工作台上。所述保护组件与焊缝相对应。

5、优选的,所述顶板上开设有弧形滑槽,所述工作台上设置有环形滑道。所述环形滑道与弧形滑槽相对应。

6、优选的,所述保护组件包括遮挡板、格栅板和安装板。所述遮挡板滑动配合在环形滑道上,所述遮挡板上开设有条形槽,所述格栅板设置在条形槽内。所述安装板滑动配合在环形滑道上,所述安装板上设置有与格栅板对应的插缝。所述滑块上开设有与格栅板相对应的开孔。

7、优选的,所述保护组件还包括滑块和放大镜。所述滑块设置在安装板外侧,所述放大镜设置在安装板上,所述放大镜与焊缝相对应。

8、优选的,所述保护组件还包括两个透明板,两个透明板分别设置在安装板的顶部和底部。位于安装板底部的所述透明板穿过环形滑道并延伸至工作台的底部,另一个所述透明板穿过弧形滑槽并延伸至弧形滑槽的顶部。

9、优选的,所述保护组件还包括挡板,所述挡板设置在遮挡板的内侧。所述挡板的底部与环形滑道紧密贴合,所述工作台上开设有开槽。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种钢管焊缝检测设备。具备以下有益效果:

12、1、该钢管焊缝检测设备,通过设置的底座、保护组件、电动伸缩杆、工作台、扩型插头、阶梯式底座和连接板相互配合。使得本技术设置有保护罩,进而在人员观察焊缝时在人眼与焊缝之间设立隔断。有效防止出现因焊缝上残渣被崩飞后对人员造成损伤的情况。大大方便人员的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:包括底座(1)、电动伸缩杆(2)、工作台(3)、扩型插头(17)、顶板(6)、阶梯式底座(19)和连接板(9),所述工作台(3)设置在底座(1)上,所述连接板(9)竖直设置在工作台(3)上,所述顶板(6)设置在连接板(9)的顶部,所述电动伸缩杆(2)竖直设置在工作台(3)的底部,所述阶梯式底座(19)设置在电动伸缩杆(2)的活动端上,所述阶梯式底座(19)上设置有钢管(18),所述钢管(18)上设置有焊缝(16),所述扩型插头(17)设置在顶板(6)的底部,所述扩型插头(17)与钢管(18)相对应,还包括保护组件(5),所述保护组件(5)滑动配合在工作台(3)上,所述保护组件(5)与焊缝(16)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述顶板(6)上开设有弧形滑槽(7),所述工作台(3)上设置有环形滑道(14),所述环形滑道(14)与弧形滑槽(7)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述保护组件(5)包括遮挡板(12)、滑块(10)、格栅板(4)和安装板(13),所述遮挡板(12)滑动配合在环形滑道(14)上,所述遮挡板(12)上开设有条形槽(23),所述格栅板(4)设置在条形槽(23)内,所述安装板(13)滑动配合在环形滑道(14)上,所述安装板(13)上设置有与格栅板(4)对应的插缝(20),所述滑块(10)上开设有与格栅板(4)相对应的开孔(21)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述保护组件(5)还包括滑块(10)和放大镜(11),所述滑块(10)设置在安装板(13)外侧,所述放大镜(11)设置在安装板(13)上,所述放大镜(11)与焊缝(16)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述保护组件(5)还包括两个透明板(8),两个透明板(8)分别设置在安装板(13)的顶部和底部,位于安装板(13)底部的所述透明板(8)穿过环形滑道(14)并延伸至工作台(3)的底部,另一个所述透明板(8)穿过弧形滑槽(7)并延伸至弧形滑槽(7)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述保护组件(5)还包括挡板(22),所述挡板(22)设置在遮挡板(12)的内侧,所述挡板(22)的底部与环形滑道(14)紧密贴合,所述工作台(3)上开设有开槽(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:包括底座(1)、电动伸缩杆(2)、工作台(3)、扩型插头(17)、顶板(6)、阶梯式底座(19)和连接板(9),所述工作台(3)设置在底座(1)上,所述连接板(9)竖直设置在工作台(3)上,所述顶板(6)设置在连接板(9)的顶部,所述电动伸缩杆(2)竖直设置在工作台(3)的底部,所述阶梯式底座(19)设置在电动伸缩杆(2)的活动端上,所述阶梯式底座(19)上设置有钢管(18),所述钢管(18)上设置有焊缝(16),所述扩型插头(17)设置在顶板(6)的底部,所述扩型插头(17)与钢管(18)相对应,还包括保护组件(5),所述保护组件(5)滑动配合在工作台(3)上,所述保护组件(5)与焊缝(16)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述顶板(6)上开设有弧形滑槽(7),所述工作台(3)上设置有环形滑道(14),所述环形滑道(14)与弧形滑槽(7)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢管焊缝检测设备,其特征在于:所述保护组件(5)包括遮挡板(12)、滑块(10)、格栅板(4)和安装板(13),所述遮挡板(12)滑动配合在环形滑道(14)上,所述遮挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴红苗张于桥
申请(专利权)人:浙江纯雨实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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